現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、總則現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、作業(yè)質(zhì)量及安全生產(chǎn)。為規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，確保作業(yè)安全，降低故障率，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類常用農(nóng)業(yè)機(jī)械，包括但不限于拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、播種機(jī)、插秧機(jī)、植保機(jī)械等。操作人員及維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，結(jié)合具體機(jī)型的使用說(shuō)明書，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)措施。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、定期保養(yǎng)、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的原則，做到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整、勤緊固、勤清潔”，使機(jī)械始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。二、日常維護(hù)保養(yǎng)（一）作業(yè)前檢查1.油液檢查：*仔細(xì)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位及油質(zhì)。油位應(yīng)在油尺上下刻度線之間，油質(zhì)應(yīng)清澈，無(wú)乳化、無(wú)雜質(zhì)。若油位不足，應(yīng)添加同型號(hào)機(jī)油；若油質(zhì)惡化，應(yīng)及時(shí)更換。*檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，冷卻液應(yīng)清潔，無(wú)明顯雜質(zhì)沉淀。寒冷地區(qū)注意選用合適冰點(diǎn)的冷卻液。*檢查液壓油液位，確保符合規(guī)定，觀察油液是否清潔，有無(wú)變色或渾濁現(xiàn)象。*檢查燃油箱油量，根據(jù)作業(yè)需求添加潔凈的對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)燃油。同時(shí)檢查燃油濾清器是否需要清潔或更換。*檢查傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪油（如變速箱、驅(qū)動(dòng)橋）的油位和油質(zhì)，按需補(bǔ)充或更換。2.電氣系統(tǒng)檢查：*檢查蓄電池電解液液位（若為可維護(hù)電池），不足時(shí)添加蒸餾水。觀察電池樁頭是否牢固、清潔，有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行清潔和緊固。*檢查燈光（前照燈、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈、警示燈等）、喇叭、儀表等是否工作正常。*檢查線路連接是否牢固，有無(wú)破損、老化現(xiàn)象，及時(shí)包扎或更換受損線路。3.傳動(dòng)與行走系統(tǒng)檢查：*檢查輪胎（或履帶）氣壓是否正常，胎面有無(wú)裂紋、鼓包、嵌入異物等情況。輪轂螺栓應(yīng)緊固可靠。*檢查傳動(dòng)皮帶（如風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶）的張緊度及磨損情況，張緊度以按壓皮帶中部有適度撓度為宜，磨損嚴(yán)重或老化開(kāi)裂應(yīng)及時(shí)更換。*檢查鏈條的張緊度和潤(rùn)滑情況，過(guò)松應(yīng)調(diào)整，潤(rùn)滑不良應(yīng)加注潤(rùn)滑油。*檢查離合器、制動(dòng)器的自由行程及工作性能，確保操作靈活、可靠。4.工作裝置檢查：*檢查各類作業(yè)機(jī)具（如割臺(tái)、撥禾輪、輸送裝置、播種器、插秧機(jī)構(gòu)等）的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。*檢查刀片、犁鏵、耙齒等易損工作部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，確保刃口鋒利，安裝牢固。*檢查液壓操縱系統(tǒng)，各油缸、油管、接頭有無(wú)滲漏，操縱手柄是否靈活，作業(yè)部件升降是否平穩(wěn)。*清理工作裝置上的殘留雜物，確保無(wú)堵塞。5.安全裝置檢查：*檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄、警示標(biāo)志是否齊全、完好、牢固。*檢查制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性，確保無(wú)卡滯、失靈現(xiàn)象。*檢查消防器材（如滅火器）是否在有效期內(nèi)，壓力是否正常。（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)1.機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)先進(jìn)行短時(shí)間的怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度、機(jī)油壓力正常后再投入作業(yè)。觀察各儀表指示是否正常，傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)及各工作部件有無(wú)異常聲響。2.作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動(dòng)、溫度過(guò)高、儀表指示異常或作業(yè)質(zhì)量下降等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。3.嚴(yán)格按照機(jī)械額定負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)，避免超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行，防止機(jī)械損壞。4.注意觀察燃油、機(jī)油、水溫等情況，適時(shí)添加燃油或冷卻水（防凍液）。5.