噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)伸縮縫施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為市政道路隧道噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h，隧道全長(zhǎng)1200m，采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隧道縱向每20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，共計(jì)60道。伸縮縫采用背貼式止水帶+中埋式止水帶的雙重防水體系，結(jié)合聚硫密封膠嵌縫處理，確保在溫度變化、混凝土收縮及地層不均勻沉降等因素作用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和防水性能。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行伸縮縫定位測(cè)量放線，建立三維坐標(biāo)控制網(wǎng)編制止水帶安裝質(zhì)量檢查表（包含拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等12項(xiàng)指標(biāo)）進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中埋式止水帶CB300×8拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥380%GB18173.2-2014背貼式止水帶350×5mm邵氏硬度60±5度，撕裂強(qiáng)度≥30kN/mGB18173.2-2014聚硫密封膠雙組份密度1.6g/cm3，固化時(shí)間≤7dJC/T483-2006聚乙烯泡沫板50mm厚表觀密度≥30kg/m3，壓縮強(qiáng)度≥0.2MPaGB/T10801.1-2002遇水膨脹止水條20×30mm膨脹倍率≥250%，膨脹速度≤24hGB/T18173.3-20143.機(jī)具準(zhǔn)備專用工具：止水帶定位夾具、熱熔焊接機(jī)（溫度控制范圍0-300℃）測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級(jí)）混凝土施工：濕噴機(jī)（工作壓力0.4-0.6MPa）、振搗棒（φ50mm）檢測(cè)設(shè)備：游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）、邵氏硬度計(jì)（A型）三、主要施工流程測(cè)量放線→基層處理→背貼式止水帶安裝→鋼筋骨架制作→中埋式止水帶固定→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→泡沫板填塞→密封膠嵌縫→質(zhì)量驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)1.測(cè)量放線采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行伸縮縫中心線定位，每5m設(shè)置一個(gè)控制樁，建立三維坐標(biāo)控制系統(tǒng)。沿隧道環(huán)向每隔30cm標(biāo)記止水帶安裝控制線，用水準(zhǔn)儀控制高程偏差在±3mm內(nèi)。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行三級(jí)復(fù)核，確保累計(jì)偏差不超過(guò)10mm。2.基層處理采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗混凝土表面，清除浮漿及雜物對(duì)基層表面進(jìn)行鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，鑿毛深度5-8mm陰陽(yáng)角部位做成圓弧過(guò)渡（半徑50mm），采用砂輪打磨機(jī)修整施工前24h灑水濕潤(rùn)基層，澆筑前清除表面積水3.止水帶安裝（1）背貼式止水帶施工采用專用膠粘劑（剝離強(qiáng)度≥1.5MPa）粘貼，粘貼前進(jìn)行基面干燥度檢測(cè)（含水率≤8%）止水帶搭接長(zhǎng)度不小于100mm，采用熱熔焊接（焊接溫度180-200℃）焊接完成后進(jìn)行氣密性檢測(cè)，壓力0.2MPa，保壓30min無(wú)壓降采用射釘槍固定（間距300mm），釘帽加裝50×50mm橡膠墊片（2）中埋式止水帶施工采用鋼筋卡具固定（φ12mm圓鋼制作），間距500mm，呈梅花形布置止水帶"十"字交叉處采用工廠預(yù)制異形件，"T"形接頭現(xiàn)場(chǎng)熱熔焊接安裝完成后進(jìn)行位置偏差檢測(cè)，允許偏差：縱向±5mm，環(huán)向±3mm止水帶中心圓環(huán)與伸縮縫中心線重合度偏差≤2mm4.模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞采用雙拼50×100mm方木模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對(duì)拉螺栓加固（間距600×600mm）伸縮縫處安裝20mm厚聚苯乙烯隔離板，外側(cè)包裹塑料薄膜模板垂直度允許偏差≤3mm/2m，接縫平整度≤2mm5.混凝土施工采用C35P8防水混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h分兩層澆筑，每層厚度500mm，采用插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s）止水帶兩側(cè)混凝土對(duì)稱澆筑，高差不超過(guò)300mm，澆筑速度≤0.5m/h混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前進(jìn)行三次抹壓收光6.嵌縫施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行嵌縫施工（養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d）縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫板（壓縮量25%），采用專用嵌縫槍施工聚硫密封膠施工前進(jìn)行基層干燥處理（露點(diǎn)儀檢測(cè)≤-4℃）膠縫采用"二次嵌填法"施工，第一道深度10mm，固化后再嵌填第二道至設(shè)計(jì)深度五、質(zhì)量控制措施1.