隧洞防腐油漆施工技術(shù)方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目概況本工程為隧洞內(nèi)壁防腐涂裝施工，隧洞全長(zhǎng)1800米，斷面尺寸為4.5m×5.0m（寬×高），主體結(jié)構(gòu)為C30鋼筋混凝土。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，隧洞內(nèi)部年均濕度85%，存在冷凝水積聚現(xiàn)象，局部區(qū)域有滲水痕跡，環(huán)境腐蝕性等級(jí)為C3級(jí)（中等腐蝕環(huán)境）。工程要求防腐涂層體系使用壽命不低于15年，干膜總厚度≥200μm，附著力≥5MPa。（二）編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50728-2011《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》GB/T13452.2-2008《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》SL105-2021設(shè)計(jì)文件《XX隧洞防腐工程施工圖》（圖號(hào)：FD-2025-03）涂料生產(chǎn)廠家提供的《環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料施工指南》二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）涂層體系設(shè)計(jì)采用"底漆+中間漆+面漆"三層復(fù)合體系，具體材料參數(shù)如下：涂層類型材料名稱主要性能指標(biāo)干膜厚度涂布率底漆無(wú)溶劑環(huán)氧底漆附著力≥7MPa，耐鹽霧≥1000h，粘度（25℃）800-1200mPa·s60-80μm0.25kg/㎡（一道）中間漆玻璃纖維布增強(qiáng)環(huán)氧漆彎曲強(qiáng)度≥150MPa，拉伸強(qiáng)度≥40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≤3%80-100μm0.4kg/㎡（含纖維布）面漆改性環(huán)氧面漆耐候性（QUV）≥2000h，光澤（60°）≥80，鉛筆硬度≥2H60-80μm0.2kg/㎡（一道）（二）輔助材料表面處理材料：噴砂磨料（銅礦砂，粒徑0.5-1.0mm）、混凝土修補(bǔ)劑（環(huán)氧砂漿，抗壓強(qiáng)度≥60MPa）稀釋劑：專用環(huán)氧稀釋劑（VOC含量≤150g/L）檢測(cè)材料：濕膜梳（0-200μm）、附著力測(cè)試儀（拉開(kāi)法）、涂層測(cè)厚儀（磁感應(yīng)式）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制《專項(xiàng)施工技術(shù)交底卡》，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行為期3天的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料試涂：選取隧洞K0+500處2㎡區(qū)域進(jìn)行樣板施工，測(cè)試結(jié)果需滿足：附著力7.8MPa，干膜厚度220μm，表面平整度≤3mm/2m編制施工進(jìn)度計(jì)劃：總工期45天，其中基面處理10天，底漆施工5天，中間漆施工15天，面漆施工10天，驗(yàn)收5天（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備環(huán)境控制：安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確保施工區(qū)域風(fēng)速0.3-0.5m/s設(shè)置溫濕度監(jiān)測(cè)儀，控制施工環(huán)境溫度10-35℃，相對(duì)濕度≤80%，基面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上安全設(shè)施：沿隧洞軸線每50m設(shè)置應(yīng)急照明（照度≥50lux）和消防滅火器（4kg干粉滅火器，每組2具）搭設(shè)滿堂腳手架（碗扣式，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），鋪設(shè)防滑腳手板并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（三）設(shè)備檢查設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目高壓無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ6C3臺(tái)壓力范圍（15-25MPa），霧化效果，壓力表校驗(yàn)噴砂設(shè)備PZ-6002臺(tái)風(fēng)壓（0.6-0.8MPa），砂閥調(diào)節(jié)功能表面處理工具角磨機(jī)（125mm）8臺(tái)轉(zhuǎn)速（12000r/min），砂輪片磨損量檢測(cè)儀器涂層測(cè)厚儀2臺(tái)示值誤差（±3μm），校準(zhǔn)證書(shū)有效期四、施工工藝（一）基面處理表面清理：采用高壓水槍（壓力25MPa）沖洗表面浮灰，水溫控制在40-50℃以提高除油效果對(duì)油污區(qū)域采用專用除油劑（堿性清洗劑，pH=10-11）進(jìn)行擦洗，再用清水沖洗至中性（pH=6-8）缺陷修復(fù)：用鋼絲刷和吸塵器清理裂縫內(nèi)雜物，對(duì)寬度≥0.2mm的裂縫采用"V"型開(kāi)槽（深度≥裂縫寬度2倍），填充環(huán)氧砂漿后貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)蜂窩麻面處理：鑿除松散混凝土（深度≥5mm），涂刷界面劑后分層抹壓修補(bǔ)劑，每層厚度≤10mm，養(yǎng)護(hù)24h后打磨平整噴砂處理：采用壓入式噴砂工藝，噴嘴距基面300-500mm，移動(dòng)速度10-15cm/s，噴射角度75°-85°表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)（ISO8501-1），表面灰塵等級(jí)≤2級(jí)（ISO8502-3），錨紋深度50-80μm（二）涂層施工底漆施工：采用無(wú)氣噴涂，噴嘴口徑0.43mm，噴涂壓力18-20MPa，走槍速度30-40cm/s，搭接寬度50%施工間隔：第一道與第二道間隔≥4h（25