凱里景觀木棧道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本景觀木棧道位于貴州省凱里市，地處云貴高原向中部丘陵過渡地段的苗嶺山麓，清水江畔。項(xiàng)目區(qū)域地形以低山丘陵為主，地勢西南高、北東低，最高點(diǎn)海拔1447米，最低點(diǎn)為清水江出境處529米。氣候?qū)僦衼啛釒睾蜐駶櫦撅L(fēng)氣候，具有冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑、雨熱同季的特點(diǎn)，年均氣溫14.1-16.5℃，年降水量1240毫米，雨季集中在5-8月，易發(fā)生暴雨、冰雹等災(zāi)害性天氣。1.2工程規(guī)模與設(shè)計(jì)參數(shù)棧道全長1850米，寬1.5-2.0米，局部觀景平臺面積約650平方米。設(shè)計(jì)荷載按3.5kN/㎡，人群密集區(qū)域按5.0kN/㎡設(shè)計(jì)。棧道最大坡度1:8，超過1:10路段設(shè)置防滑臺階，臺階高度150mm，寬度300mm。全線設(shè)置防腐木欄桿，高度1.1米，立柱間距1.5米。二、材料選擇與技術(shù)要求2.1主體材料菠蘿格防腐木：選用印尼進(jìn)口菠蘿格（印茄木），氣干密度1.0-1.2g/cm3，含水率12%-18%。木材需經(jīng)過脫脂、防腐處理，表面無裂紋、蟲洞，紋理順直。主要規(guī)格：面板：220×45mm（寬×厚），長度4000mm龍骨：150×100mm（寬×高），長度4000mm欄桿立柱：100×100mm，扶手：120×60mm，橫桿：80×50mm輔助材料：緊固件：316不銹鋼自攻螺絲（M6×80mm、M8×120mm）、不銹鋼角碼、膨脹螺栓（M12×150mm）防腐涂料：戶外專用耐候木油（含UV防護(hù)劑），涂層干膜厚度≥60μm密封材料：硅酮耐候密封膠（耐溫-40℃至120℃）2.2基礎(chǔ)材料混凝土：C25商品混凝土，抗?jié)B等級P6（地下水位以下基礎(chǔ)）鋼筋：HRB400E級，直徑12mm、16mm砂石：級配碎石（粒徑20-40mm），中粗砂（含泥量＜3%）鋼構(gòu)件：Q235B熱鍍鋅鋼管（Φ114×4mm）、鋼板（10mm厚）三、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場勘察與測量放樣地形復(fù)測：采用全站儀測定棧道中心線坐標(biāo)及高程，每50米設(shè)置一個(gè)控制樁，地形復(fù)雜段加密至20米。繪制縱橫斷面圖，確定基礎(chǔ)埋深（≥1.2米，巖石地段≥0.8米）。地質(zhì)勘察：對軟土地段進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，確定地基承載力特征值fak≥150kPa，不足地段采用換填或樁基處理。放樣施工：用GPS定位儀放出基礎(chǔ)軸線，打入木樁標(biāo)記，撒白灰線。臺階及轉(zhuǎn)彎處增設(shè)輔助樁，確保曲線順滑。3.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)?zāi)静尿?yàn)收：檢查材質(zhì)證明文件，抽樣檢測含水率（采用電阻式含水率測定儀），每批次隨機(jī)抽取3根，合格率≥95%。防腐處理：天然木材進(jìn)場后進(jìn)行二次防腐處理，采用真空加壓法注入ACQ-D防腐劑，藥劑保持量≥10kg/m3，浸泡時(shí)間≥48小時(shí)。材料存放：木材架空堆放于防雨棚內(nèi)，離地30cm，間距50cm，通風(fēng)良好。鋼材、緊固件分類存放，避免銹蝕。3.3施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放樣挖掘機(jī)PC60-82臺基坑開挖混凝土振搗器ZN503臺基礎(chǔ)澆筑電鋸圓鋸MS3614臺木材切割電鉆沖擊鉆GBH2-286臺鉆孔、固定空壓機(jī)V-0.6/82臺清理、吹掃水準(zhǔn)儀DS32臺高程控制高壓清洗機(jī)HD6/15C1臺表面清理四、主要施工流程與技術(shù)措施4.1基礎(chǔ)工程4.1.1地基處理土方開挖：采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，基坑尺寸比設(shè)計(jì)寬出30cm，深度按設(shè)計(jì)要求。軟土地段設(shè)置1:1.5放坡，坡腳設(shè)排水溝和集水井。換填處理：地基承載力不足時(shí)，換填50cm厚級配碎石，分層碾壓（每層20cm），壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法檢測）。墊層施工：澆筑10cm厚C15混凝土墊層，表面抹平，養(yǎng)護(hù)7天（覆蓋土工布澆水，保持濕潤）。4.1.2混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)承臺鋼筋保護(hù)層厚度40mm，綁扎間距200mm×200mm，采用梅花形綁扎，設(shè)置墊塊（強(qiáng)度≥C30）。模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm。