施工彩鋼圍擋專項施工方案一、工程概況本工程為市政道路改擴建項目配套圍擋施工，全長1200米，采用雙層彩鋼板夾心結(jié)構(gòu)，高度2.5米。圍擋基礎(chǔ)采用C25混凝土條形基礎(chǔ)，設(shè)置鋼筋混凝土立柱，間距3米。工程需滿足《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011要求，具備防風(fēng)、防傾覆、防揚塵功能，使用周期18個月。二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并通過監(jiān)理審批測量放線：使用全站儀定位軸線，用水準儀測定標高，彈出基礎(chǔ)開挖控制線編制材料需用計劃：彩鋼板（0.3mm厚）、方鋼立柱（80×80×2.5mm）、C25混凝土、M10水泥砂漿等主要材料需提前7天進場檢驗（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求彩鋼板雙層夾心50mm㎡3200表面鍍鋅層≥80g/㎡方鋼立柱80×80×2.5mm根402屈服強度≥235MPa混凝土C25m318028天抗壓強度≥25MPa膨脹螺栓M12×100mm套1608抗拉承載力≥20kN（三）機械準備主要施工機械：挖掘機（1m3）1臺、混凝土攪拌機（500L）1臺、電焊機（380V）2臺、切割機2臺測量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺、水準儀（DS3級）1臺、50m鋼卷尺2把安全設(shè)備：安全帽50頂、安全帶20條、滅火器（4kg干粉）10具三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基槽開挖采用機械開挖，深度600mm，寬度500mm，人工清理基底浮土槽底鋪設(shè)100mm厚級配砂石，小型壓路機壓實（壓實度≥93%）每50m設(shè)置排水盲溝，溝內(nèi)填充碎石，坡度≥2%鋼筋綁扎基礎(chǔ)主筋采用Φ12mmHRB400鋼筋，間距200mm箍筋采用Φ8mmHPB300鋼筋，間距250mm立柱預(yù)埋件為200×200×8mm鋼板，焊接4Φ16mm錨固筋模板安裝采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm模板接縫處粘貼海綿條，采用M12對拉螺栓固定，間距600mm模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，軸線位移≤5mm混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度180±20mm分兩層澆筑，每層厚度≤300mm，振搗棒插入下層50mm表面收光2次，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天（二）立柱安裝預(yù)埋件處理清理預(yù)埋件表面浮漿，采用水平儀找平，誤差≤2mm涂刷防銹漆（紅丹底漆+醇酸磁漆）兩道，干膜厚度≥80μm立柱焊接立柱垂直度偏差≤1.5mm/m，間距誤差±5mm采用滿焊連接，焊縫高度≥6mm，焊后24小時內(nèi)進行滲透檢測焊接完成后清除焊渣，涂刷防銹漆兩道斜撐安裝每30m設(shè)置一道鋼管斜撐（Φ48×3.5mm）斜撐與地面夾角45°，底部采用C20混凝土基礎(chǔ)（500×500×500mm）節(jié)點處安裝防拔裝置，采用M16膨脹螺栓固定（三）面板安裝龍骨安裝橫向龍骨采用40×40×2mm方鋼，間距500mm與立柱采用螺栓連接（M8×30mm），每個節(jié)點2套螺栓安裝完成后檢查平整度，誤差≤3mm/2m彩鋼板安裝板與板之間搭接寬度100mm，采用自攻螺絲（Φ5.5×25mm）固定，間距200mm板縫處粘貼丁基防水膠帶（寬度50mm）安裝順序由下至上，由左至右，錯縫搭接頂部處理安裝50×80mm方鋼壓頂，采用M6×20mm自攻螺絲固定壓頂內(nèi)側(cè)設(shè)置50mm寬滴水槽，深度10mm頂部覆蓋防雨棚，挑出寬度300mm四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制材料進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進行抽樣送檢彩鋼板進行抗風(fēng)揭性能測試，試驗壓力≥2kPa鋼結(jié)構(gòu)焊接前進行工藝評定，焊縫按10%比例進行無損檢測（二）工序控制每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收基礎(chǔ)混凝土試塊每50m3留置1組，同條件養(yǎng)護試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護圍擋垂直度每100m檢測1點，總偏差≤H/1000且