危險化學品儲存安全管理操作手冊前言危險化學品的儲存安全是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重要組成部分，直接關系到從業(yè)人員的生命安全、企業(yè)的財產(chǎn)安全以及周邊環(huán)境的生態(tài)安全。為規(guī)范危險化學品儲存行為，預防和減少各類安全事故的發(fā)生，特制定本手冊。本手冊依據(jù)國家相關法律法規(guī)、標準規(guī)范，并結(jié)合實際儲存管理經(jīng)驗編制而成，旨在為企業(yè)提供一套系統(tǒng)、實用、可操作的危險化學品儲存安全管理指導。各相關單位和人員應認真學習、嚴格執(zhí)行。一、總則1.1目的與意義本手冊旨在指導企業(yè)建立健全危險化學品儲存安全管理體系，明確各環(huán)節(jié)安全要求，規(guī)范操作行為，有效防范和遏制儲存環(huán)節(jié)各類安全事故，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境安全。1.2適用范圍本手冊適用于企業(yè)內(nèi)危險化學品（包括原料、中間產(chǎn)品、成品及廢棄危險化學品）的儲存規(guī)劃、設施建設、日常管理、人員操作、應急處置等活動。1.3基本原則1.安全第一，預防為主，綜合治理：將安全置于首位，采取有效措施消除或控制風險，實現(xiàn)本質(zhì)安全。2.誰主管、誰負責，誰使用、誰負責：明確各級管理人員和操作人員的安全職責，落實責任制。3.分類分級、按需儲存：根據(jù)危險化學品的特性、危害程度進行分類、分級儲存，嚴禁超量、超范圍儲存。4.依法依規(guī)、令行禁止：嚴格遵守國家及地方關于危險化學品儲存的法律法規(guī)、標準規(guī)范。5.全員參與、持續(xù)改進：加強安全教育培訓，提高全員安全意識和技能，不斷完善儲存安全管理水平。二、儲存前準備與規(guī)劃2.1化學品特性辨識與評估1.SDS（安全技術說明書）獲取與解讀：采購危險化學品前，必須向供應商索取最新的SDS，并組織相關人員學習，重點掌握其危險性（如易燃、易爆、有毒、腐蝕、氧化、遇水反應等）、安全儲存條件、應急處置措施等。2.風險評估：結(jié)合SDS信息及企業(yè)實際情況，對擬儲存化學品進行風險評估，確定主要風險點及控制措施。2.2儲存場所選址與設計1.選址要求：儲存場所應遠離居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、交通干道等人員密集區(qū)域及重要設施。應考慮地形、地貌、風向、水源等自然因素，避免在低洼處、斷層、滑坡體等危險地段設置。2.建筑物要求：*符合國家現(xiàn)行建筑設計防火規(guī)范，根據(jù)儲存物品的火災危險性類別確定建筑物的耐火等級、層數(shù)、占地面積、防火間距等。*獨立設置，與其他建筑物保持足夠的安全距離。*宜采用單層建筑，如需多層，應嚴格限制層數(shù)和儲存物品類別。*朝向宜有利于自然通風和采光。3.場所內(nèi)部設計：*地面：應平整、堅固、不滲漏，易清潔。根據(jù)化學品特性選用耐酸、耐堿、防爆、防靜電等不同材質(zhì)的地面。*墻壁與頂棚：應采用不燃或難燃材料，表面平整光滑，易于清潔。*門窗：應采用防火門、防爆窗，向外開啟。通風良好，必要時設置強制通風裝置。*分區(qū)與隔離：根據(jù)化學品性質(zhì)分類、分區(qū)儲存，對禁忌物料（如氧化劑與還原劑、酸與堿等）應設置明顯的物理隔離或保持足夠的安全距離。*防火防爆設施：根據(jù)儲存物品特性配備相應類型和數(shù)量的消防器材（如滅火器、消防沙、消防水帶等），設置火災報警系統(tǒng)、可燃氣體/有毒氣體檢測報警系統(tǒng)（如需）。*通風設施：對于易揮發(fā)、產(chǎn)生有毒有害氣體或易燃易爆氣體的化學品，必須設置有效的通風系統(tǒng)（自然通風或機械通風）。*防靜電與防雷：儲存場所應采取防靜電接地措施，金屬設備、管道、貨架等應可靠接地。根據(jù)建筑物防雷分類要求設置防雷裝置。*防腐與防滲：對于具有腐蝕性或泄漏后可能污染土壤、水源的化學品，儲存區(qū)域地面及排水溝應采取防腐、防滲處理。