用鋼管腳手架固定，模板接縫粘貼海綿條，防止漏漿。混凝土澆筑：采用商品混凝土，坍落度180±20mm。用插入式振搗器振搗，快插慢拔，間距≤50cm，每個(gè)承臺振搗3遍。澆筑完成后收面2次，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天。預(yù)埋件安裝：基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板（100×100×10mm），與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，位置偏差≤5mm。4.2鋼結(jié)構(gòu)支架施工（架空段）鋼柱安裝：熱鍍鋅鋼管立柱與預(yù)埋鋼板焊接，焊縫高度≥8mm，采用雙面焊。垂直度偏差≤1/1000，且≤5mm（用全站儀校正）。橫梁安裝：鋼管橫梁與立柱采用法蘭連接，螺栓擰緊扭矩45-50N·m。橫梁間距3m，標(biāo)高偏差≤10mm。防銹處理：焊接部位除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（60μm），與原鍍鋅層搭接寬度≥100mm。4.3木龍骨安裝彈線定位：按設(shè)計(jì)間距（500mm）彈出龍骨中心線，用全站儀校核標(biāo)高，確保排水坡度（1.5%）。龍骨固定：混凝土基礎(chǔ)：采用膨脹螺栓固定鍍鋅鋼板，再用不銹鋼螺栓連接龍骨（每根龍骨≥3個(gè)固定點(diǎn)）鋼結(jié)構(gòu)支架：龍骨與鋼橫梁通過不銹鋼角碼連接，螺栓間距≤600mm防腐處理：龍骨底部涂刷瀝青防腐漆2道，與地面之間墊防腐木墊塊（100×100×50mm），間距1.5m。4.4面板鋪裝木材切割：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在加工區(qū)切割，曲線段采用曲線鋸切割，切面打磨光滑（砂紙目數(shù)≥120目）。排列方式：沿棧道縱向通長鋪設(shè)，相鄰面板接頭錯(cuò)開≥500mm，避免通縫。曲線段面板按弧度加工，縫隙均勻（5-8mm）。固定方法：采用不銹鋼自攻螺絲從面板側(cè)面斜向釘入龍骨（角度45°），每塊面板兩端及中間各2個(gè)固定點(diǎn)螺絲沉入板面2-3mm，釘眼用同色木塞填補(bǔ)后涂刷木油防滑處理：臺階及坡度＞1:10路段，面板表面機(jī)械刻紋（深度1.5mm，間距5mm），或粘貼防滑膠帶（寬50mm，間隔200mm）。4.5欄桿安裝立柱固定：欄桿立柱與龍骨采用不銹鋼螺栓連接（M10×150mm），底部加設(shè)斜撐（40×60mm防腐木），增強(qiáng)穩(wěn)定性。橫桿安裝：扶手與立柱采用榫卯連接+不銹鋼螺絲加固，橫桿間距≤110mm（防兒童攀爬），接頭處涂密封膠。端部處理：欄桿盡頭設(shè)置封頭板（100×100mm），或與山體、建筑物錨固，確保牢固。四、特殊地段施工措施4.1軟土地基處理換填法：清除軟土（深度1.5-2.0m），分層回填級配砂石（壓實(shí)度≥95%），設(shè)置土工格柵（雙向拉伸，抗拉強(qiáng)度≥20kN/m）。樁基加固：采用Φ200mm水泥土攪拌樁，樁長6-8m，間距1.2m，呈梅花形布置。樁頂設(shè)300mm厚碎石褥墊層+200mm厚C20混凝土承臺。4.2陡坡地段（坡度＞1:5）臺階設(shè)計(jì)：臺階高度150mm，寬度300mm，踢面設(shè)10mm排水槽，踏面設(shè)防滑條（不銹鋼，寬20mm，高出表面3mm）。錨固措施：每10m設(shè)置一道橫向錨固梁（C25混凝土，尺寸300×400mm），與山體錨桿（Φ25mm，長3m）連接。4.3臨水路段（清水江沿岸）基礎(chǔ)防護(hù)：采用漿砌片石擋墻（頂寬0.8m，底寬1.5m），墻后設(shè)碎石排水盲溝（Φ200mm透水管，外包土工布）。防撞措施：臨水側(cè)欄桿加高至1.2m，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（不銹鋼絲繩，直徑8mm，網(wǎng)格150×150mm），每50m設(shè)救生圈（帶救生繩30m）。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1基礎(chǔ)工程項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)軸線位置≤15mm全站儀測量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測量混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%回彈法+鉆芯取樣預(yù)埋件位置≤5mm鋼尺檢查5.2木結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法龍骨間距±10mm鋼尺檢查（每20m測3處）面板平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺相鄰面板高差≤2mm塞尺檢查欄桿垂直度≤3mm/m吊線墜檢查5.3防腐處理木材防腐劑保持量：≥10kg/m3（鉆孔取芯檢測）涂層附著力：≥2MPa（劃格法測試）表面硬度：≥2H（鉛筆硬度計(jì)）六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛安全網(wǎng)（密目式，阻燃）。