室內油氈防水施工綜合技術方案一、施工準備階段（一）材料選擇與質量控制本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材（SBS型）作為主要防水材料，其厚度不小于4.0mm，寬度≥1000mm，長度為10m/卷。技術性能需滿足：拉力≥400N，延伸率≥30%，耐熱度85℃受熱2h不流淌，低溫柔性-15℃無裂紋，不透水性達到0.2MPa/30min。配套材料包括氯丁橡膠瀝青膠粘劑、橡膠瀝青嵌縫膏、汽油噴燈專用燃料等，所有材料進場時必須具備出廠合格證及廠家產品認證文件，并按規(guī)定進行抽樣復試，不合格材料嚴禁使用。（二）主要施工機具配置基層處理工具：高壓吹風機（功率≥1500W）、平鏟（刃口寬度100-150mm）、鋼絲刷（硬度≥HRC45）、笤帚（鬃毛長度≥50mm）鋪貼工具：汽油噴燈（火焰溫度調節(jié)范圍500-1000℃）、手持壓滾（寬度200mm，重量≥1.5kg）、鐵抹子（厚度2mm）、鋼卷尺（精度±1mm）、剪刀（刀刃長度≥150mm）輔助工具：攪拌桶（容量20L）、滾動刷（毛長15mm）、小線（尼龍材質，抗拉力≥50N）、粉筆（防水型）（三）作業(yè)條件確認基層表面應平整堅實，用2m直尺檢查間隙不超過5mm，凹坑深度不超過3mm，陰陽角應做成半徑50mm的圓弧形或45°（135°）折角。施工環(huán)境溫度不得低于5℃，相對濕度≤85%，嚴禁在雨天、霧天及五級以上大風天氣施工。穿過防水層的管道、預埋件、設備基礎等已安裝完畢，經隱蔽工程驗收合格?；鶎雍蕶z測合格（≤9%），檢測方法：將1m×1m的防水卷材覆蓋在基層上，靜置3-4小時后掀開，基層表面及卷材內表面無水印?，F(xiàn)場設置專用材料庫房，保持通風干燥，配備4具8kg干粉滅火器及消防沙箱（容量≥0.5m3），材料堆放距離熱源不小于3m。二、核心施工工藝（一）基層處理工藝標準表面清理：先用笤帚清掃浮塵，再用高壓吹風機（距離300-500mm）吹凈殘留雜物，對于砂漿硬塊及突出物，用平鏟鏟除后用鋼絲刷打磨平整。缺陷修復：空鼓處理：直徑≤50mm的空鼓，鑿除后用1:2.5水泥砂漿修補；直徑＞50mm的空鼓，應按梅花形布點鉆孔注漿處理裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，涂刷基層處理劑后貼玻纖布增強；寬度≥0.5mm的裂縫，開鑿V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），用彈性密封材料嵌填后再做增強處理干燥處理：自然晾曬時間不少于72小時，若基層含水率超標，可采用紅外燈烘烤（距離500-800mm，溫度≤60℃）或涂刷潮濕基面隔離劑。（二）冷底子油施工規(guī)范材料配制：采用慢揮發(fā)性冷底子油（石油瀝青:輕柴油=4:6），將瀝青破碎成5-10mm小塊，加熱至160-180℃熔化，除去雜質后緩慢加入預熱至60-80℃的輕柴油，邊加邊攪拌至完全溶解。涂刷工藝：采用長柄滾刷（寬度200mm）均勻涂刷，厚度控制在0.15-0.2mm，用量約0.3kg/㎡陰陽角、管根等復雜部位應增加涂刷次數(shù)（2-3遍），確保無漏涂、無氣泡干燥時間不少于6小時（環(huán)境溫度20℃時），以手指輕觸不粘手為準（三）卷材鋪貼施工流程1.