波紋鋼水槽施工專項方案一、工程概況本工程為波紋鋼水槽新建項目，設(shè)計采用馬蹄形截面波紋鋼結(jié)構(gòu)，槽體全長120米，單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度6米，共20節(jié)。設(shè)計流量3.2m3/s，槽體凈高2.5米，凈寬3.0米，采用中波形（200mm×55mm）波紋鋼板拼裝而成。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示場地土層以粉質(zhì)粘土為主，地下水位埋深5.8米，地基承載力特征值180kPa，需進(jìn)行局部換填處理以滿足設(shè)計要求。二、材料技術(shù)要求（一）主體結(jié)構(gòu)材料波紋鋼板采用Q355ND低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，厚度8mm，其力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，屈服強度≥355MPa，抗拉強度470-630MPa，伸長率≥20%。鋼板表面采用連續(xù)熱鍍鋅處理，鋅層重量不低于800g/m2，鋅層均勻性應(yīng)通過硫酸銅溶液試驗，4次不露鐵。波形尺寸允許偏差：波高±2mm，波距±3mm，板長±5mm，板寬±2mm。（二）連接材料高強度螺栓：采用10.9級大六角頭螺栓，規(guī)格M20×80mm，螺紋公差6g，硬度HRC32-36。配套螺母為8級，墊圈為HRC35-45的熱處理墊圈，每套螺栓連接副扭矩系數(shù)平均值0.11-0.15。密封材料：選用聚硫建筑密封膠，密度1.6±0.1g/cm3，邵氏硬度50±5A，拉伸模量≤0.4MPa（23℃），斷裂伸長率≥300%，低溫柔性-30℃無裂紋。焊接材料：采用E5015型焊條，直徑4.0mm，熔敷金屬抗拉強度≥490MPa，沖擊吸收功（-20℃）≥34J。（三）防腐材料環(huán)氧瀝青涂料：固體含量≥80%，附著力≤2級，耐鹽水性（3%NaCl，7d）無異常，干燥時間（表干）≤4h，實干≤24h。聚脲防水層：A、B組分混合比1:1，凝膠時間15-30s，拉伸強度≥18MPa，斷裂伸長率≥450%，撕裂強度≥60N/mm，耐候性（人工加速老化1000h）拉伸強度保持率≥80%。（四）回填材料選用級配良好的礫類土，最大粒徑≤150mm，含泥量≤5%，有機質(zhì)含量≤2%，壓實度要求達(dá)到重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的96%。在槽體兩側(cè)50cm范圍內(nèi)，回填材料粒徑不得大于波紋深度的1/2（即55mm）。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案并進(jìn)行專家論證。建立測量控制網(wǎng)，布設(shè)5個永久性控制點，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制高程，測量允許偏差：軸線±5mm，高程±3mm。進(jìn)行波紋鋼板試拼裝，檢查板件幾何尺寸、螺栓孔位置偏差，試拼合格后方可批量加工。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表植被及障礙物，坡度較大區(qū)域修整為1:2.5的緩坡，設(shè)置臨時排水溝，溝深50cm，底寬40cm，采用M5水泥砂漿砌片石護(hù)砌。材料存放：波紋鋼板采用專用支架立式存放，支架間距2m，高度30cm，板件之間用橡膠墊隔離。螺栓、密封膠等材料存放于干燥通風(fēng)倉庫，溫度控制在5-30℃。機械設(shè)備：配置25t汽車吊（帶副臂）、ZL50裝載機、PHC200液壓沖擊夯、HT-2000型回彈儀、涂層測厚儀（精度±1μm）、扭矩扳手（量程0-500N·m，定期校準(zhǔn)）。四、主要施工流程（一）地基處理基坑開挖：采用機械開挖配合人工修整，基坑底寬4.0m，邊坡1:0.75，設(shè)置1.2m寬操作平臺?；最A(yù)留20cm人工清槽層，嚴(yán)禁超挖。地質(zhì)復(fù)核：每50m進(jìn)行一次地基承載力檢測，采用輕型動力觸探（N10），錘擊數(shù)≥15擊/30cm。對局部軟弱土層（N10＜10擊），采用級配砂石換填，厚度50cm，分層夯實，壓實度≥94%?；A(chǔ)施工：澆筑C25混凝土條形基礎(chǔ)，斷面尺寸80cm×60cm，每20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌30mm厚瀝青木板。