水下橋梁噴砂施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為某跨江大橋水下結(jié)構(gòu)防腐處理項(xiàng)目，主要針對橋梁墩柱、承臺(tái)等水下混凝土及鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂除銹處理。施工區(qū)域位于水深3-8米的淡水環(huán)境，水流速度0.8-1.2m/s，水質(zhì)透明度1.5-2.5米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度控制在50-85μm，為后續(xù)防腐涂裝提供合格基底。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循《SL/T105-2025水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》要求，主要技術(shù)指標(biāo)包括：表面清潔度：達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)表面粗糙度：50-85μm（按GB/T13288標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定）磨料選用：石英砂（40-60目），含泥量≤1%施工環(huán)境：水溫5-35℃，pH值6-8，能見度≥1.5米二、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備選型與配置2.1.1主要設(shè)備設(shè)備類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量用途高壓水噴砂機(jī)工作壓力5-8MPa，流量80-120L/min2臺(tái)水下噴砂作業(yè)空氣壓縮機(jī)排量6m3/min，工作壓力0.8MPa1臺(tái)提供氣源動(dòng)力潛水設(shè)備正壓式潛水服，水下通訊系統(tǒng)4套潛水員作業(yè)防護(hù)水下照明系統(tǒng)LED光源，照度≥3000lux6套作業(yè)區(qū)域照明水質(zhì)監(jiān)測儀測量范圍：水溫、pH、濁度1臺(tái)環(huán)境參數(shù)監(jiān)測2.1.2輔助設(shè)備水下機(jī)器人（ROV）：配備高清攝像頭，用于前期勘察及過程監(jiān)控砂水分離器：處理量5m3/h，分離效率≥95%吸砂泵：揚(yáng)程20m，流量50m3/h，用于回收廢棄磨料浮吊設(shè)備：起重量10t，作業(yè)半徑15m，用于設(shè)備吊裝2.2材料準(zhǔn)備磨料：石英砂（40-60目），進(jìn)場前需過篩、曬干，含水率≤2%防護(hù)材料：聚乙烯薄膜（厚度0.5mm），用于非噴砂區(qū)域遮蔽密封材料：水下專用密封膠，用于臨時(shí)封堵螺栓孔等部位檢測材料：表面粗糙度比較樣塊（50-200μm），附著力測試膠帶2.3施工場地布置水上作業(yè)平臺(tái)：采用2艘500t級(jí)駁船拼接，設(shè)置設(shè)備區(qū)、材料區(qū)、指揮區(qū)水下作業(yè)區(qū)：設(shè)置警示浮標(biāo)，劃定直徑30m的施工警戒區(qū)臨時(shí)碼頭：用于材料及設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，配備2臺(tái)1t叉車廢水處理區(qū)：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），處理后排放2.4人員配置崗位人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1人全面管理協(xié)調(diào)一級(jí)建造師，5年以上類似經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)方案實(shí)施高級(jí)工程師，3年以上經(jīng)驗(yàn)潛水員4人水下噴砂操作持有ADS2證書，500潛次以上設(shè)備操作員3人設(shè)備運(yùn)行維護(hù)特種作業(yè)操作證安全員2人安全監(jiān)督檢查注冊安全工程師三、施工工藝3.1工藝流程表面預(yù)處理→水下噴砂→表面清理→質(zhì)量檢測→下一循環(huán)3.2操作要點(diǎn)3.2.1表面預(yù)處理前期勘察：使用ROV對橋梁水下結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，記錄銹蝕程度、附著物分布，繪制噴砂區(qū)域分布圖表面清理：采用高壓水槍（壓力2-3MPa）清除表面浮泥、海藻等附著物對局部嚴(yán)重銹蝕區(qū)域，先用手動(dòng)工具進(jìn)行預(yù)處理用密封膠臨時(shí)封堵排水孔、螺栓孔等部位遮蔽保護(hù)：采用水下專用遮蔽膜覆蓋非噴砂區(qū)域，邊緣用配重固定對伸縮縫、支座等精密部件，采用木板+橡膠板雙重保護(hù)3.2.2水下噴砂作業(yè)參數(shù)設(shè)置：工作壓力：6-7MPa（根據(jù)銹蝕程度調(diào)整）噴射角度：45°-60°（與被處理表面夾角）噴嘴距離：150-300mm（根據(jù)表面狀況調(diào)整）移動(dòng)速度：100-150mm/s，重疊寬度50%操作步驟：潛水員下潛至作業(yè)面，檢查設(shè)備連接及壓力參數(shù)按"先上后下、先左后右"的順序進(jìn)行噴砂，采用螺旋式推進(jìn)每作業(yè)30分鐘，潛水員需上浮休息10分鐘每班作業(yè)結(jié)束后，對噴砂區(qū)域進(jìn)行初步清理特殊部位處理：棱角部位：采用30°傾斜角，降低噴射壓力至4-5MPa焊縫區(qū)域：噴嘴與焊縫平行移動(dòng)，速度降低20%螺栓連接部位：采用專用遮蔽套保護(hù)，噴砂后清理螺紋3.3表面清理與回收噴砂完成后，立即用高壓水（壓力2-3MPa）沖洗表面殘留砂粒采用吸砂泵回收廢棄磨料，回收率≥85%對難以回收的邊角區(qū)域，使用水下吸塵器進(jìn)行清理清理后的表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成后續(xù)涂裝（若不能及時(shí)涂裝，需進(jìn)行臨時(shí)防銹處理）四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)噴砂壓力：每小時(shí)檢查1次，偏差控制在±0.5MPa范圍內(nèi)磨料粒度：每批次抽檢，過篩率≥95%表面溫度：保持與環(huán)境溫度差≤5℃，避免結(jié)露作業(yè)連續(xù)性：同一區(qū)域應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)接茬痕跡4.2檢測方法4.2.