光伏支架混凝土基礎(chǔ)施工方案一、施工前準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成政府審批備案及電網(wǎng)接入方案批復(fù)，組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)基礎(chǔ)軸線定位、荷載參數(shù)與地質(zhì)勘察報(bào)告的匹配性。針對(duì)混凝土屋頂分布式光伏系統(tǒng)特性，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確混凝土基礎(chǔ)類(lèi)型選擇標(biāo)準(zhǔn)：新建建筑優(yōu)先采用混凝土預(yù)埋件基礎(chǔ)，既有建筑根據(jù)結(jié)構(gòu)鑒定結(jié)果選用配重基礎(chǔ)或膨脹螺栓基礎(chǔ)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解T/CRES0026-2025規(guī)范中關(guān)于基礎(chǔ)施工的特殊要求，如配重基礎(chǔ)防水隔層需超出基礎(chǔ)四周≥100mm，膨脹螺栓基礎(chǔ)必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。1.2材料準(zhǔn)備建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告；鋼筋采用HRB400E級(jí)，每批進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85。PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁需符合C80混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，樁身彎曲度≤L/1000（L為樁長(zhǎng)），樁端板厚度≥16mm，環(huán)氧樹(shù)脂涂層厚度≥200μm。砂石材料需進(jìn)行級(jí)配檢驗(yàn)，粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，云母含量≤2%。所有原材料需分類(lèi)堆放，鋼材設(shè)置防雨棚，砂石料場(chǎng)采用硬化地面并設(shè)置排水坡度。1.3場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面圖劃分作業(yè)區(qū)域，屋面臨邊區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，防護(hù)欄桿間距≤2m，立桿打入地面深度≥50cm。作業(yè)區(qū)與材料堆放區(qū)保持3m安全距離，設(shè)置寬度≥1.2m的環(huán)形消防通道。對(duì)屋面承載力進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定材料堆放限量，單個(gè)材料堆放點(diǎn)面積≤10㎡，堆載≤2kN/㎡。安裝臨時(shí)用水用電系統(tǒng)，配電箱設(shè)置在干燥通風(fēng)處，距離地面高度1.5m，配備防雨罩及漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。1.4設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（JS500型，攪拌功率30kW）、插入式振搗器（φ50mm，振搗深度≥500mm）、全站儀（測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、柴油錘打樁機(jī)（錘重6-8t，落距1.5-2.0m）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，攪拌機(jī)葉片間隙調(diào)整至3-5mm，振搗器振幅≥0.5mm，全站儀需通過(guò)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。特種設(shè)備操作人員需持有效證件上崗，建立設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行"一機(jī)一卡"管理制度，每日施工前進(jìn)行例行檢查并記錄。二、基礎(chǔ)工程施工2.1測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)，每個(gè)控制網(wǎng)設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，采用混凝土永久固定。基礎(chǔ)定位偏差控制：軸線位置±10mm，預(yù)埋件中心線偏差≤2mm。使用50m鋼卷尺進(jìn)行距離復(fù)核，誤差≤1/2000。對(duì)復(fù)雜區(qū)域采用極坐標(biāo)法放樣，每放完一個(gè)基礎(chǔ)立即設(shè)置護(hù)樁，護(hù)樁距離基礎(chǔ)邊緣≥1m。高程控制采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量，閉合差≤±12√Lmm（L為測(cè)段長(zhǎng)度km），基礎(chǔ)頂標(biāo)高允許偏差0/-10mm。測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.2模板工程模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次楞選用50×100mm方木，間距≤300mm；主楞采用雙拼φ48×3.5mm鋼管，間距≤600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，轉(zhuǎn)角處采用45°角拼接，確保拼縫嚴(yán)密。支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐，間距≤6m。模板安裝完成后進(jìn)行三檢制驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（+4/-5mm）、表面平整度（≤8mm/2m）。預(yù)埋件固定采用螺栓與模板連接，其標(biāo)高偏差控制在+20/0mm，平面位置偏差≤10mm。2.3鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直，冷拉率不宜大于4%，切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，間距≤1m。受力鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑），搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可梅花形綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。