行業(yè)通用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表預(yù)防性維護(hù)指南一、適用范圍與應(yīng)用場景本指南適用于制造業(yè)、能源、化工、物流、食品加工等行業(yè)的通用設(shè)備（如空壓機(jī)、泵類、電機(jī)、輸送機(jī)、數(shù)控機(jī)床等）的預(yù)防性維護(hù)管理。通過系統(tǒng)化的維護(hù)保養(yǎng)記錄與流程規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：延長設(shè)備使用壽命，降低更換頻率；減少突發(fā)故障停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率；保障設(shè)備運(yùn)行安全，避免因維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)；為設(shè)備采購、備件儲(chǔ)備及維護(hù)計(jì)劃優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。典型應(yīng)用場景包括：日常巡檢維護(hù)、定期保養(yǎng)（周/月/季/年）、大修后維護(hù)記錄等，尤其適用于設(shè)備數(shù)量多、維護(hù)周期要求嚴(yán)格的工業(yè)企業(yè)。二、預(yù)防性維護(hù)操作流程（一）前期準(zhǔn)備：明確維護(hù)目標(biāo)與資源設(shè)備信息梳理收集設(shè)備基礎(chǔ)信息：設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、序列號(hào)、投用日期、制造商、上次維護(hù)日期及維護(hù)記錄。調(diào)取設(shè)備說明書，明確關(guān)鍵維護(hù)參數(shù)（如潤滑油脂型號(hào)、緊固扭矩值、更換周期等）。制定維護(hù)計(jì)劃根據(jù)設(shè)備說明書、生產(chǎn)安排及歷史故障數(shù)據(jù)，制定維護(hù)周期表（如每日清潔、每周潤滑、每月全面檢查、季度精度校準(zhǔn)等）。明確維護(hù)任務(wù)清單，包括檢查項(xiàng)目、操作標(biāo)準(zhǔn)、所需工具及耗材（如扳手、萬用表、潤滑油、密封件等）。人員與分工安排指定維護(hù)負(fù)責(zé)人（如設(shè)備主管*），統(tǒng)籌維護(hù)工作；分配具體任務(wù)：操作人員負(fù)責(zé)日常清潔與基礎(chǔ)檢查，技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)雜調(diào)試與故障處理，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)維護(hù)后驗(yàn)收。（二）實(shí)施維護(hù)：按步驟規(guī)范操作停機(jī)與安全確認(rèn)按設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行停機(jī)操作，切斷電源、氣源等能源供應(yīng)；掛“禁止合閘”警示牌，必要時(shí)鎖定能源開關(guān)（LOTO程序），保證維護(hù)過程安全。清潔與外觀檢查清潔設(shè)備表面及內(nèi)部粉塵、油污（使用軟布、壓縮空氣，避免高壓水直接沖洗電氣元件）；檢查設(shè)備外觀：有無裂紋、變形、銹蝕，管路連接是否松動(dòng)，標(biāo)識(shí)是否清晰。關(guān)鍵部件檢查與保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)：按說明書要求添加或更換潤滑油脂，檢查油位、油質(zhì)（是否乳化、雜質(zhì)），疏通油路；傳動(dòng)部件：檢查皮帶松緊度（用手指按壓皮帶中部，下沉量10-15mm為佳）、鏈條潤滑情況，聯(lián)軸器對(duì)中誤差（≤0.05mm）；電氣系統(tǒng)：檢查接線端子是否松動(dòng)，絕緣層是否老化，電機(jī)溫度（用紅外測溫儀，≤設(shè)備額定溫升）；液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查壓力表讀數(shù)是否正常，有無泄漏，油液清潔度（目測無渾濁、沉淀）。緊固與調(diào)試按扭矩要求緊固松動(dòng)螺栓（如電機(jī)地腳螺栓扭矩為40-50N·m）；完成保養(yǎng)后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度是否正常，確認(rèn)無誤后恢復(fù)生產(chǎn)。（三）記錄填寫：實(shí)時(shí)詳實(shí)可追溯維護(hù)過程記錄按模板表格（見第三部分）逐項(xiàng)填寫：維護(hù)日期、時(shí)間、操作人員、維護(hù)項(xiàng)目、執(zhí)行情況（正常/異常）、更換部件型號(hào)及數(shù)量、耗材使用記錄等；異常情況需詳細(xì)描述：故障現(xiàn)象、可能原因、臨時(shí)處理措施（如“軸承異響，已添加潤滑脂，觀察3天”）。