1清潔度檢測采用目視比較法，對照GB8923標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行評(píng)級(jí)每50m2檢查1處，每處面積不小于0.1m2不合格區(qū)域需重新噴砂處理4.2.2粗糙度檢測使用比較樣塊法，每個(gè)檢測點(diǎn)至少測量3次取平均值檢測頻率：每10m2不少于1個(gè)點(diǎn)允許偏差：±15μm4.2.3附著力測試采用劃格法：劃格間距1mm，深度至基底用附著力測試膠帶（粘度45N/cm）進(jìn)行測試要求涂層無剝落，滿足GB/T9286規(guī)定的0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)4.3質(zhì)量記錄施工日志：詳細(xì)記錄當(dāng)日天氣、水溫、施工區(qū)域、操作人員等信息檢測報(bào)告：每道工序完成后出具檢測報(bào)告，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序影像資料：每50m2拍攝1張高清照片，重要部位留存視頻資料五、安全措施5.1潛水作業(yè)安全潛水員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證或證書過期人員作業(yè)實(shí)行"雙人潛水"制度，水面配備2名監(jiān)護(hù)人員潛水前檢查潛水設(shè)備，確保通訊系統(tǒng)暢通潛水深度不超過30m，單次作業(yè)時(shí)間不超過60分鐘配備應(yīng)急潛水員1名，應(yīng)急設(shè)備處于備用狀態(tài)5.2設(shè)備安全高壓設(shè)備定期檢測：儲(chǔ)氣罐每半年檢測1次，壓力表每周校驗(yàn)1次電氣設(shè)備：所有水上電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA）管路系統(tǒng)：每作業(yè)前進(jìn)行壓力測試（試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍）防火措施：配備4kg干粉滅火器8臺(tái)，消防沙2m35.3環(huán)境保護(hù)施工區(qū)域設(shè)置圍隔：采用200目尼龍網(wǎng)（高度5m），防止磨料擴(kuò)散廢水處理：經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，懸浮物濃度≤100mg/L噪聲控制：水下設(shè)備噪聲≤85dB，水上設(shè)備設(shè)置隔音罩廢棄物處理：廢棄磨料統(tǒng)一收集，運(yùn)至指定堆場處理5.4應(yīng)急預(yù)案5.4.1潛水事故應(yīng)急配備減壓艙1臺(tái)，位于作業(yè)平臺(tái)，確保30分鐘內(nèi)可投入使用與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保緊急醫(yī)療救援應(yīng)急通訊：配備衛(wèi)星電話2部，確保通訊暢通5.4.2設(shè)備故障應(yīng)急關(guān)鍵設(shè)備（如噴砂機(jī)、空壓機(jī)）配備備用設(shè)備制定設(shè)備故障搶修預(yù)案，常見故障處理時(shí)間≤30分鐘儲(chǔ)備易損件：噴嘴、密封圈、高壓軟管等六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排工序工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備7第1天第7天含設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)前期勘察3第5天第7天與施工準(zhǔn)備并行水下噴砂20第8天第27天按區(qū)域分4段流水施工質(zhì)量檢測5第25天第29天與噴砂收尾并行場地清理3第30天第32天含設(shè)備撤離、場地恢復(fù)6.2進(jìn)度保證措施采用"兩班制"施工：每班工作8小時(shí)，確保設(shè)備利用率關(guān)鍵設(shè)備備用：噴砂機(jī)、空壓機(jī)各備用1臺(tái)，確保連續(xù)作業(yè)材料儲(chǔ)備：磨料儲(chǔ)備量為總用量1.5倍，避免材料短缺影響進(jìn)度進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，滯后時(shí)及時(shí)調(diào)整資源配置七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目表面清潔度：100%達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度：50-85μm，合格率≥95%磨料殘留：表面無可見殘留磨料，經(jīng)沖洗后無明顯砂痕附著力：劃格試驗(yàn)達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)7.2一般項(xiàng)目表面平整度：3m靠尺檢查，偏差≤5mm邊角處理：圓角半徑≥2mm，無銳角、毛刺清潔度：無油污、水漬、手印等污染修補(bǔ)面積：單個(gè)修補(bǔ)區(qū)域面積≤0.1m2，總修補(bǔ)面積≤2%7.3驗(yàn)收程序施工單位自檢：提交自檢報(bào)告及相關(guān)質(zhì)量記錄監(jiān)理驗(yàn)收：按10%比例隨機(jī)抽檢，重點(diǎn)部位全檢第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行附著力、粗糙度檢測竣工驗(yàn)收：組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理共同驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書八、注意事項(xiàng)8.1特殊環(huán)境施工要求雨天施工：當(dāng)降雨量≥50mm/d時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)水流速度：超過1.5m/s時(shí)，需采取擋水措施低溫施工：水溫低于5℃時(shí)，需對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱高濁度施工：濁度超過50NTU時(shí)，啟用ROV輔助定位8.2常見問題處理問題類型產(chǎn)生原因處理方法表面過度噴砂噴嘴距離過近，壓力過高調(diào)整噴嘴距離至200mm，降低壓力至5MPa局部漏噴視線不良，操作盲區(qū)采用多角度噴砂，增加照明，使用反光鏡磨料堵塞磨料潮濕，粒徑不均更換干燥磨料，增加篩分工序表面污染磨料含雜質(zhì)，設(shè)備漏油清理表面，更換磨料，檢修設(shè)備8