排水管道改口施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為既有排水管道系統(tǒng)的局部改造工程，位于XX市XX區(qū)XX路段。原管道為DN600鋼筋混凝土管，因周邊地塊開發(fā)導(dǎo)致排水路徑調(diào)整，需將現(xiàn)狀管道與新建DN800HDPE雙壁波紋管進行銜接。施工區(qū)域地下管線密集，涉及電力、通信、燃氣等交叉作業(yè)，地面交通流量較大，需采取分階段施工措施減少對周邊環(huán)境的影響。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注舊管切割拆除DN600鋼筋混凝土管m15機械切割+人工配合新建管道安裝DN800HDPE管m20電熱熔連接檢查井砌筑Φ1250磚砌圓形井座3含防水及爬梯安裝基坑支護SMW工法樁m80樁長6m，間距0.5m土方開挖與回填素土回填m3350分層夯實，壓實度≥93%1.3工程難點地下障礙處理：需提前探明施工范圍內(nèi)3處既有管線（10kV電力電纜、DN200燃氣管、通信光纜），采取防護措施后進行人工開挖；降水施工：地下水位埋深1.2m，需設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)降低水位至基底以下0.5m；交通導(dǎo)改：施工路段需保留雙向兩車道通行，采用鋼板樁+圍擋隔離施工區(qū)域。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認管道高程、坡度、接口形式及檢查井位置，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認；測量放線：使用全站儀放出管道中心線及基坑開挖邊界，每隔10m設(shè)置控制樁，用水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高，計算開挖深度；專項方案編制：針對基坑支護、降水、管線保護等關(guān)鍵工序編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織交底。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石，平整場地后鋪設(shè)200mm厚級配砂石作為材料堆放區(qū)；臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建工具房（15㎡）、材料倉庫（30㎡）及臨時廁所（磚砌，化糞池容量5m3），設(shè)置消防器材（4組干粉滅火器）；管線探測：采用地質(zhì)雷達對施工范圍進行掃描，標(biāo)記地下管線走向及埋深，在對應(yīng)地面設(shè)置警示標(biāo)識（紅白色警示帶+警示牌）。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料名稱進場檢驗要求存儲方式HDPE雙壁波紋管外觀無裂紋、壁厚偏差≤±3%，環(huán)剛度≥8kN/m2架空堆放，距地面≥30cm橡膠密封圈邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPa密封袋包裝，避免陽光直射水泥初凝時間≥45min，終凝時間≤600min散裝水泥罐存儲，防雨防潮主要施工設(shè)備配置：挖掘機（1.2m3）1臺、裝載機（3t）1臺、柴油發(fā)電機（50kW）1臺、熱熔焊機（液壓式）1臺、污水泵（Φ100，揚程15m）4臺。三、主要施工流程3.1基坑開挖與支護3.1.1降水施工井點布置：沿基坑周邊設(shè)置單排輕型井點，井點管采用Φ50鋼管，長度6m，間距1.2m，總管采用Φ100鋼管連接；抽水運行：啟動真空泵使井點系統(tǒng)形成真空，水位穩(wěn)定后（約48h）開始開挖，降水過程中每2h監(jiān)測一次水位，確保水位降至設(shè)計標(biāo)高；降水維護：每日檢查井點管有無堵塞，發(fā)現(xiàn)水位回升時及時清洗濾管，補充砂濾料。3.1.2基坑開挖分層開挖：采用“機械開挖+人工修坡”方式，第一層開挖深度2m，設(shè)置1:1.25放坡，坡面鋪設(shè)彩條布防止雨水沖刷；支護施工：當(dāng)開挖至3m深度時，采用SMW工法樁支護，三軸攪拌樁機成孔后插入H型鋼（700×300×13×24），樁頂設(shè)置冠梁（C30混凝土，截面300×500mm）；基底處理：開挖至設(shè)計標(biāo)高（-2.8m）后，鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，采用平板振動器振搗密實，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。3.2舊管道拆除切割作業(yè)：使用液壓破碎錘將原DN600鋼筋混凝土管分段切割（每段長2m），切割前在管內(nèi)填塞防火棉防止揚塵；吊裝清運：采用5t汽車吊將管段吊至運輸車輛，嚴禁超荷載吊裝，破碎后的混凝土塊運至指定消納場處理；接口處理：舊管拆除后，對保留段管口進行鑿毛處理，清除殘留砂漿，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）。3.3新建管道安裝3.3.1HDPE管敷設(shè)管道運輸：采用專用吊具（寬度≥1.5m的尼龍吊帶）吊裝HDPE管，避免管材變形，人工配合將管道放入溝槽內(nèi)；接口連接：清潔管端：用棉紗擦凈承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，去除油污及雜物；熱熔對接：將管材固定在熱熔焊機上，加熱板溫度設(shè)置為190±10℃，待端口熔融后（加熱時間120s）迅速對接，保壓冷卻30min；密封檢查：接口冷卻后，用肥皂水涂抹接縫處，觀察有無氣泡產(chǎn)生，合格后在接口處標(biāo)記施工日期及操作人員編號。3.3.2管道高程控制每安裝5節(jié)管道，用水準(zhǔn)儀測量管內(nèi)底標(biāo)高，允許偏差±10mm，坡度偏差控制在±0.3%以內(nèi)；管道安裝完成后進行閉水試驗：封堵兩端管口，向管內(nèi)注水至設(shè)計水位，浸泡24h后開始計時，30min內(nèi)水位下降值≤2mm為合格。