基礎(chǔ)頂面預(yù)埋200×200×10mm鋼板，錨筋采用Φ16mmHRB400鋼筋，長度500mm，間距500mm。（二）波紋鋼板安裝底板安裝：從下游向上游推進(jìn)，先鋪設(shè)中間底板，再向兩側(cè)延伸。板件就位后，采用臨時支撐固定，調(diào)整高程偏差在±3mm內(nèi)，軸線偏差≤5mm。側(cè)板安裝：采用"由下至上、分層拼裝"的方法，每節(jié)側(cè)板分3層安裝，每層安裝完成后及時固定。側(cè)板與底板連接采用M20高強度螺栓，螺栓間距150mm，梅花形布置，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，外露絲扣2-3扣。頂板安裝：待兩側(cè)側(cè)板安裝至設(shè)計高程后進(jìn)行頂板拼裝，采用汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在距板端1/4處，吊裝半徑控制在8m內(nèi)。頂板與側(cè)板連接縫采用雙道密封：內(nèi)側(cè)填塞直徑20mm的氯丁橡膠條，外側(cè)打注聚硫密封膠，膠縫寬15mm，深10mm，表面壓平修整。接縫處理：環(huán)向接縫采用套環(huán)連接，套環(huán)長度300mm，與波紋板搭接寬度150mm，連接螺栓每波設(shè)置2個，對稱布置?？v向接縫采用Z型法蘭連接，法蘭厚度10mm，接觸面平整度≤1mm/m，安裝時加墊3mm厚丁腈橡膠墊片。（三）防腐施工表面處理：采用Sa2.5級噴砂除銹，表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成第一道防腐涂層施工。對焊接部位，用角磨機打磨至露出金屬光澤，表面處理等級達(dá)到St3級。涂層施工：底漆：環(huán)氧富鋅底漆一道，干膜厚度60μm，采用高壓無氣噴涂，噴嘴直徑0.4mm，工作壓力15-18MPa。中層：環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度80μm，與底漆間隔時間≥8h。面漆：環(huán)氧瀝青面漆兩道，每道干膜厚度75μm，兩道間隔時間≥12h，總干膜厚度≥210μm。特殊部位處理：螺栓連接部位采用聚脲密封，先涂刷基層處理劑，干燥后噴涂聚脲防水層，厚度≥2mm，邊緣外延50mm。伸縮縫處采用丁基橡膠止水帶，寬度300mm，與槽體接觸面涂刷專用膠粘劑。（四）回填施工分層回填：從兩側(cè)對稱進(jìn)行，每層虛鋪厚度250mm，采用液壓沖擊夯夯實，夯點間距300mm，重疊1/3夯痕。機械碾壓時，壓路機距槽體邊緣保持≥50cm距離，行駛速度≤2km/h。壓實檢測：每50m2取樣1點，采用環(huán)刀法檢測壓實度，每層檢測頻率不少于3點。當(dāng)填土高度超過1.5m后，可采用灌砂法檢測，壓實度必須達(dá)到96%以上。沉降觀測：在槽體兩側(cè)2m處設(shè)置沉降觀測點，每10m一個斷面，共設(shè)置12個觀測點。回填期間每填高50cm觀測一次，竣工后第1個月每周觀測一次，第2-3個月每半月觀測一次，以后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)兩個月沉降量≤3mm）。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料檢驗波紋鋼板進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證、材質(zhì)證明書，每批隨機抽取3張進(jìn)行力學(xué)性能試驗，鍍鋅層厚度采用磁性測厚儀檢測，每10m2測3點，平均值≥80μm，最小值≥61μm。高強度螺栓按批（3000套為一批）進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗，每批抽取8套，扭矩系數(shù)平均值0.11-0.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.01?；靥畈牧厦?00m3檢測一次顆粒級配、含泥量，壓實度試驗每200m3一組（3個試樣）。（二）結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項目允許偏差檢驗方法軸線位置±10mm全站儀測量高程±5mm水準(zhǔn)儀測量截面尺寸±20mm鋼尺量測相鄰板高差≤3mm靠尺檢查螺栓扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手檢測密封膠寬度±2mm卡尺測量（三）防腐工程驗收涂層外觀：表面平整、色澤均勻，無氣泡、流掛、漏涂，附著力采用劃格法測試，劃格間距2mm，無涂層脫落。