在復(fù)雜地形或惡劣環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)降低作業(yè)速度，確保安全。6.避免在易燃物附近進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)，若需作業(yè)，必須清理周圍可燃物，并采取防火措施。（三）作業(yè)后保養(yǎng)1.清潔：*徹底清除機(jī)械外部的泥土、雜草、秸稈、油污等雜物。特別注意清理散熱器、空氣濾清器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、工作裝置等部位的堆積物，確保散熱良好，避免雜物纏繞。*清潔駕駛室內(nèi)外，保持整潔。*對(duì)于有條件的，應(yīng)對(duì)部分部件進(jìn)行沖洗，但應(yīng)避免水流直接沖向電氣系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口等部位。沖洗后應(yīng)及時(shí)擦干，對(duì)鏈條等部位進(jìn)行潤(rùn)滑。2.檢查與緊固：*檢查各連接螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)、脫落，特別是關(guān)鍵部位的緊固件，如輪胎螺栓、傳動(dòng)軸連接螺栓、工作裝置固定螺栓等，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。*檢查各油、氣、水管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。*檢查工作部件有無(wú)變形、損壞或過(guò)度磨損。3.補(bǔ)給：*按需要添加燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液等。*對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，特別是外露的銷軸、軸承等部位。三、定期維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械使用說(shuō)明書的要求，結(jié)合實(shí)際工作小時(shí)數(shù)或作業(yè)周期進(jìn)行。通常分為每日保養(yǎng)（可與作業(yè)后保養(yǎng)合并）、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)及每作業(yè)季節(jié)保養(yǎng)等不同級(jí)別。（一）每周/每工作一定小時(shí)保養(yǎng)1.進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。2.檢查空氣濾清器，根據(jù)使用環(huán)境和濾芯污染程度進(jìn)行清潔或更換。紙質(zhì)濾芯一般用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈，若嚴(yán)重污染或破損應(yīng)更換。3.檢查燃油濾清器，排放沉淀杯中的水分和雜質(zhì)。4.檢查蓄電池電極樁頭，涂抹凡士林或保護(hù)劑，防止腐蝕。5.對(duì)全車各潤(rùn)滑點(diǎn)（如轉(zhuǎn)向節(jié)、懸掛機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)、各種軸承座等）加注潤(rùn)滑脂。6.檢查輪胎（履帶）的磨損情況及氣壓，必要時(shí)調(diào)整。7.檢查液壓系統(tǒng)油箱油位，補(bǔ)充液壓油，檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏，液壓油濾芯按需清潔或更換。（二）每月/每工作較長(zhǎng)小時(shí)保養(yǎng)1.進(jìn)行每周保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整（需專業(yè)人員操作）。3.檢查噴油嘴工作狀況（柴油機(jī)），必要時(shí)進(jìn)行清洗或調(diào)整。4.檢查發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)及碳刷磨損情況。5.檢查離合器片、制動(dòng)片（蹄）的磨損情況，必要時(shí)調(diào)整或更換。6.檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等傳動(dòng)部件的油位和油質(zhì)，按需補(bǔ)充或更換齒輪油。7.檢查懸掛裝置、牽引裝置的連接及磨損情況。8.對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括液壓泵、液壓馬達(dá)、多路閥的工作性能，更換液壓油濾芯，若液壓油變質(zhì)或污染嚴(yán)重，應(yīng)徹底更換液壓油。（三）作業(yè)季節(jié)結(jié)束后/長(zhǎng)期存放保養(yǎng)1.徹底清潔機(jī)械各部位，包括發(fā)動(dòng)機(jī)外表、底盤、工作裝置、駕駛室等。清理燃油箱、化油器（汽油機(jī)）或燃油濾清器中的沉積物。2.放盡發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、齒輪油、液壓油（根據(jù)存放時(shí)間長(zhǎng)短和油質(zhì)狀況決定是否更換新油）。若存放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)更換新油。3.放凈冷卻液（若為水），或確保防凍液濃度符合要求。4.拆下蓄電池，清潔后進(jìn)行補(bǔ)充充電，然后放置在干燥、通風(fēng)、避光的室內(nèi)存放，定期補(bǔ)充電量。5.對(duì)所有外露的金屬表面（如刀片、鏈條、未涂漆的金屬件）進(jìn)行清潔后，涂抹防銹油或潤(rùn)滑脂，防止銹蝕。6.將機(jī)械停放在干燥、通風(fēng)、避光的車庫(kù)或棚內(nèi)，避免露天存放。若必須露天存放，應(yīng)加蓋防水、防塵篷布，并將輪胎墊起，避免輪胎長(zhǎng)期受壓變形。7.將各操縱手柄置于空擋或“中立”位置，工作部件應(yīng)放置在最低位置或用支架支撐，避免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期受力。8.對(duì)播種機(jī)、插秧機(jī)等帶有種子箱、肥料箱的機(jī)具，應(yīng)徹底清理干凈，防止殘留種子、肥料腐蝕箱體。9.做好保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件及油品型號(hào)等信息，為下次使用提供參考。四、特殊機(jī)型維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（一）拖拉機(jī)1.