3.4檢查井施工基坑開挖：檢查井位置采用人工開挖（尺寸2.5m×2.5m×3.0m），基底鋪設(shè)150mm厚C15混凝土墊層；井筒砌筑：采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚，灰縫厚度控制在8-12mm，每砌筑300mm高度設(shè)置一道Φ6鋼筋環(huán)箍（間距200mm）；防水處理：井壁內(nèi)外側(cè)抹20mm厚1:2.5防水砂漿，檢查井與管道連接處采用膨脹橡膠止水條密封，表面涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）。3.5土方回填分層回填：管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，每層虛鋪厚度250mm，使用小型夯實機（激振力≥20kN）夯實，壓實度檢測采用環(huán)刀法取樣；特殊區(qū)域處理：管頂500mm以上采用級配砂石回填，摻3%水泥改善土性，壓實度≥95%；沉降觀測：回填完成后設(shè)置3處沉降觀測點，每周測量一次，累計沉降量超過30mm時需重新開挖處理。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率基坑開挖基底標(biāo)高偏差±30mm，邊坡穩(wěn)定性≥1.25水準(zhǔn)儀測量+坡率尺檢查每50m檢查1點管道接口接口間隙≤2mm，無滲水現(xiàn)象塞尺檢查+閉水試驗每10個接口1次檢查井尺寸直徑偏差±20mm，井蓋高程±5mm鋼尺量測+水準(zhǔn)儀測量每座檢查井1次4.2質(zhì)量通病防治管道位移：安裝時采用限位支架固定管道，回填時兩側(cè)對稱下料，避免單側(cè)堆載過大；接口滲漏：橡膠密封圈安裝前檢查有無破損，接口對接后進行氣壓試驗（壓力0.05MPa，保壓15min無壓降）；檢查井沉降：井筒砌筑完成后靜置7d再進行回填，井周500mm范圍內(nèi)采用灰土（石灰:土=3:7）回填。五、安全文明施工5.1安全管理安全教育培訓(xùn)：施工前對全體人員進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），特種作業(yè)人員（焊工、起重工）需持證上崗；基坑監(jiān)測：每日監(jiān)測基坑邊坡位移（允許值30mm）及周邊沉降（報警值20mm），監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時立即停工并啟動應(yīng)急預(yù)案；臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。5.2文明施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），土方運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露土堆采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋；噪聲管理：破碎機、挖掘機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民；垃圾分類：設(shè)置可回收（鋼筋、塑料）、有害（廢機油、油漆桶）、建筑垃圾三類垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。六、施工進度計劃6.1工期安排（總工期45天）施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-5天完成圖紙會審及測量放線基坑支護與降水第6-12天輕型井點降水系統(tǒng)運行正常管道拆除與安裝第13-25天HDPE管閉水試驗合格檢查井及回填第26-35天土方回填壓實度檢測達標(biāo)竣工清理第36-45天完成場地恢復(fù)及驗收資料整理6.2進度保證措施資源調(diào)配：高峰期投入2個施工班組（每組15人），實行兩班制作業(yè)（8:00-18:00，19:00-23:00）；材料儲備：提前儲備1.5倍設(shè)計用量的HDPE管及配件，避免因材料短缺延誤工期；進度考核：每周召開進度例會，對比計劃完成情況，滯后工序采取增加人員或延長作業(yè)時間措施趕工。七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急處理預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移速率超過5mm/d時，立即停止開挖，疏散施工人員至安全區(qū)域；加固措施：采用Φ20鋼筋錨桿（長度4m，間距1.0m）對邊坡進行加固，錨桿注漿采用水灰比1:1的水泥漿，注漿壓力0.5MPa；排水措施：在基坑底部設(shè)置集水井（Φ800mm，深1.0m），配置2臺大功率污水泵（流量50m3/h）抽排雨水。7.2地下管線損壞應(yīng)急處理燃氣泄漏：立即關(guān)閉周邊燃氣閥門，疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），禁止明火，通知燃氣公司到場搶修；電纜破損：切斷該路段電源，用絕緣膠帶包裹破損處，由電力部門專業(yè)人員進行修復(fù)，嚴禁非專業(yè)人員操作。7.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急照明設(shè)備手提式LED燈5臺現(xiàn)場值班室醫(yī)療急救箱含止血帶、繃帶等2個施工區(qū)域入口處應(yīng)急發(fā)電機200kW柴油發(fā)電機1臺材料倉庫旁八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：基坑支護、管道接口、地基處理等工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序；分項工程驗收：管道安裝、檢查井砌筑、土方回填等分項工程按《城鎮(zhèn)排水管道工程施