混凝土小型壩施工方案一、工程概況本工程為混凝土小型壩建設項目，壩體結構形式采用重力壩設計，壩頂長度85m，最大壩高18m，壩頂寬度4m，壩底寬度12m。壩體混凝土設計強度等級為C25，抗?jié)B等級W6，抗凍等級F150。工程主要由擋水壩段、溢洪道、放水涵洞及管理用房等組成，總工程量包括：土方開挖1.2萬m3、土方回填0.8萬m3、混凝土澆筑3800m3、鋼筋制安85t、漿砌石護坡600m2。工程區(qū)地震設防烈度為Ⅵ度，設計洪水標準為20年一遇，校核洪水標準為100年一遇。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)規(guī)劃主體工程區(qū)：劃分壩基開挖區(qū)、混凝土澆筑區(qū)、溢洪道施工區(qū)三個作業(yè)面，采用平行作業(yè)方式推進，各區(qū)間設置6m寬施工通道。輔助設施區(qū)：在壩體下游30m處設置混凝土拌合站（配置JS500型攪拌機2臺），砂石料場分設砂區(qū)（儲量500m3）、碎石區(qū)（分級堆放5-20mm、20-40mm骨料，總儲量800m3），水泥罐（200t容量2個）及粉煤灰罐（100t容量1個）布置在拌合站北側。倉儲區(qū)：設置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、水泥庫房（通風防潮設計）及機械設備停放區(qū)，各區(qū)域采用2m高彩鋼板隔離。（二）施工道路布置場內主干道：修建6m寬級配碎石路，從場外公路連接至拌合站，再分岔至壩區(qū)各作業(yè)面，道路縱坡控制在8%以內，轉彎半徑不小于15m。臨時便道：在壩體上下游側各修建4m寬施工便道，采用20cm厚C15混凝土硬化，每200m設置錯車道。（三）施工水電布置施工用水：在壩址上游500m處修建攔水壩，通過φ150mm鍍鋅鋼管引至高位水池（50m3容量），再分壓至各施工區(qū)，主管路安裝DN100mm水表計量。施工用電：從附近10kV高壓線路T接，安裝500kVA變壓器1臺，設置總配電箱1個，分設混凝土澆筑區(qū)、加工廠、生活區(qū)三個分配電箱，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電纜埋地敷設深度不小于0.7m。三、施工準備工作（一）技術準備組織技術人員進行施工圖紙會審，編制專項施工方案（含模板支架、混凝土澆筑等關鍵工序），完成三級技術交底。建立測量控制網(wǎng)，布設壩軸線控制樁6個、高程基準點3個，采用全站儀進行壩體輪廓放樣，放樣精度符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-2021要求。進行混凝土配合比試驗，經(jīng)檢測C25混凝土基準配合比為水泥:砂:石:水=1:2.35:3.82:0.52，摻加粉煤灰15%、聚羧酸系減水劑0.8%，初凝時間控制在6-8h。（二）物資準備主要材料儲備：水泥：P.O42.5級水泥800t，分批進場，每批檢驗合格后方可使用骨料：天然砂（細度模數(shù)2.6-3.0）、碎石（連續(xù)級配5-40mm），含泥量分別控制在3%、1%以內鋼筋：HRB400E級鋼筋85t，進場時核對質保書并見證取樣送檢施工機械設備配置：土方機械：1m3挖掘機2臺、5t自卸汽車6輛、振動碾2臺混凝土設備：JS500攪拌機2臺、PLD800配料機1臺、混凝土輸送泵1臺、插入式振搗器8臺起重設備：5t龍門吊1臺（軌道長60m）、8t汽車吊1臺測量設備：全站儀1臺、水準儀2臺、GPS接收機1套（三）臨時設施建設搭建項目部及生活區(qū)板房300m2，設置辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等功能區(qū)。建設混凝土拌合站（含配料系統(tǒng)、水泥罐、粉煤灰罐），安裝自動計量系統(tǒng)并標定。修建沉淀池3座（三級沉淀，總容積50m3），處理施工廢水達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準后排入河道。四、主要施工工序（一）壩基開挖與處理土方開挖：采用分層開挖法，每層厚度2-3m，邊坡按1:1.5放坡，挖掘機開挖時預留30cm保護層人工清理開挖至設計建基面以上50cm時，進行地質編錄，核對壩基巖體完整性，如遇不良地質段及時報設計處理棄土場選擇在下游500m處，分層碾壓堆放，邊坡拍實，表面覆蓋防塵網(wǎng)壩基處理：建基面采用人工鑿毛，清除松動巖塊，用高壓水沖洗干凈沿壩軸線方向設置帷幕灌漿，孔距2m，孔深為壩高的0.7倍，采用42.5級水泥純漿，灌漿壓力0.3-0.5MPa壩基排水孔布置在帷幕灌漿下游側，孔徑50mm，孔距3m，孔深8m，采用PVC管花管結構（二）模板工程模板設計：壩體采用1.8m×0.9m組合鋼模板，面板厚度5mm，背楞采用8#槽鋼，橫縱間距60cm×80cm模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距80cm×80cm，掃地桿距地面20cm，設置雙向水平剪刀撐壩體上下游面模板安裝時預留10cm寬裝飾條，間距2m設置排水孔（φ20mm）模板安裝：測量放樣后彈出模板控制線，采用5t龍門吊吊裝就位，