*溫濕度控制：對溫濕度有特殊要求的化學品，儲存場所應配備相應的溫控和濕控設備（如空調(diào)、除濕機、加熱裝置等），并定期監(jiān)測。2.3儲存容器選擇與檢查1.容器材質(zhì)：應根據(jù)化學品的性質(zhì)選擇合適材質(zhì)的容器，確保容器材質(zhì)與所盛化學品不發(fā)生化學反應，不滲漏。常見材質(zhì)有玻璃、塑料（聚乙烯、聚丙烯等）、金屬（鋼、鋁等，注意避免與化學品發(fā)生腐蝕）。2.容器類型：根據(jù)化學品的狀態(tài)（固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)）選擇合適的容器，如桶、瓶、罐、鋼瓶等。3.容器質(zhì)量：容器應完好無損，無破損、變形、銹蝕、泄漏等現(xiàn)象。密封性能良好。4.標識清晰：容器必須有清晰、牢固的標簽，注明化學品名稱（中文）、危險性類別、警示標志、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、儲存有效期（如有）等。三、儲存過程管理3.1入庫驗收與登記1.核對信息：檢查到貨化學品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批號等是否與采購計劃及SDS一致。2.檢查包裝：仔細檢查容器是否完好，標簽是否清晰、牢固，有無泄漏、破損等情況。3.登記入賬：對驗收合格的化學品，及時登記入庫，建立臺賬，詳細記錄品名、規(guī)格、數(shù)量、來源、入庫日期、存放位置等信息。3.2儲存方式與堆碼1.分類存放：嚴格按照化學品的危險特性分類、分區(qū)、分庫儲存。性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的危險化學品嚴禁混存。例如，氧化劑與還原劑、強酸與強堿、易燃液體與遇濕易燃物品等必須分開存放。2.堆碼要求：*堆碼應穩(wěn)固，整齊，便于檢查和搬運。*堆垛之間、堆垛與墻壁、柱、梁、屋頂、散熱器、照明設施等之間應保持規(guī)定的安全距離（“五距”：頂距、燈距、墻距、柱距、垛距）。*不得超量儲存，不得在通道、安全出口、消防設施、檢測報警裝置等周圍堆碼物品。*對于液體化學品，應考慮其膨脹性，容器內(nèi)應留有適當空間。*對于桶裝液體，可采用直立或橫臥堆碼，底層應有墊板，防止桶底腐蝕損壞。*對于固態(tài)化學品，應根據(jù)其性質(zhì)和包裝情況選擇合適的堆碼方式，如袋裝可采用行列式或壓縫式堆碼。3.禁忌物料隔離：對有特殊禁忌的化學品，應采用實體墻或足夠遠的距離進行隔離儲存。3.3標識管理1.容器標識：每個儲存容器必須有符合國家標準的化學品安全標簽。2.區(qū)域標識：儲存場所的入口處及各分區(qū)應設置醒目的區(qū)域標識牌，注明儲存化學品的類別、主要危險性、應急聯(lián)系電話及必要的警示標志（如“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”、“當心腐蝕”、“有毒”等）。3.通道標識：保持消防通道、安全出口暢通，并設置明顯標識。3.4出入庫管理1.憑證出入：化學品的出入庫必須憑經(jīng)審批的領料單或出庫單等有效憑證進行。2.雙人核對：出入庫時應有兩人以上在場核對品名、規(guī)格、數(shù)量，確保準確無誤。3.先進先出：遵循“先進先出”原則，優(yōu)先發(fā)放儲存時間較長的化學品，防止過期變質(zhì)。3.5定期檢查與維護1.日常巡檢：儲存管理人員應每日對儲存場所進行巡檢，檢查內(nèi)容包括：有無泄漏、有無異常氣味、溫濕度是否適宜、消防器材是否完好、有無違規(guī)操作等。2.定期檢查：每月或每季度對儲存容器、管道、閥門、電氣設備、通風系統(tǒng)、消防設施、防雷防靜電裝置等進行全面檢查和維護保養(yǎng)，確保其處于良好運行狀態(tài)。3.檢查記錄：認真做好巡檢和定期檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施整改。3.6溫濕度監(jiān)控與調(diào)節(jié)1.設置監(jiān)測點：在儲存場所的不同位置設置溫濕度計，定期監(jiān)測并記錄。