裝配式泳池加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某健身中心裝配式泳池結(jié)構(gòu)加固工程，原泳池為2018年建造的框架式熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)泳池，尺寸為25m×12.5m×2m，總水量約625m3。因使用年限較長及結(jié)構(gòu)老化，池體出現(xiàn)局部變形、連接件銹蝕等問題，需通過系統(tǒng)性加固恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全性。根據(jù)檢測報(bào)告，原結(jié)構(gòu)承重能力下降約30%，池體水平位移最大值達(dá)8mm，不符合現(xiàn)行《拆裝式泳池》國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2結(jié)構(gòu)類型分析原泳池采用框架式鋼結(jié)構(gòu)體系，主要由以下部分組成：承重框架：10#熱鍍鋅槽鋼主框架，間距1.2m×1.2m池壁系統(tǒng)：1.5mm厚鍍鋅鋼板+PVC防水膠膜（厚度1.5mm）支撐系統(tǒng)：M12不銹鋼螺栓連接節(jié)點(diǎn)，C30混凝土條形基礎(chǔ)走道平臺(tái)：50mm厚防滑鋁板，周邊設(shè)置1.2m高不銹鋼護(hù)欄1.3加固范圍本次加固工程包含以下關(guān)鍵部位：主框架結(jié)構(gòu)：梁柱節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)及銹蝕構(gòu)件更換池壁系統(tǒng)：增設(shè)橫向加固肋及防水加強(qiáng)層基礎(chǔ)系統(tǒng)：混凝土基礎(chǔ)增大截面及裂縫修補(bǔ)連接系統(tǒng)：全池連接件更換及防腐處理二、加固設(shè)計(jì)方案2.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與荷載取值設(shè)計(jì)依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013、《拆裝式泳池技術(shù)要求》GB/T39879-2021荷載參數(shù)：水壓力：20kN/m2（按2m水深計(jì)算）活荷載：3.5kN/m2（走道平臺(tái)）風(fēng)荷載：0.45kN/m2（基本風(fēng)壓）加固安全系數(shù)：1.5（按規(guī)范要求提高50%）2.2結(jié)構(gòu)加固方案2.2.1框架結(jié)構(gòu)加固采用"粘鋼+碳纖維布復(fù)合加固法"：梁加固：在原10#槽鋼主梁下翼緣粘貼6mm厚Q355鋼板，鋼板寬度150mm，采用JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼，兩端設(shè)置M10膨脹螺栓錨固柱加固：采用300g/m2碳纖維布環(huán)向包裹，纖維方向與柱軸線垂直，粘貼層數(shù)2層，搭接長度≥200mm節(jié)點(diǎn)處理：梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)L100×8角鋼腋撐，節(jié)點(diǎn)域灌注無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）2.2.2池壁加固實(shí)施"肋板+防水復(fù)合加強(qiáng)體系"：橫向加固：每2.4m增設(shè)8#鍍鋅槽鋼加固肋，與主框架焊接連接池壁補(bǔ)強(qiáng)：在原鍍鋅鋼板內(nèi)側(cè)焊接50×50×5mm角鋼肋，間距600mm防水加強(qiáng)：原有PVC膠膜表面加鋪1.2mm厚EPDM防水卷材，采用熱風(fēng)焊接工藝，搭接寬度≥100mm2.2.3基礎(chǔ)加固采用"增大截面+注漿加固法"：混凝土基礎(chǔ)：沿原基礎(chǔ)外側(cè)澆筑150mm厚C35混凝土擴(kuò)大截面，配置Φ12@150雙層雙向鋼筋裂縫處理：對基礎(chǔ)裂縫采用低壓注漿法處理，注漿材料為環(huán)氧樹脂漿液（抗壓強(qiáng)度≥80MPa）排水系統(tǒng)：增設(shè)周邊排水溝，采用Φ100mmUPVC管，坡度0.5%2.2.4連接系統(tǒng)改造全池連接件更換與升級(jí)：螺栓更換：將原M12不銹鋼螺栓更換為316不銹鋼材質(zhì)，施加預(yù)緊力矩45N·m防腐處理：所有金屬連接件表面涂刷聚脲防腐涂層，干膜厚度≥200μm密封措施：節(jié)點(diǎn)縫隙采用硅酮密封膠填充，寬度≥10mm，深度≥7mm三、施工工藝與流程3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）制作1:1樣板區(qū)（面積10m2），驗(yàn)證加固工藝可行性對所有材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢測：碳纖維布：抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa粘鋼膠：拉伸抗剪強(qiáng)度≥10MPa（25℃時(shí)）不銹鋼螺栓：抗拉強(qiáng)度≥700MPa3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備池體排空：提前72小時(shí)排空池水，采用高壓水槍沖洗池壁（壓力≤0.5MPa）臨時(shí)支撐：在池體四周設(shè)置20個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，采用Φ159×6mm鋼管，間距2m安全防護(hù)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m），鋪設(shè)18mm厚木腳手板排水系統(tǒng)：設(shè)置4個(gè)集水井（尺寸500×500×600mm），配置潛水泵（流量50m3/h）3.2主要施工流程3.2.1框架加固施工（工期15天）表面處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm用丙酮清洗油污，露出金屬光澤粘鋼施工：鋼板裁剪→打磨→配膠→涂膠（厚度2-3mm）→粘貼→加壓（0.3MPa）→固化（≥7天）碳纖維布施工：基層修補(bǔ)→涂刷底膠（厚度0.2mm）→刮膩?zhàn)印迟N碳布→滾筒碾壓→固化養(yǎng)護(hù)3.2.2池壁與防水施工（工期12天）加固肋安裝：測量放線→角鋼下料→鉆孔（Φ14mm）→焊接（采用CO?