重點(diǎn)關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，確保機(jī)油、冷卻液充足清潔。2.傳動(dòng)系統(tǒng)（離合器、變速箱、后橋）的油位檢查和定期更換至關(guān)重要。3.液壓懸掛系統(tǒng)的維護(hù)，包括油缸、多路閥、油管的密封性及油液清潔度。4.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性和可靠性檢查，定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)向拉桿、球頭銷等部件。（二）聯(lián)合收割機(jī)1.作業(yè)后必須徹底清理割臺(tái)、脫粒滾筒、清選系統(tǒng)、糧箱等部位的秸稈、籽粒殘留，防止堆積、霉變和腐蝕。2.檢查并緊固所有與切割、脫粒、輸送相關(guān)的部件，如刀片、凹板、篩片、鏈條、皮帶等，更換過(guò)度磨損件。3.脫粒滾筒、復(fù)脫器等高速旋轉(zhuǎn)部件的動(dòng)平衡及軸承溫升應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控。4.液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)復(fù)雜，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)滲漏和線路老化。（三）播種機(jī)/插秧機(jī)1.清理排種器、排肥器、育秧盤（插秧機(jī)）內(nèi)的殘留種子、肥料或泥土，防止堵塞和腐蝕。2.檢查播種量（株距）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，校準(zhǔn)排種（秧）精度。3.對(duì)開(kāi)溝器、覆土器、鎮(zhèn)壓輪等部件進(jìn)行清潔和磨損檢查。4.播種機(jī)的傳動(dòng)鏈條、鏈輪應(yīng)重點(diǎn)潤(rùn)滑和張緊調(diào)整。（四）植保機(jī)械1.作業(yè)后必須徹底清洗藥箱、管路、噴頭，防止農(nóng)藥殘留腐蝕。若使用腐蝕性強(qiáng)的農(nóng)藥，應(yīng)先用清水沖洗，再用弱堿或酸性溶液中和（根據(jù)農(nóng)藥性質(zhì)），最后再用清水沖洗。2.檢查噴頭是否堵塞、磨損，霧化是否均勻，必要時(shí)進(jìn)行疏通、更換。3.檢查液泵工作狀況，有無(wú)滲漏，壓力是否正常。4.存放時(shí)，應(yīng)將藥箱內(nèi)的水排凈，各閥門置于開(kāi)啟位置。五、故障診斷與簡(jiǎn)易排除機(jī)械在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)能進(jìn)行初步判斷和簡(jiǎn)易排除。1.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難：*檢查燃油是否充足，油路是否暢通，有無(wú)漏氣。*檢查火花塞（汽油機(jī)）是否積碳、潮濕或電極間隙不當(dāng)；檢查噴油嘴（柴油機(jī)）工作是否正常。*檢查蓄電池電量是否充足，啟動(dòng)電機(jī)工作是否正常。*檢查空氣濾清器是否嚴(yán)重堵塞。2.發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)：*檢查燃油供給系統(tǒng)，濾清器是否堵塞，供油是否順暢。*檢查空氣濾清器是否清潔。*檢查點(diǎn)火系統(tǒng)（汽油機(jī)）或燃油噴射系統(tǒng)（柴油機(jī)）工作是否正常。*檢查發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓是否正常，氣門間隙是否合適。3.機(jī)械異響：*異響通常與軸承磨損、齒輪嚙合不良、部件松動(dòng)、異物卡滯等有關(guān)。應(yīng)仔細(xì)辨別異響部位，停機(jī)檢查，切勿在異響未排除前繼續(xù)作業(yè)，以免擴(kuò)大故障。4.液壓系統(tǒng)故障：*常見(jiàn)故障有液壓油泄漏、系統(tǒng)壓力不足、作業(yè)部件動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作。應(yīng)檢查油位、油質(zhì)、油管接頭、液壓泵、油缸、多路閥等。當(dāng)遇到自己無(wú)法判斷或排除的故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁隨意拆卸或帶病強(qiáng)行作業(yè)。六、安全注意事項(xiàng)1.所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在機(jī)械停機(jī)、切斷動(dòng)力（關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拔掉鑰匙）并確保機(jī)械處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。對(duì)于需要升起作業(yè)部件的，必須使用專用支架支撐，嚴(yán)禁僅靠液壓系統(tǒng)支撐進(jìn)行檢修。2.進(jìn)行電氣系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)蓄電池負(fù)極連接線，防止短路。3.維護(hù)人員應(yīng)穿戴合適的勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。在進(jìn)行可能接觸旋轉(zhuǎn)部件的作業(yè)前，應(yīng)取下手表、戒指等飾品，束緊長(zhǎng)發(fā)。4.清潔或更換散熱器、空氣濾清器時(shí)，應(yīng)避免雜物進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部。5.更換油品時(shí)，應(yīng)注意選用說(shuō)明書規(guī)定的型號(hào)和規(guī)格，新舊油品不可混用。廢油應(yīng)集中回收處理，不得隨意丟棄，以免污染環(huán)境。6.焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周圍可燃物，配備滅火器材，并采取必要的防火措施。7.嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，特別是涉及燃油系統(tǒng)的操作。8.維護(hù)保養(yǎng)工具應(yīng)規(guī)范使用，用后清理歸位。9.對(duì)于不熟悉的機(jī)械結(jié)構(gòu)或復(fù)雜故障的維修，應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作。10.定期對(duì)操作人