原材料控制止水帶進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，每200m為一批次進(jìn)行抽樣送檢密封膠施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣（每5t一批），檢測(cè)下垂度（≤3mm）、表干時(shí)間（≤24h）建立材料可追溯系統(tǒng)，采用二維碼標(biāo)識(shí)管理，記錄材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、使用全過(guò)程2.過(guò)程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄表止水帶安裝實(shí)行"首件認(rèn)可制"，首道伸縮縫施工完成后組織專項(xiàng)驗(yàn)收混凝土澆筑實(shí)行"開(kāi)盤鑒定"制度，每工作班進(jìn)行3次坍落度檢測(cè)建立質(zhì)量缺陷臺(tái)賬，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）3.檢測(cè)方法止水帶安裝位置：采用全站儀三維坐標(biāo)檢測(cè)，每5m一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)混凝土密實(shí)度：采用超聲波檢測(cè)（聲速≥4000m/s），檢測(cè)覆蓋率100%防水性能：進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭高度2m，保壓24h滲水量≤0.05L/m2·d）密封膠硬度：養(yǎng)護(hù)7d后采用邵氏硬度計(jì)檢測(cè)（要求60±5度）六、安全文明施工1.安全防護(hù)措施設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），張掛安全網(wǎng)（阻燃型密目網(wǎng)）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m，腳手板滿鋪）電氣設(shè)備設(shè)置三級(jí)配電箱，安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s）施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）2.環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（處理能力50m3/h），pH值控制在6-9噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，采用低噪聲設(shè)備（噪聲≤85dB）粉塵控制：作業(yè)面配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%），PM10濃度≤0.5mg/m3固體廢棄物分類存放，危險(xiǎn)廢棄物交由有資質(zhì)單位處理七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)5試驗(yàn)員2人第三方檢測(cè)測(cè)量階段定位放線3測(cè)量工3人全站儀1臺(tái)基層處理表面處理7普工10人含養(yǎng)護(hù)止水帶安裝背貼式止水帶10技工6人含焊接檢測(cè)結(jié)構(gòu)施工鋼筋+模板+混凝土20鋼筋工8人分區(qū)分段施工嵌縫施工密封膠施工8防水工4人溫度≥5℃驗(yàn)收階段質(zhì)量檢測(cè)4質(zhì)檢員3人第三方檢測(cè)八、應(yīng)急預(yù)案1.止水帶損壞應(yīng)急處理輕微破損（面積＜10cm2）：采用專用修補(bǔ)膠（拉伸強(qiáng)度≥12MPa）修補(bǔ)嚴(yán)重破損（長(zhǎng)度＞30cm）：切除破損段，重新焊接，焊接后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（0.3MPa）配備應(yīng)急修補(bǔ)材料包（含止水帶、膠粘劑、焊槍等），響應(yīng)時(shí)間≤30min2.混凝土裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉（粘度≤500mPa·s）深層裂縫（深度＞500mm）：采用化學(xué)灌漿處理（灌漿壓力0.3-0.5MPa）建立裂縫觀測(cè)系統(tǒng)，采用裂縫寬度監(jiān)測(cè)儀（精度0.01mm）定期觀測(cè)3.防水失效處理局部滲漏：采用速凝型止水膠（初凝時(shí)間＜10min）緊急封堵嚴(yán)重滲漏：設(shè)置引流管（φ20mm），采用聚氨酯灌漿材料（膨脹倍率≥200%）處理后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目止水帶安裝位置偏差：縱向≤5mm，環(huán)向≤3mm混凝土抗壓強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，抗?jié)B等級(jí)≥P8密封膠與基層粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.8MPa（拉拔試驗(yàn)）伸縮縫防水性能：24h閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏2.一般項(xiàng)目混凝土表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）止水帶搭接長(zhǎng)度：≥100mm（尺量檢查）密封膠表面平整度：≤3mm（塞尺檢查）伸縮縫寬度允許偏差：+5mm，-2mm十、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)采用BIM技術(shù)進(jìn)行伸縮縫三維建模，實(shí)現(xiàn)可視化施工管理開(kāi)發(fā)止水帶安裝專用定位夾具，提高安裝精度（偏差≤2mm）應(yīng)用混凝土自愈合技術(shù)，摻加微生物菌劑（芽孢桿菌屬）采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，自動(dòng)控制溫濕度（溫度20±2℃，濕度≥90%）本方案針對(duì)噴錨支