氣體保護(hù)焊）→焊縫檢測防水加強(qiáng)層施工：原有膠膜修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→EPDM卷材鋪貼→熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃）→氣壓檢測（0.2MPa）3.2.3基礎(chǔ)加固施工（工期10天）混凝土施工：基礎(chǔ)表面鑿毛（深度≥5mm）→植筋（Φ12@300，植入深度10d）→支模→澆筑→養(yǎng)護(hù)（≥14天）裂縫處理：裂縫清理→埋設(shè)注漿嘴（間距300mm）→密封處理→壓力注漿（壓力0.2-0.4MPa）→固化檢查3.3特殊工序控制3.3.1焊接工藝參數(shù)焊接部位焊條型號(hào)電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）主梁連接E5015140-16026-2815-20角鋼加固肋E4303110-13022-2412-15節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)E501T-1180-20028-3020-253.3.2防腐處理工藝表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm涂層系統(tǒng)：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度100μm）面漆：聚脲防腐涂料（干膜厚度200μm）檢測要求：附著力測試≥5MPa，電火花檢測（3000V無擊穿）四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：所有主要材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)材料存放：鋼材、碳纖維布等存放于干燥通風(fēng)倉庫，防水卷材需架空存放，距地面≥300mm膠黏劑管理：嚴(yán)格控制使用環(huán)境溫度（5-35℃），超過保質(zhì)期產(chǎn)品嚴(yán)禁使用4.2施工過程控制測量控制：采用全站儀進(jìn)行軸線復(fù)核，允許偏差±3mm工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵工序留存影像資料檢測項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)焊縫：100%外觀檢查，20%超聲波檢測膠黏劑固化度：采用邵氏硬度計(jì)檢測（≥80HD）防水層完整性：閉水試驗(yàn)（24小時(shí)，滲漏量≤0.1L/m2·d）4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法框架垂直度≤1/1000且≤5mm經(jīng)緯儀池體尺寸±50mm鋼尺測量防水膠膜搭接寬度≥100mm鋼卷尺螺栓預(yù)緊力矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA·0.1s）消防管理：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證應(yīng)急準(zhǔn)備：編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱及應(yīng)急照明設(shè)備，每月組織1次應(yīng)急演練5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場設(shè)置PM10監(jiān)測儀（預(yù)警值0.5mg/m3）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9固廢管理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物（廢膠黏劑桶等）交由專業(yè)單位處置六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容工期（天）開始時(shí)間完成時(shí)間前置工作施工準(zhǔn)備7第1天第7天-框架加固15第8天第22天施工準(zhǔn)備池壁施工12第23天第34天框架加固基礎(chǔ)加固10第15天第24天框架加固防水施工8第35天第42天池壁施工設(shè)備安裝5第43天第47天防水施工竣工驗(yàn)收3第48天第50天設(shè)備安裝6.2資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力：高峰期投入35人，其中鋼結(jié)構(gòu)工8人、防水工6人、混凝土工5人、普工10人、管理人員6人主要設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)加工：數(shù)控切割機(jī)1臺(tái)、二氧化碳焊機(jī)5臺(tái)、角磨機(jī)10臺(tái)檢測設(shè)備：超聲波探傷儀1臺(tái)、扭矩扳手2把、水準(zhǔn)儀1臺(tái)施工機(jī)械：汽車吊（8t）1臺(tái)、空壓機(jī)2臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)七、驗(yàn)收與維護(hù)7.1竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收并提交竣工資料監(jiān)理評(píng)估：對工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，出具質(zhì)量評(píng)估報(bào)告第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測業(yè)主驗(yàn)收：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行四方驗(yàn)收試運(yùn)行：滿水試驗(yàn)72小時(shí)，監(jiān)測結(jié)構(gòu)沉降（≤2mm/24h）7.2后期維護(hù)方案日常維護(hù)：每周檢查連接件緊固情況，每月測量池體變形每季度對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐涂層檢測，必要時(shí)補(bǔ)涂每年進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)，檢查防水系統(tǒng)