預(yù)埋件錨筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d，雙面施焊，焊縫高度≥6mm。鋼筋安裝完成后，在模板上標(biāo)注混凝土澆筑標(biāo)高控制線，線寬5mm，顏色鮮明。2.4混凝土工程2.4.1配合比設(shè)計(jì)C30混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水:粉煤灰:減水劑=1:1.85:3.26:0.45:0.2:0.012，每立方米材料用量：水泥320kg、砂子592kg、石子1043kg、水144kg、粉煤灰64kg、減水劑3.84kg。施工配合比根據(jù)砂石含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整，每工作班測(cè)定一次含水率，當(dāng)雨天含水率變化超過(guò)2%時(shí)增加測(cè)定次數(shù)?；炷撂涠瓤刂圃?20-160mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，28d抗壓強(qiáng)度≥38.2MPa。2.4.2攪拌與運(yùn)輸混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，投料順序：石子→水泥→粉煤灰→砂子→水→減水劑，攪拌時(shí)間≥90s。攪拌站設(shè)置電子計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量精度：水泥±1%，砂石±2%，水±1%。混凝土運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，若出現(xiàn)離析現(xiàn)象需二次攪拌，攪拌時(shí)間30-60s。運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)后，每車(chē)測(cè)量坍落度，允許偏差±20mm，不符合要求時(shí)由試驗(yàn)人員調(diào)整，嚴(yán)禁隨意加水。2.4.3澆筑與振搗基礎(chǔ)混凝土分兩層澆筑，厚度各500mm，采用"由遠(yuǎn)及近、分區(qū)定點(diǎn)、一次到頂"的澆筑順序。使用φ50mm插入式振搗器，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層50mm，確保結(jié)合緊密。預(yù)埋件周?chē)杓用苷駬v點(diǎn)，間距≤200mm，防止預(yù)埋件移位?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋保濕，采用塑料薄膜+阻燃棉被雙層覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2.5PHC管樁施工2.5.1沉樁施工采用柴油錘打樁機(jī)，樁位偏差≤±20mm，垂直度控制≤0.5%。打樁順序由中間向四周進(jìn)行，同一區(qū)域內(nèi)先長(zhǎng)樁后短樁、先大直徑后小直徑。樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm，最后10擊貫入度≤2mm/擊。接樁采用焊接連接，上下節(jié)樁軸線偏差≤2mm，坡口角度30-45°，鈍邊厚度2-3mm，焊接前清理樁端板鐵銹。焊縫分兩層施焊，第一層焊完后清除焊渣，第二層焊縫高出樁端板1-2mm，焊縫冷卻時(shí)間≥8min。2.5.2樁頭處理樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用接樁處理，接樁長(zhǎng)度≥2倍樁徑，接頭處增加3根φ16mm加強(qiáng)鋼筋，長(zhǎng)度≥500mm。樁頭破損時(shí)，切除破損段，截面平整度≤2mm，采用高一強(qiáng)度等級(jí)混凝土（C35）接長(zhǎng)，接長(zhǎng)部分配筋率≥0.5%。所有管樁施工完成后進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)，Ⅰ類(lèi)樁比例≥95%，承載力檢測(cè)采用靜載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量≥2%且≥3根，承載力特征值≥設(shè)計(jì)值。三、支架安裝工程3.1支架基礎(chǔ)處理混凝土基礎(chǔ)表面平整度偏差≤5mm/m，采用1:2水泥砂漿找平，厚度10-20mm?；A(chǔ)預(yù)埋件清理干凈，螺紋部分涂抹黃油保護(hù)，銹蝕部分采用鋼絲刷除銹，露出金屬光澤。根據(jù)支架安裝圖紙，在基礎(chǔ)表面彈線定位，橫縱軸線偏差≤3mm，對(duì)角線偏差≤5mm。膨脹螺栓基礎(chǔ)需進(jìn)行鉆孔施工，孔徑比螺栓直徑大2mm，孔深≥10d（d為螺栓直徑），鉆孔后清理孔內(nèi)碎屑，注入植筋膠，螺栓植入后靜置≥24h方可受力。3.2支架組裝支架材料采用Q235B熱鍍鋅鋼材，鋅層厚度≥85μm，表面無(wú)起皮、氣泡。立柱與橫梁連接采用M12高強(qiáng)度螺栓，扭矩值45-50N·m，螺栓穿向一致，外露絲扣2-3牙。支架組裝在專(zhuān)用工裝臺(tái)上進(jìn)行，平面度偏差≤2mm/m，對(duì)角線偏差≤3mm。斜撐與主支架夾角45°，采用焊接連接，焊縫高度≥6mm，焊后清除焊渣并涂刷兩道防銹漆。組裝完成的支架單元進(jìn)行編號(hào)，單榀支架重量≤50kg，便于人工搬運(yùn)。3.3支架安裝采用人工抬升法安裝支架，4人一組，每人負(fù)重≤15kg。支架吊裝時(shí)設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置在支架重心兩側(cè)1/3處，采用雙鉤吊裝，吊繩與水平面夾角≥60°。支架就位后立即進(jìn)行臨時(shí)固定，采用水平儀調(diào)整垂直度，允許偏差≤1°。同列支架中心線偏差≤5mm，相鄰支架間距偏差±2mm，頂面標(biāo)高偏差±3mm。支架與基礎(chǔ)采用螺栓連接，每個(gè)連接點(diǎn)螺栓數(shù)量≥2個(gè)，擰緊后采用扭矩扳手檢測(cè)，合格率100%。3.4接地系統(tǒng)施工支架系統(tǒng)與接地網(wǎng)可靠連接，采用40×4mm熱鍍鋅扁鋼，連接點(diǎn)焊接長(zhǎng)度≥100mm，雙面施焊。接地扁鋼埋深≥0.6m，距建筑物外墻≥1m，轉(zhuǎn)彎處做成圓弧狀，半徑≥100mm。接地電阻測(cè)試≤4Ω，測(cè)試點(diǎn)設(shè)置在接地網(wǎng)引出線處，雨后24h內(nèi)不進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)接地電阻不滿(mǎn)足要求時(shí)，增加垂直接地極，采用φ50mm鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度2.5m，間距5m，與水平接地體焊接連接。四、質(zhì)量管控體系4.1原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)等信息。