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條采用φ16mm對拉螺栓固定，間距60cm×80cm，螺栓中部設置3mm厚止水環(huán)模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm/2m（三）鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工棚集中加工，采用鋼筋切斷機、彎曲機按設計尺寸加工，允許偏差±10mm受力鋼筋接頭采用閃光對焊，接頭長度雙面焊5d、單面焊10d，同一截面接頭率不大于25%鋼筋保護層采用C25混凝土墊塊，強度不低于構件本體強度，墊塊間距1m×1m鋼筋安裝：按設計圖紙綁扎鋼筋，先安裝壩體縱向鋼筋，再安裝橫向鋼筋，交叉點采用20#鐵絲綁扎牢固壩體上下游面鋼筋保護層厚度分別為80mm、50mm，用墊塊控制，確保位置準確鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序（四）混凝土工程混凝土拌合與運輸：采用自動計量拌合系統(tǒng)，嚴格控制配合比，每盤稱量偏差：水泥±2%，骨料±3%，水±1%拌合時間不少于90s，出機口混凝土坍落度控制在180±20mm，每小時檢測1次采用6m3混凝土攪拌運輸車運輸，運輸時間不超過1h，夏季采取遮陽措施，冬季采用保溫措施混凝土澆筑：壩體混凝土分區(qū)分段澆筑，沿壩軸線方向每15m劃分一個澆筑段，采用臺階式分層澆筑，每層厚度30cm混凝土入倉采用混凝土輸送泵，布料點間距不大于3m，防止骨料分離采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉澆筑過程中按規(guī)范要求制作混凝土試塊，每200m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊每澆筑段1組混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12h內覆蓋保濕，采用灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d夏季高溫時采用遮陽棚覆蓋，冬季采用塑料薄膜+棉被保溫，確保混凝土強度增長環(huán)境溫度不低于5℃混凝土強度達到2.5MPa后方可拆除側模，達到設計強度75%后方可承受上部荷載（五）溢洪道施工基礎開挖：采用1:1.25邊坡開挖，底寬4m，長50m，開挖至設計高程后進行地基處理混凝土澆筑：底板采用C25混凝土，厚度50cm，分兩次澆筑，第一次澆筑30cm，第二次澆筑20cm，設置伸縮縫，間距10m邊墻采用C25混凝土，高度3m，厚度40cm，模板采用鋼模板，支撐系統(tǒng)牢固可靠溢流面采用C30混凝土，表面壓光處理，平整度誤差≤3mm/2m，設置防滑構造閘門安裝：采用8t汽車吊吊裝，安裝前檢查閘門尺寸、平整度，安裝后進行啟閉試驗，確保運行靈活（六）放水涵洞施工涵洞開挖：采用明挖法施工，基坑邊坡1:1.5，設置輕型井點降水，確保干地施工結構施工：基礎采用C15混凝土墊層，厚度10cm，涵洞主體為C25鋼筋混凝土結構，斷面尺寸1.5m×2.0m涵洞進出口設置八字墻，采用M7.5漿砌石砌筑，表面用1:2水泥砂漿抹面安裝鑄鐵閘門及啟閉設備，閘門止水采用橡膠止水帶，確保密封性能良好回填土：涵洞混凝土強度達到設計強度100%后方可回填，采用分層回填，每層厚度30cm，壓實度不小于93%五、施工進度計劃（一）施工總進度安排本工程總工期為180日歷天，具體里程碑節(jié)點如下：第1-15天：施工準備及場地平整第16-45天：壩基開挖及處理第46-120天：壩體混凝土澆筑（含模板、鋼筋工程）第80-135天：溢洪道施工（與壩體施工平行作業(yè)）第90-140天：放水涵洞施工第141-160天：壩體護坡及附屬工程第161-180天：竣工清理及驗收準備（二）進度保證措施組織措施：成立進度管理小組，每周召開進度例會，分析進度偏差原因，制定糾偏措施資源保障：配備足夠的施工人員和機械設備，高峰期投入混凝土工60人、鋼筋工25人、木工30人技術措施：優(yōu)化混凝土配合比，采用雙摻技術（粉煤灰+減水劑），提高混凝土早期強度，縮短養(yǎng)護時間趕工措施：必要時采用兩班制施工，夜間施工配備充足照明，確保施工質量和安全六、質量保證措施（一）質量管理體系建立項目經(jīng)理為首的質量管理網(wǎng)絡，設置專職質檢員3名，各施工班組設兼職質檢員實行質量終身責任制，簽訂質量責任書，明確各崗位質量職責制定質量獎懲制度，對質量優(yōu)良的班組給予獎勵，對出現(xiàn)質量問題的追究責任（二）原材料質量控制材料進場實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得使用建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、產地、進場日期、檢驗結果等信息水泥、鋼筋、外加劑等主要材料，必須有出廠合格證和檢驗報告，按規(guī)定進行抽樣送檢（三）施工過程質量控制測量控制：定期復核測量控制網(wǎng)，確保壩體軸線、高程準確，測量成果報監(jiān)理審核模板工程：模板安裝完成后，進行專項驗收，檢查模板剛度、穩(wěn)定性及接縫嚴密性混凝土工程：嚴格控制拌合用水量，每工作班檢查不少于4次坍落度混凝土澆筑過程中，派專人旁站監(jiān)督，記錄澆筑時間、部位、混凝土強度等級等信息按規(guī)定留置混凝土試塊，進行抗壓、抗?jié)B試驗，試驗結果作為混凝土強度評定依據(jù)隱蔽工程驗收：隱蔽工程覆蓋前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序（四）質量通病防治混凝土裂縫防治：優(yōu)化混凝土配合比，減少水泥用量，摻加粉煤灰等摻合料控制混凝土入模溫度，夏季不超過30℃，冬季不低于5℃加強養(yǎng)護，確?