≤30mm（三）成品保護已安裝面板采用塑料薄膜覆蓋，防止劃傷表面禁止在圍擋上堆放材料，荷載≤0.5kN/㎡焊接作業(yè)時設(shè)置防火毯，防止焊渣損壞彩鋼板五、安全文明施工（一）安全防護搭設(shè)作業(yè)平臺（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)高處作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，工具放入工具袋臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護（二）揚塵控制施工區(qū)域設(shè)置霧炮機（覆蓋率100%），PM10濃度控制≤0.5mg/m3裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m）圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)，每2m設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭，工作壓力0.3MPa（三）夜間施工作業(yè)區(qū)設(shè)置LED泛光燈（≥100lux），避免強光直射居民區(qū)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時設(shè)置聲屏障夜間施工需辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（300×300mm），配備水泵（揚程≥10m）混凝土澆筑避開雨天，已澆筑部分覆蓋防雨布雨后復(fù)工前檢查基礎(chǔ)沉降，允許偏差≤5mm（二）冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強劑（摻量3%）砂石料加熱至5℃以上，拌合水加熱至80℃混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護期間不低于5℃七、驗收標準（一）基礎(chǔ)工程混凝土表面平整度≤5mm/2m，無蜂窩麻面預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm基礎(chǔ)軸線偏差≤15mm，截面尺寸偏差+8mm,-5mm（二）結(jié)構(gòu)工程圍擋整體垂直度≤H/1000且≤30mm面板安裝間隙≤2mm，表面平整度≤5mm/2m抗風(fēng)載性能：在10級風(fēng)力（風(fēng)速25m/s）作用下無永久變形（三）外觀質(zhì)量彩鋼板表面無劃痕、鼓泡，色澤均勻焊縫平整光滑，無咬邊、夾渣，焊腳尺寸符合設(shè)計要求各連接節(jié)點牢固可靠，無松動現(xiàn)象八、維護保養(yǎng)計劃（一）日常維護每日檢查：基礎(chǔ)沉降、螺栓緊固情況、面板完整性每周檢查：焊縫銹蝕情況、排水系統(tǒng)通暢性每月檢查：整體垂直度、抗風(fēng)支撐有效性（二）定期保養(yǎng)每季度：清理面板表面污漬，檢查防水膠條老化情況每半年：鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆（干膜厚度增加30μm）每年：全面檢測結(jié)構(gòu)性能，進行荷載試驗（三）應(yīng)急處理臺風(fēng)預(yù)警：檢查斜撐加固，設(shè)置防風(fēng)纜繩（Φ12mm鋼絲繩）面板損壞：24小時內(nèi)完成更換，備用面板數(shù)量≥50㎡基礎(chǔ)沉降：當(dāng)沉降量≥20mm時，采用注漿加固處理九、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間完成時間關(guān)鍵節(jié)點施工準備7天第1天第7天材料檢驗合格基礎(chǔ)施工30天第8天第37天混凝土強度達標立柱安裝15天第38天第52天垂直度驗收面板安裝20天第53天第72天面板封閉完成驗收整改8天第73天第80天竣工驗收十、應(yīng)急預(yù)案（一）坍塌事故應(yīng)急立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用全站儀監(jiān)測圍擋變形，每小時記錄一次數(shù)據(jù)坍塌修復(fù)采用"先加固后拆除"原則，使用Φ20mm臨時支撐（二）火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119切斷著火區(qū)域電源，組織人員沿疏散通道撤離火災(zāi)后檢查結(jié)構(gòu)受損情況，進行承載力驗算（三）惡劣天氣應(yīng)急暴雨天氣：停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，備用2臺水泵高溫天氣：作業(yè)時間調(diào)整為