簽字確認(rèn)操作人員、維護(hù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員依次簽字確認(rèn)，保證記錄真實(shí)有效；維護(hù)記錄表需存檔電子版及紙質(zhì)版，保存期限不少于設(shè)備使用壽命周期。（四）結(jié)果分析：持續(xù)優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃數(shù)據(jù)匯總與統(tǒng)計(jì)每月匯總維護(hù)記錄，統(tǒng)計(jì)故障頻次、維修耗時(shí)、備件消耗等數(shù)據(jù)；分析異常原因（如“軸承故障3次，均因潤滑脂更換周期超期”）。維護(hù)計(jì)劃調(diào)整根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化維護(hù)周期（如縮短潤滑脂更換間隔）、調(diào)整備件儲(chǔ)備策略；對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的故障，組織技術(shù)攻關(guān)（如改進(jìn)軸承型號(hào)、優(yōu)化散熱系統(tǒng)）。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表模板設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表設(shè)備基本信息設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格序列號(hào)制造商投用日期上次維護(hù)日期維護(hù)周期□日常（每日）□周度□月度□季度□年度□大修后維護(hù)日期年月日維護(hù)時(shí)段時(shí)至?xí)r維護(hù)人員操作人員：技術(shù)員：質(zhì)檢員：維護(hù)項(xiàng)目與記錄檢查內(nèi)容操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況（正常/異常）清潔保養(yǎng)設(shè)備表面及內(nèi)部粉塵清理無明顯積塵、油污□正常□異常散熱器清潔無堵塞，散熱良好□正常□異常潤滑系統(tǒng)潤滑油位檢查達(dá)到油標(biāo)中線□正?！醍惓櫥透鼡Q按周期更換，無雜質(zhì)□正?！醍惓鲃?dòng)部件皮帶松緊度檢查下沉量10-15mm□正常□異常鏈條潤滑潤滑脂均勻覆蓋□正?！醍惓ｋ姎庀到y(tǒng)接線端子緊固無松動(dòng)，無過熱痕跡□正常□異常電機(jī)溫度檢測≤環(huán)境溫度+40℃□正?！醍惓Ｒ簤?氣動(dòng)系統(tǒng)壓力檢查達(dá)到設(shè)定壓力*0.6MPa□正?！醍惓９苈沸孤z查無滲漏、滴漏□正常□異常更換部件記錄部件名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量耗材使用記錄名稱規(guī)格使用量維護(hù)結(jié)論□合格，可投入運(yùn)行□不合格，需進(jìn)一步處理備注（如：停機(jī)時(shí)長、遺留問題等）簽字確認(rèn)操作人員：維護(hù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)與風(fēng)險(xiǎn)防控安全第一，規(guī)范操作嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)斷電、掛牌上鎖程序，嚴(yán)禁帶電維護(hù)；高空、受限空間等特殊環(huán)境作業(yè)需配備防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防毒面具等），并安排專人監(jiān)護(hù)。記錄真實(shí)，杜絕造假維護(hù)記錄需與實(shí)際操作一致，嚴(yán)禁補(bǔ)錄、編造數(shù)據(jù)；異常情況必須如實(shí)記錄，為后續(xù)分析提供依據(jù)。按需維護(hù)，避免過度或不足嚴(yán)格按設(shè)備說明書及維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行，避免隨意延長或縮短維護(hù)周期；新設(shè)備磨合期需適當(dāng)增加維護(hù)頻次。人員資質(zhì)，持證上崗電氣、高壓、特種設(shè)備維護(hù)需由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員操作（如電工證、特種設(shè)備作業(yè)證）；定期組織維護(hù)技能培訓(xùn)。異常處理，及時(shí)響應(yīng)維護(hù)中發(fā)覺重大安全隱患（如主軸裂紋、電氣線路老化），立即停機(jī)并上報(bào)設(shè)備主管；小故障需在24小時(shí)內(nèi)處理完畢，并記錄在“異常描述”欄。備件管理，提前儲(chǔ)備根