附加層施工在陰陽角、管根、地漏、變形縫等部位先做附加層，裁剪寬度為500mm的卷材，采用滿粘法施工：陰陽角附加層：剪成等腰直角形，直角邊長250mm，鋪貼時使直角頂點與陰陽角中心重合管根附加層：剪成圓形（直徑≥300mm），中心開孔套入管道后，向上翻邊≥150mm變形縫附加層：采用雙層加強，寬度每側≥250mm，中間設置10mm厚泡沫塑料棒2.大面鋪貼工藝彈線定位：按卷材幅寬加100mm搭接寬度彈出鋪貼控制線，縱向間距1000mm，橫向間距2000mm，彈線偏差≤5mm。熱熔鋪貼：持槍人位于卷材滾鋪方向后方，噴燈距卷材表面300-400mm，呈45°角勻速移動，加熱溫度控制在180-200℃（瀝青膠熔融呈光亮黑色）滾鋪時由2人配合，一人持噴燈加熱基層和卷材，一人推滾卷材，隨即用鐵抹子壓實，排除空氣，確保粘結牢固鋪貼方向：平面按平行于長邊方向，立面按垂直方向，坡度＞15%的部位必須垂直于流水方向搭接處理：長邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開≥500mm搭接縫熱熔：噴燈沿縫中央來回加熱（溫度200-230℃），待瀝青熔融后用小壓輥（寬度50mm）從中間向兩側碾壓，擠出熱熔瀝青寬度≥20mm收頭處理：卷材末端翻向立面≥150mm，用金屬壓條固定（間距≤200mm），縫隙用橡膠瀝青嵌縫膏密封（厚度≥5mm）3.特殊部位處理地漏節(jié)點：地漏周圍500mm范圍內涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（干固時間≥24h）卷材剪成放射狀（8-12條），向地漏中心鋪貼，并用密封膏封嚴管道穿樓板：管根處鑿出環(huán)形凹槽（深10mm，寬15mm），清理后填塞密封膏卷材向上翻邊≥250mm，用金屬箍（寬度30mm）固定，上部用防水砂漿保護變形縫：縫內填充泡沫塑料棒（直徑為縫寬的1.2倍），上部覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板卷材在縫兩側各250mm范圍內空鋪，中間設置200mm寬雙面自粘型卷材搭接帶（四）保護層施工要求平面保護層：采用C20細石混凝土（厚度≥40mm），內配Φ4@150雙向鋼筋網，每6m×6m設置分格縫，縫寬20mm，用密封材料嵌填。立面保護層：涂刷1.5mm厚橡膠瀝青防水涂料，隨即撒布熱粗砂（粒徑2-3mm），待固化后抹1:2.5水泥砂漿（厚度15-20mm）。施工順序：先做立面保護層，后做平面保護層，保護層施工時嚴禁在防水層上直接行走或堆放材料，應鋪設腳手板（寬度≥500mm，厚度≥50mm）。三、質量控制體系（一）過程質量控制要點基層驗收：實行"三檢制"（班組自檢、工長復檢、質檢員專檢），檢查項目包括平整度、含水率、陰陽角處理等，驗收合格簽署《基層隱蔽工程驗收記錄》。材料控制：每批卷材隨機抽取3卷進行外觀檢查（邊緣整齊、無缺邊、裂口、胎體未外露），并按規(guī)定取樣送檢（拉力、延伸率、耐熱度等指標）。工序檢驗：冷底子油：檢查涂刷均勻度，每100㎡抽查1處，每處10㎡附加層：全數(shù)檢查，重點檢查陰陽角、管根部位的鋪貼質量卷材鋪貼：每500㎡抽查1處，檢查搭接寬度（允許偏差-10mm）、粘結質量（無空鼓、翹邊）密封處理：全數(shù)檢查，確保嵌填密實、表面光滑、無氣泡（二）試驗檢測標準不透水性試驗：完工后24小時進行蓄水試驗（深度≥20mm），持續(xù)時間不少于48小時，觀察無滲漏為合格。