；炷羶韧鉁夭畈怀^25℃蜂窩麻面防治：嚴格控制混凝土坍落度，確保振搗密實，避免漏振、過振模板接縫嚴密，防止漏漿，澆筑前灑水濕潤模板鋼筋保護層偏差防治：采用合格的混凝土墊塊，確保數(shù)量足夠、固定牢固鋼筋安裝過程中，加強檢查，及時調整偏差七、安全生產措施（一）安全管理體系成立安全生產領導小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員建立健全安全生產責任制，簽訂安全生產責任書，明確各崗位安全職責制定安全生產管理制度，包括安全教育培訓、安全技術交底、安全檢查等制度（二）安全教育培訓對所有進場人員進行三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進行復審，嚴禁無證操作每周組織一次安全生產例會，學習安全知識，分析安全形勢，布置安全工作（三）施工安全防護高處作業(yè)防護：壩頂、腳手架等高處作業(yè)設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗，嚴禁向下拋擲物料臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005執(zhí)行配電箱設置防雨、防砸措施，實行"一機一閘一漏"保護，定期檢查維護機械設備安全：機械設備安裝驗收合格后方可使用，定期進行維護保養(yǎng)，確保性能良好操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作，機械設備運轉時嚴禁進行維修保養(yǎng)（四）應急預案制定生產安全事故應急預案，成立應急救援小組，配備應急救援器材和設備定期組織應急演練，提高應急處置能力，演練記錄存檔備查發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，組織搶救傷員，防止事故擴大，并按規(guī)定上報八、環(huán)境保護措施（一）施工期環(huán)境保護水土保持：施工場地周邊設置排水溝和沉淀池，防止水土流失棄土場采取擋土壩、截水溝等措施，防止棄土流失施工完成后，及時對棄土場、取土場進行植被恢復噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，確需夜間施工的，報環(huán)保部門批準并公告附近居民對高噪聲設備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染揚塵控制：施工現(xiàn)場道路硬化，經(jīng)常灑水降塵，出入口設置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場砂石料場、水泥庫等易產生揚塵的場所采取封閉或覆蓋措施（二）廢棄物處理施工垃圾分類收集，可回收利用的廢棄物進行回收利用，不可回收的廢棄物運至指定地點處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理，嚴禁隨意丟棄施工廢水經(jīng)沉淀池處理達標后排放，嚴禁直接排入河道九、驗收與移交（一）分部工程驗收每個分部工程完成后，施工單位自檢合格，向監(jiān)理單位提交分部工程驗收申請報告監(jiān)理單位組織施工、設計等單位進行驗收，驗收合格后簽署分部工程驗收簽證分部工程驗收資料包括：施工記錄、試驗報告、測量成果、質量評定資料等（二）單位工程驗收所有分部工程驗收合格后，施工單位整理單位工程驗收資料，向項目法人提交單位工程驗收申請報告項目法人組織監(jiān)理、設計、施工、運行管理等單位進行驗收，驗收合格后簽署單位工程驗收鑒定書單位工程驗收資料包括：工程建設總結、質量評定資料、竣工圖等（三）竣工驗收工程全部完成后，項目法人組織竣工驗收，驗收委員會由相關部門、單位代表組成竣工驗收內容包括：工程建設內容是否符合設計要求，工程質量是否合格，運行管理準備情況等竣工驗收合格后，辦理工程移交手續(xù)，簽署工程移交證書，工程正式投入運行十、施工組織管理（一）組織機構成立項目經(jīng)理部，設項目經(jīng)理1名，技術負責人1名，施工員3名，質檢員3名，安全員2名，材料員2名，預算員1名，財務人員2名，后勤人員3名項目經(jīng)理部下設工程技術科、質量安全科、物資設備科、計劃合同科、財務科、綜合辦公室等職能部門，各部門分工明確，協(xié)調配合（二）勞動力組織高峰期施工人員計劃：管理人員15人，技術工人60人，普工45人，總計120人勞動力根據(jù)施工進度計劃動態(tài)調整，確保各工序施工人員滿足要求對施工人員進行崗前培訓，考核合格后方可上崗，特殊工種持證上崗