鼎駿塑業(yè)拱形骨架護(hù)坡施工方案一、工程概況本工程為鼎駿塑業(yè)廠區(qū)邊坡防護(hù)工程，邊坡高度8-12米，坡比1:1.25，采用現(xiàn)澆混凝土拱形骨架結(jié)合植草綠化的綜合防護(hù)形式。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，邊坡土層以粉質(zhì)黏土為主，局部含碎石夾層，地下水位埋深大于5米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，骨架結(jié)構(gòu)采用C30混凝土現(xiàn)澆施工，配套Φ22錨桿（L=3.5m，間距3m×3m）及Φ8鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格間距20cm×20cm），骨架內(nèi)回填種植土并噴播草灌混合種子。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)拱形骨架幾何參數(shù)（拱圈半徑2.5m、梁體截面40cm×40cm）、錨桿布置方式及截水溝尺寸。編制《模板配模方案》，采用鼎駿塑業(yè)專用拱形塑料模板（高度50cm、厚度18mm），配套直板、轉(zhuǎn)角及調(diào)節(jié)塊模板，確保與1:1.25坡比匹配。測量放線使用全站儀建立邊坡控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)坡率放出坡頂線、坡腳線及骨架軸線。沿軸線每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)，采用紅漆標(biāo)記錨桿孔位，誤差控制在±5cm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格模板系統(tǒng)：選用鼎駿塑業(yè)PP-GMT復(fù)合塑料模板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥80次），包括拱形模板（弧長3.14m/塊）、直板模板（1m×0.5m/塊）、轉(zhuǎn)角模板（135°/90°）及調(diào)節(jié)塊（厚度5-15cm）。混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。鋼筋：錨桿采用HRB400EΦ22螺紋鋼，骨架主筋為HRB400EΦ16，箍筋為HPB300Φ8（間距20cm）。種植土：選用腐殖質(zhì)含量≥20%的改良土，粒徑≤5mm，pH值6.5-7.5。材料檢驗(yàn)塑料模板進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整無裂紋，企口連接縫隙≤1mm；鋼筋原材按批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，混凝土進(jìn)場時(shí)核驗(yàn)配合比單并留置試塊（每50m3一組）。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓錨桿鉆機(jī)MZ-1502臺錨桿孔鉆進(jìn)（孔徑110mm）混凝土輸送泵HBT601臺骨架混凝土澆筑模板臺車自制（載重500kg）3臺模板坡面運(yùn)輸噴播機(jī)PZ-51臺草種噴播（壓力0.6MPa）三、主要施工流程（一）坡面修整清坡處理采用挖掘機(jī)配合人工清除坡面雜草、浮石，對局部松散土體采用小型夯實(shí)機(jī)壓實(shí)（壓實(shí)度≥85%）。當(dāng)坡面起伏差＞15cm時(shí)，采用漿砌片石找平或開挖臺階。截水溝施工在坡頂線外2m處開挖梯形截水溝（上口寬80cm、下口寬50cm、深60cm），采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30片石，溝底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層。（二）錨桿施工鉆孔作業(yè)采用風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)，按設(shè)計(jì)孔位成孔，孔徑110mm、孔深3.6m（超深10cm）。終孔后用高壓風(fēng)清孔，確?？變?nèi)無巖粉殘留。錨桿安裝錨桿采用“先注漿后插筋”工藝，注漿管插至孔底50cm處，注入水灰比1:0.5的純水泥漿（P.O42.5水泥），注漿壓力0.5-0.8MPa。插入Φ22螺紋鋼錨桿，外露長度15cm（與骨架鋼筋焊接）。（三）模板工程模板組裝安裝順序：從坡腳向坡頂分段施工，每段長度10m。先安裝縱向直板模板，采用Φ12鋼筋拉桿（間距80cm）與坡面錨桿固定，再拼接拱形模板，企口處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。加固措施：模板外側(cè)采用可調(diào)式斜撐（長度1.2-1.5m）與坡頂錨樁連接，斜撐角度45°，每塊模板設(shè)置2個(gè)支撐點(diǎn)。