厚度檢測：每10m2測5點，90%以上測點厚度達(dá)到設(shè)計值，最小厚度不低于設(shè)計值的85%。電火花檢測：采用2500V電火花檢測儀，以300mm/s速度掃描，無擊穿現(xiàn)象。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈。高空作業(yè)（≥2m）時必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪，搭設(shè)寬度≥1.2m，步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m。吊裝作業(yè)時，設(shè)置警戒區(qū)，半徑10m，設(shè)專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。起吊前檢查吊具、索具，額定荷載系數(shù)不小于1.5倍。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，沉淀池容積50m3，尺寸5m×4m×2.5m，采用C15混凝土澆筑，壁厚200mm。施工揚塵控制：對料場進(jìn)行硬化處理，設(shè)置6m高圍擋，配備霧炮機（覆蓋率≥80%），運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民。七、應(yīng)急預(yù)案（一）坍塌事故應(yīng)急配備應(yīng)急物資：φ50mm鋼管200m，腳手板50塊，急救箱2個，擔(dān)架2副，應(yīng)急照明設(shè)備5套。發(fā)生坍塌時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用全站儀監(jiān)測邊坡位移，每15分鐘觀測一次。救援人員佩戴安全帽、安全帶，使用液壓頂桿（最大頂力50t）進(jìn)行支撐，嚴(yán)禁盲目開挖。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急在材料倉庫、焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置MF/ABC4型干粉滅火器，每50m2配置2具，消防沙池2m×2m×1m，消防水桶10個。電氣設(shè)備起火時，先切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火；油料起火時，采用消防沙覆蓋，嚴(yán)禁用水撲救。成立義務(wù)消防隊，每月進(jìn)行一次消防演練，演練內(nèi)容包括滅火器使用、人員疏散、傷員急救等。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收地基處理：地基承載力≥200kPa，基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%，表面平整度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。結(jié)構(gòu)安裝：螺栓連接牢固，扭矩檢測合格率≥95%，密封膠飽滿，無氣泡、開裂，板件拼接縫隙≤2mm。防腐工程：涂層附著力≤2級，厚度達(dá)標(biāo)率≥90%，電火花檢測無擊穿，外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。（二）竣工驗收提交竣工資料：包括設(shè)計變更文件、原材料檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量評定資料等，裝訂成冊，一式6份。功能性試驗：進(jìn)行閉水試驗，水頭高度2m，浸泡24h后開始計時，觀測30min，滲水量≤0.05L/(m·min)。外觀檢查：槽體線形順直，無明顯變形，波紋板無損傷，防腐層完整，排水通暢，無積水現(xiàn)象。九、養(yǎng)護(hù)管理（一）日常養(yǎng)護(hù)每周巡查一次，檢查波紋鋼板有無變形、螺栓有無松動、密封膠有無開裂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月清理槽內(nèi)雜物，保持水流通暢，檢查防腐層狀況，對局部破損處進(jìn)行修補，面積≤0.1m2時采用環(huán)氧瀝青涂料修補，面積＞0.1m2時重新噴砂除銹后涂刷。（二）定期檢測每2年進(jìn)行一次全面檢測，包括結(jié)構(gòu)變形觀測（采用全站儀，精度±2mm）、防腐層厚度檢測（每100m2測5點）、螺栓扭矩檢測（抽樣比例10%）。每5年進(jìn)行一次荷載試驗，采用