工人佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿綁牢（探頭板≤150mm）。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s）。電動(dòng)工具使用防水電纜，架空高度≥2.5m。防火措施：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置滅火器箱（2×4kg干粉滅火器），木材加工區(qū)配置消防沙池（2m3）。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)看火人及滅火器材。6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。電鋸等設(shè)備設(shè)置隔音罩，車輛進(jìn)入現(xiàn)場禁止鳴笛。揚(yáng)塵治理：施工便道硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，限速15km/h。水土保持：基坑周邊設(shè)排水溝（300×300mm），雨水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后排入市政管網(wǎng)。棄土運(yùn)至指定消納場，嚴(yán)禁亂倒。七、雨季施工措施7.1基礎(chǔ)工程基坑排水：軟土地段基坑開挖后立即澆筑墊層，設(shè)置集水井（Φ800mm，深1.5m），配潛水泵（揚(yáng)程≥10m）?；炷潦┕ぃ河晏焱Ｖ?jié)仓?，已澆筑部分覆蓋防雨布。雨后檢查模板支撐，混凝土施工縫按規(guī)范處理（鑿毛、灑水濕潤、鋪同配比砂漿）。7.2木結(jié)構(gòu)施工材料防護(hù)：雨天停止木材加工，已安裝的面板縫隙用塑料布覆蓋，防止雨水滲入。防滑措施：施工通道鋪設(shè)防滑墊，工人穿防滑鞋。腳手板坡度＞1:3時(shí)，釘防滑條（間距300mm）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄、預(yù)埋件位置檢測記錄。木結(jié)構(gòu)工程：木材材質(zhì)證明、防腐處理檢測報(bào)告、安裝偏差記錄。欄桿工程：穩(wěn)定性試驗(yàn)（水平推力1.5kN/m，變形≤10mm）、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度檢測。8.2竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量：表面平整，無裂紋、蟲洞，色澤均勻。接縫嚴(yán)密，排水順暢（雨后1小時(shí)無積水）。功能測試：靜載試驗(yàn)：堆載沙袋（1.5kN/㎡），持荷1小時(shí)，結(jié)構(gòu)無異常變形（撓度≤L/250）防滑性能：摩擦系數(shù)≥0.6（擺式摩擦系數(shù)測定儀）資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告等文件齊全，簽字蓋章完整。九、后期維護(hù)與保養(yǎng)9.1日常維護(hù)（每季度）檢查內(nèi)容：緊固件松動(dòng)、木材開裂、防腐涂層脫落、排水系統(tǒng)堵塞。處理措施：擰緊螺絲，開裂處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，補(bǔ)涂木油（厚度≥30μm），清理排水溝雜物。9.2年度保養(yǎng)全面檢查：每年春季（3-4月）進(jìn)行，重點(diǎn)檢查隱蔽部位（龍骨、基礎(chǔ)連接件）腐朽情況。防腐處理：每2年整體涂刷木油1遍，磨損嚴(yán)重部位（臺階、扶手）增加1道。結(jié)構(gòu)加固：對撓度超過L/300的龍骨進(jìn)行更換，腐朽面積＞10%的構(gòu)件及時(shí)替換。十、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15測量放樣、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)工程60基坑開挖、混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝木結(jié)構(gòu)安裝90龍骨安裝、面板鋪裝、欄桿制作防護(hù)處理20防腐涂層、防滑處理、密封膠施工驗(yàn)收整改15分項(xiàng)驗(yàn)收、功能測試、缺陷修復(fù)總工期：200天（不含不可預(yù)見因素影響）十一、應(yīng)急預(yù)案11.1暴雨山洪預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后，停止戶外作業(yè)，撤離施工人員至安全區(qū)。排水措施：啟動(dòng)所有排水泵，疏通排水溝，基坑周邊堆筑沙袋（高度500mm）。物資儲(chǔ)備：配備應(yīng)急照明（發(fā)電機(jī)2臺，功率50kW）、救生衣