水泥每200t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目包括：安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度；鋼筋每60t為一批次，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；砂石每400m3為一批次，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量。所有材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料立即清退出場(chǎng)，并做好記錄。4.2過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)０骞こ虣z驗(yàn)：軸線位置（±5mm）、截面尺寸（+4/-5mm）、表面平整度（≤8mm），檢驗(yàn)頻率100%。鋼筋工程檢驗(yàn)：受力鋼筋間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm）、綁扎搭接長(zhǎng)度（≥35d），每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢10%，且不少于3處。混凝土工程檢驗(yàn)：坍落度（±20mm）、抗壓強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值）、表面平整度（≤5mm），每100m3混凝土制作3組試塊，其中1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，2組同條件養(yǎng)護(hù)。支架安裝檢驗(yàn)：垂直度（≤1°）、間距偏差（±2mm）、螺栓扭矩（45-50N·m），每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢5%，且不少于5處。4.3試驗(yàn)檢測(cè)混凝土試塊養(yǎng)護(hù)溫度20±2℃，相對(duì)濕度≥95%，養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果需滿(mǎn)足：同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差≤5.0MPa，強(qiáng)度保證率≥95%。PHC管樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量100%，其中Ⅰ類(lèi)樁≥95%，Ⅱ類(lèi)樁≤5%，無(wú)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁。支架承載力試驗(yàn)：在支架頂部施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h，殘余變形≤1/1000跨度。接地電阻測(cè)試采用四極法，測(cè)試值≤4Ω，雨后24h復(fù)測(cè)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定。4.4質(zhì)量記錄施工過(guò)程中形成的質(zhì)量記錄包括：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、施工測(cè)量放線記錄、模板檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土施工記錄、試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、支架安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等。所有記錄需及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，簽字齊全，采用A4紙張裝訂成冊(cè)，頁(yè)碼連續(xù)，目錄清晰。質(zhì)量記錄保存期限為工程竣工后5年，重要資料進(jìn)行掃描存檔，電子文檔備份3份，分別存儲(chǔ)在不同介質(zhì)中。五、安全文明施工5.1高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，安全繩長(zhǎng)度≤2m，配備雙鉤。患有高血壓、心臟病、恐高癥等疾病人員不得從事高處作業(yè)。屋面作業(yè)設(shè)置1.2m寬安全通道，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，地面設(shè)置警戒區(qū)，懸掛"禁止入內(nèi)"標(biāo)志。使用移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)高度≤5m，面積≤10㎡，荷載≤1.5kN/㎡，輪子設(shè)置制動(dòng)裝置，平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。5.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置，保護(hù)零線在配電系統(tǒng)中不少于3處重復(fù)接地，接地電阻≤10Ω。配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，總配電箱漏電動(dòng)作電流≤100mA，分配電箱≤50mA，開(kāi)關(guān)箱≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電氣設(shè)備金屬外殼與保護(hù)零線連接牢固，電纜敷設(shè)采用穿管或橋架，嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。5.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)消防設(shè)施，每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，滅火器間距≤20m，設(shè)置在明顯、易取用位置。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)扇嘉?，配備滅火器材，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火結(jié)束后30min復(fù)查，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防水池，容量≥10m3，配備消防水泵，揚(yáng)程≥20m，消防水管直徑≥100mm，每隔50m設(shè)置消火栓。5.4文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，標(biāo)牌清晰，標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類(lèi)存放，可回收利用垃圾回收率≥80%。