粘結強度測試：采用現(xiàn)場剝離試驗，在卷材表面切割100mm×100mm的試樣，用彈簧秤（精度0.1N）以180°方向勻速拉動，粘結強度應≥0.3MPa。厚度檢測：使用測厚儀（精度±0.01mm），每100㎡檢測5點，卷材厚度平均值不小于設計值的95%。（三）常見質量問題防治空鼓防治：控制基層含水率（≤9%），確保冷底子油干燥充分熱熔時加熱均勻（速度1-1.5m/min），碾壓時先中間后兩邊，排出空氣發(fā)現(xiàn)空鼓（直徑＞50mm），應切開重新鋪貼，周邊做增強處理滲漏處理：點滲漏：鑿成直徑100mm的漏斗形，清理后填入密封膏，表面覆蓋卷材補丁縫滲漏：沿縫開鑿V型槽，注入彈性密封材料，增設雙層附加層翹邊處理：切除翹邊部分（向外延伸50mm），重新涂刷基層處理劑后鋪貼新卷材，搭接寬度≥150mm四、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：作業(yè)人員必須佩戴：防毒口罩（過濾效率≥95%）耐高溫手套（耐溫≥300℃）護目鏡（防沖擊型）防滑工作鞋（鞋底花紋深度≥3mm）動火管理：辦理動火許可證，設專人監(jiān)火，作業(yè)完畢后檢查確認無火種噴燈使用前檢查：噴嘴無堵塞、皮管無老化、閥門無泄漏燃料存放：使用專用金屬桶（容量≤10L），與火源保持5m以上距離臨時用電：施工用電采用三級配電兩級保護，開關箱距作業(yè)點不超過3m電動工具必須有漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（二）環(huán)境保護要求廢棄物處理：廢卷材、廢油布等危險廢物，裝入密封袋后交由有資質單位處理廢溶劑（汽油、二甲苯等），裝入防爆容器（接地防靜電），回收率100%揚塵控制：基層打磨時采取濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3噪音控制：晝間施工噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工五、成品保護方案（一）防護措施防水層保護：鋪貼完成后24小時內嚴禁上人，48小時內嚴禁堆放材料后續(xù)施工時，應鋪設木腳手板（厚度≥50mm），嚴禁在防水層上拖運重物管道安裝時，采用專用夾具固定，嚴禁在防水層上打眼鑿洞臨時覆蓋：未做保護層的防水層，遇雨天應采用塑料布（厚度≥0.1mm）覆蓋，四周用重物壓實冬季施工完成后，應采取保溫措施（覆蓋阻燃棉氈，厚度≥50mm）（二）交叉作業(yè)管理防水施工與其他工序交接時，辦理《工序交接驗收單》，明確雙方責任保護層施工時，運輸車輛必須在預設的馬道上行駛，馬道寬度≥1.2m，鋪設厚度≥20mm的木板電氣焊作業(yè)時，必須在防水層表面鋪設防火毯（耐火極限≥1h），配備2具滅火器（三）驗收標準防水層表面平整，無褶皺、鼓泡、翹邊，搭接縫嚴密，收頭牢固保護層厚度偏差±5mm，表面平整度≤5mm/2m，分格縫位置偏差≤20mm蓄水試驗48小時無滲漏，排水坡度符合設計要求（偏差≤0.5%）六、質量驗收規(guī)范（一）驗收流程分項工程驗收：包括基層處理、防水層、保護層等，由監(jiān)理工程師組織驗收隱蔽工程驗收：在防水層鋪貼前、保護層施工前進行，留存影像資料（每個檢驗批不少于3張）竣工驗收：由建設單位組織，施工、監(jiān)理、設計單位參加，驗收內容包括：工程實體質量（外觀、厚度、粘結強度等）技術資料（材料合格證、試驗報告、隱蔽記錄等）功能試驗（蓄水試驗、排水試驗等）（二）資料歸檔