℃），若溫度低于15℃延長(zhǎng)至8h干燥判定：指觸干≤2h，實(shí)干≤24h，完全固化7d（25℃）中間漆施工（含玻璃纖維布增強(qiáng)）：第一道漆噴涂后30min內(nèi)鋪貼玻璃纖維布（經(jīng)緯密度20×20根/cm，厚度0.2mm），采用刮刀沿同一方向壓實(shí)，避免氣泡產(chǎn)生布層搭接寬度≥50mm，陰陽(yáng)角處附加層寬度≥100mm纖維布表面再噴涂一道中間漆，確保完全浸潤(rùn)，無(wú)白茬現(xiàn)象面漆施工：采用空氣噴涂，噴槍口徑1.5mm，工作壓力0.3-0.4MPa，濕膜厚度控制在100-120μm兩道面漆間隔≥12h，施工時(shí)環(huán)境風(fēng)速≤3m/s，避免漆霧污染最后一道面漆施工后進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，48h內(nèi)避免灰塵、水汽接觸（三）特殊部位處理施工縫處理：沿縫兩側(cè)各150mm范圍增涂一道底漆，貼100mm寬玻璃纖維布附加層采用彈性環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄑ由炻省?00%）填充縫槽，表面做成半徑50mm的圓弧過(guò)渡預(yù)埋件處理：金屬預(yù)埋件表面噴砂至Sa3級(jí)，涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅底漆（干膜厚度60μm）與混凝土交界處采用"三防"密封膠（耐候性≥30年）密封，膠縫寬度10mm，深度8mm五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）過(guò)程質(zhì)量控制材料檢驗(yàn)：每批次涂料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（底漆每500kg為一批，面漆每300kg為一批）檢測(cè)項(xiàng)目：底漆的固含量（≥98%）、粘度；面漆的耐人工老化性、光澤工序檢驗(yàn)：基面處理：每500㎡檢查3個(gè)點(diǎn)，采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)法評(píng)定清潔度，錨紋深度用測(cè)深儀檢測(cè)涂層施工：濕膜厚度每200㎡檢測(cè)10個(gè)點(diǎn)，干膜厚度每100㎡檢測(cè)5個(gè)點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小測(cè)點(diǎn)不低于設(shè)計(jì)值的80%（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：涂層表面平整光滑，無(wú)流掛、針孔、氣泡，顏色均勻一致，允許輕微桔皮（橘皮深度≤50μm）性能檢測(cè)：附著力：每2000㎡測(cè)試1組（3個(gè)測(cè)點(diǎn)），平均值≥5MPa，最低值不低于3.5MPa厚度檢測(cè)：采用網(wǎng)格法（1m×1m），總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)≥100個(gè)，90%測(cè)點(diǎn)厚度≥200μm電火花檢測(cè)：采用25kV電火花檢測(cè)儀，以30cm/s速度掃描，無(wú)擊穿現(xiàn)象驗(yàn)收文件：提交《防腐工程施工記錄》《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告》《涂層性能檢測(cè)報(bào)告》《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》等資料六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴正壓式呼吸器（防護(hù)時(shí)間≥4h）、防化服（耐酸堿等級(jí)≥97%）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸≤10cm×10cm）用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）照明線路采用雙絕緣電纜（截面積≥2.5mm2），燈具距易燃物≥1m（二）環(huán)保控制廢棄物處理：廢涂料桶經(jīng)廠家回收，沾染涂料的廢抹布、砂紙等裝入防爆垃圾桶，由有資質(zhì)單位處置噴砂粉塵采用布袋除塵器收集，除塵效率≥99%，排放濃度≤10mg/m3環(huán)境監(jiān)測(cè)：施工區(qū)域設(shè)置VOCs在線監(jiān)測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-1000ppm），超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)區(qū)域設(shè)置聲屏障（插入損失≥25dB）七、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急配備消防砂池（容積2m3）和滅火毯（1.5m×1.5m，5條），在噴涂作業(yè)區(qū)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火發(fā)生火情時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急照明，組織人員沿疏散通道（每100m設(shè)置疏散指示標(biāo)志）撤離至安全區(qū)，同時(shí)使用干粉滅火器初期撲救（二）中毒急救現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱，配備氧氣袋、解毒劑（針對(duì)環(huán)氧中毒）、醫(yī)用擔(dān)架等設(shè)備若發(fā)生人員中毒，立即移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，癥狀嚴(yán)重者撥打120并送醫(yī)治療（三）設(shè)備故障噴涂設(shè)備備用率100%，關(guān)鍵部件（如噴嘴、泵體）儲(chǔ)備量不少于3套發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，立即啟動(dòng)備用設(shè)備，故障設(shè)備由專業(yè)維修人員2h內(nèi)完成修復(fù)八、后期維護(hù)定期檢查：投運(yùn)后第1年每季度檢查1次，第2-5年每半年檢查1次，5年后每年檢查1次檢查內(nèi)容包括：涂層完整性、附著力變化、色差、表面污