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，噪聲源采取減振、隔聲措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)沉淀后排放，沉淀池定期清理，泥沙含水率≤60%。施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，嚴(yán)禁酒后上崗，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)、休息區(qū)，配備急救箱及常用藥品。六、應(yīng)急預(yù)案6.1坍塌事故應(yīng)急當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，保持呼吸道通暢，止血包扎，骨折部位固定，及時(shí)撥打120急救電話。組織技術(shù)人員對(duì)坍塌原因進(jìn)行分析，制定加固方案，采用鋼管腳手架進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，清理坍塌物時(shí)由上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。6.2高處墜落應(yīng)急發(fā)生高處墜落事故后，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷員意識(shí)、呼吸、脈搏等生命體征。如傷員清醒，詢(xún)問(wèn)受傷部位及感覺(jué)；如昏迷，保持平臥，頭偏向一側(cè)，防止嘔吐物窒息。對(duì)出血傷口進(jìn)行壓迫止血，骨折部位用夾板固定，搬運(yùn)時(shí)保持脊柱平直，避免二次損傷。及時(shí)送醫(yī)院救治，途中密切觀察傷員狀態(tài)，隨時(shí)進(jìn)行急救處理。6.3觸電事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。將脫離電源的傷員移至通風(fēng)干燥處，解開(kāi)衣領(lǐng)，檢查呼吸心跳，如呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。同時(shí)撥打120急救電話，在醫(yī)護(hù)人員到達(dá)前持續(xù)進(jìn)行急救。對(duì)觸電部位進(jìn)行檢查，如有灼傷，用無(wú)菌紗布覆蓋，避免感染。查明觸電原因，采取防范措施，方可恢復(fù)供電。6.4火災(zāi)事故應(yīng)急發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即撥打119報(bào)警電話，報(bào)告火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)、火勢(shì)大小、有無(wú)人員被困等情況。組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，優(yōu)先切斷著火區(qū)域電源。采用干粉滅火器撲救電氣火災(zāi)，二氧化碳滅火器撲救精密儀器火災(zāi)，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。在確保安全的前提下，轉(zhuǎn)移易燃易爆物品，設(shè)置警戒線，引導(dǎo)消防車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，配合消防人員滅火?；馂?zāi)撲滅后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助事故調(diào)查。七、環(huán)境保護(hù)7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，道路每日灑水3次，保持路面濕潤(rùn)。砂石料場(chǎng)設(shè)置高度≥2m的圍擋，堆放高度≤3m，表面覆蓋防塵網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2?；炷翑嚢枵驹O(shè)置封閉攪拌棚，棚內(nèi)安裝噴霧降塵系統(tǒng)，霧滴直徑5-10μm，霧距≥5m。運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，洗車(chē)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，沉淀池容積≥5m3。7.2廢水處理施工廢水包括：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水、設(shè)備清洗廢水、雨水等，設(shè)置三級(jí)沉淀池處理，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁抹防水砂漿。廢水經(jīng)沉淀后回用，用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)等，回用率≥80%。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，池體采用200mm厚C25混凝土澆筑，內(nèi)壁涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防水層，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，化糞池容積滿(mǎn)足7d污水排放量。7.3噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備采取減振措施，攪拌機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚橡膠減振墊，振搗器使用低噪聲型，聲壓級(jí)≤85dB(A)。夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)置隔聲屏障，屏障高度≥2m，隔聲量≥20dB(A)。合理安排施工時(shí)間，將噪聲大的作業(yè)安排在晝間（6:00-22:00）進(jìn)行，避免夜間施工。對(duì)施工人員發(fā)放耳塞，噪聲暴露時(shí)間≤8h/d，暴露限值≤85dB(A)。7.4固廢處理施工固廢分類(lèi)收集，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類(lèi)收集點(diǎn)，收集點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志?？苫厥瘴锇ǎ轰摻铑^、廢模板、廢塑料等，由物資部門(mén)回收利用，回收率≥90%。有害垃圾包括：廢油漆、廢電池、廢化學(xué)品等，交由有資質(zhì)的單位處置，處置率100%。其他垃圾運(yùn)至指定建筑垃圾消納場(chǎng)處理，運(yùn)輸車(chē)輛需辦理準(zhǔn)運(yùn)證，按規(guī)定路線行駛。生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)，垃圾桶設(shè)置防雨、防滲漏設(shè)施，避免異味擴(kuò)散。八、工程驗(yàn)收8.1分項(xiàng)工程