質(zhì)量控制檢查模板軸線偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm，相鄰模板接縫高差≤2mm。澆筑前灑水濕潤模板，涂刷水性脫模劑（濃度1:3兌水）。（四）鋼筋工程骨架鋼筋綁扎主筋采用綁扎連接（搭接長度35d），箍筋與主筋梅花形綁扎，每個(gè)交點(diǎn)均用20#鐵絲雙股綁扎。在梁體拐角處增設(shè)Φ16斜向加強(qiáng)筋（長50cm），形成閉合骨架。鋼筋保護(hù)層采用鼎駿塑業(yè)專用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），按間距50cm呈梅花形布置，確保保護(hù)層厚度30mm。（五）混凝土工程澆筑工藝分層澆筑：混凝土分兩層澆筑，第一層至梁高1/2處，振搗密實(shí)后澆筑第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)），避免觸及模板及錨桿。表面處理：初凝前采用木抹子收光，拉毛處理（紋路深度2mm），確保與種植土結(jié)合良好。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值75%時(shí)（約5d），方可拆除模板。（六）綠化工程種植土回填骨架驗(yàn)收合格后，回填30cm厚種植土（摻3%有機(jī)肥），采用小型壓路機(jī)靜壓2遍，表面平整誤差≤3cm。噴播施工采用液壓噴播機(jī)將草灌種子（黑麥草20g/m2+紫花苜蓿15g/m2+狗牙根10g/m2）與木纖維、保水劑混合噴播，噴播厚度≥10mm，覆蓋無紡布保濕。四、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)（一）模板系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)節(jié)塊應(yīng)用針對坡面局部不平整，采用5-15cm厚調(diào)節(jié)塊模板，通過螺栓與標(biāo)準(zhǔn)模板連接，調(diào)節(jié)塊數(shù)量不超過每段模板總數(shù)的15%。防變形措施塑料模板長邊方向設(shè)置Φ48鋼管背楞（間距60cm），背楞與模板采用專用卡扣連接，增強(qiáng)整體剛度。（二）混凝土抗裂控制配合比優(yōu)化摻加粉煤灰（摻量15%）替代水泥，降低水化熱；夏季施工時(shí)摻加緩凝劑（初凝時(shí)間≥6h），避免高溫開裂。施工縫處理分段施工時(shí)，在梁體端部設(shè)置2cm深企口縫，下次澆筑前鑿毛并涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）。（三）邊坡排水系統(tǒng)骨架排水設(shè)計(jì)在拱形骨架節(jié)點(diǎn)處設(shè)置Φ50PVC泄水孔（坡度5%），孔內(nèi)填充透水土工布，間距3m×3m，確保排水通暢。坡腳排水溝沿坡腳線設(shè)置矩形排水溝（寬40cm×深50cm），采用C20混凝土現(xiàn)澆，溝底縱坡≥0.3%，接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法骨架軸線偏差≤10mm全站儀測量混凝土強(qiáng)度≥C30試塊抗壓試驗(yàn)錨桿抗拔力≥150kN抽檢1%錨桿做抗拔試驗(yàn)草皮覆蓋率≥90%（3個(gè)月）網(wǎng)格法測量六、安全文明施工高空作業(yè)防護(hù)坡面上設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)（安全繩直徑16mm），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，每10m設(shè)置一個(gè)安全母繩固定點(diǎn)。模板吊裝安全采用專用吊具（承重≥500kg）吊裝模板，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊；坡下20m范圍設(shè)置警戒線，配備專職安全員旁站監(jiān)督。環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，廢棄混凝土及模板邊角料回收率≥95%，種植土運(yùn)輸采用密閉罐車防揚(yáng)塵。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7模板進(jìn)場驗(yàn)收坡面修整5截水溝完成錨桿施工10錨桿抗拔試驗(yàn)合格模板及鋼筋15骨架鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑8梁體養(yǎng)護(hù)完成綠化工程5噴播完成驗(yàn)收整改5竣工驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣應(yīng)對配備2臺Φ150污水泵，在坡腳設(shè)置臨時(shí)集水坑；模板區(qū)覆蓋防雨布，已澆筑混凝土采用塑料薄膜+土工布雙層防護(hù)?；骂A(yù)警坡頂設(shè)置位移觀測點(diǎn)（間距10m），每日監(jiān)測沉降量，當(dāng)位移超過5mm/天時(shí)，立即停止施工并