2.控制范圍：根據(jù)化學品SDS要求，將儲存場所的溫濕度控制在適宜范圍內(nèi)。對有特殊要求的化學品，應采取專門的溫控或濕控措施（如空調(diào)、除濕機、暖氣等）。3.7泄漏處理與廢棄物管理1.泄漏應急：配備必要的泄漏處理物資，如吸附棉、沙土、中和劑等。一旦發(fā)生泄漏，應立即啟動應急預案，采取適當?shù)姆雷o措施，控制泄漏源，防止泄漏物擴散，并進行安全清理。2.廢棄物處理：廢棄危險化學品及其包裝容器的處理，必須嚴格遵守國家有關危險廢物管理的規(guī)定，交由有資質(zhì)的單位進行處置，嚴禁隨意丟棄。3.8記錄與檔案管理1.建立檔案：建立健全危險化學品儲存管理檔案，包括SDS、采購驗收記錄、出入庫臺賬、檢查維護記錄、培訓記錄、應急演練記錄、事故處理記錄等。2.檔案保存：檔案資料應妥善保存，便于查閱和追溯，保存期限應符合相關規(guī)定。四、人員管理與職責4.1組織機構與職責分工1.單位負責人：對本單位危險化學品儲存安全負全面責任。2.安全管理部門：負責監(jiān)督、檢查、指導危險化學品儲存安全管理工作。3.儲存管理部門/人員：具體負責危險化學品的入庫驗收、儲存、發(fā)放、檢查、維護等日常管理工作，落實各項安全制度和操作規(guī)程。4.操作人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。4.2人員資質(zhì)與培訓教育1.資質(zhì)要求：儲存管理人員和操作人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過專業(yè)的安全培訓并考核合格后方可上崗。涉及特種作業(yè)的（如叉車駕駛、壓力容器操作等），必須持有效特種作業(yè)操作證。2.培訓內(nèi)容：包括法律法規(guī)、標準規(guī)范、化學品安全特性、儲存安全技術、防火防爆、泄漏應急處置、個體防護用品使用、消防器材使用等。3.培訓頻次：定期組織在崗人員進行安全教育和技能培訓，每年至少一次。新員工上崗前必須進行三級安全教育培訓。4.3個體防護裝備（PPE）配備與使用1.按需配備：根據(jù)儲存化學品的特性，為相關人員配備合格的個體防護裝備，如安全帽、防護眼鏡/面罩、防毒口罩/面具、防護服、防護手套、安全鞋等。2.正確使用與維護：加強對PPE使用方法的培訓，確保人員會正確佩戴和使用。定期檢查PPE的完好性，及時更換失效或損壞的PPE。五、應急管理5.1應急預案編制與演練1.預案編制：結(jié)合儲存化學品的特性和儲存場所實際情況，編制針對性的危險化學品泄漏、火災、爆炸、中毒等事故應急預案。2.應急演練：定期組織應急演練，檢驗應急預案的科學性和可操作性，提高從業(yè)人員的應急處置能力和協(xié)同配合能力。演練后進行總結(jié)評估，不斷完善預案。5.2應急物資配備1.消防器材：根據(jù)儲存物品的火災危險性類別和數(shù)量，配備足夠數(shù)量且類型合適的消防器材（如滅火器、消防栓、消防水帶、消防沙、滅火毯等），并確保其完好有效，置于易于取用的位置。2.急救用品：配備急救箱、洗眼器、淋浴器等急救設施和藥品。3.泄漏處理工具：如泄漏收集桶、吸附材料、中和劑、防爆工具等。4.通訊設備：確保應急通訊暢通，配備必要的通訊工具（如對講機、電話等）。5.3事故報告與處置1.立即報告：發(fā)生危險化學品儲存安全事故時，當事人應立即向本單位負責人報告，單位負責人接到報告后，應根據(jù)事故情況，按照國家有關規(guī)定向當?shù)貞惫芾聿块T、生態(tài)環(huán)境部門等報告。2.初期處置：在確保安全的前提下，立即組織人員進行初期應急處置，控制事態(tài)發(fā)展，防止次生災害。3.人員疏散：當事故可能危及人員安全時，應立即組織受威脅區(qū)域人員疏散至安全地帶。4.配合救援：積極配合專業(yè)救援隊伍進行搶險救援工作。六、監(jiān)督檢查與持續(xù)改進6.1日常監(jiān)督與專項檢查1.日常監(jiān)督：安全管理部門及儲存管理部門應加強對儲存安全管理制度執(zhí)行情況的日常監(jiān)督檢查。2.專項檢查：針對節(jié)假日、季節(jié)變化（如夏季高溫、冬季低溫）、重大活動等特殊時期，或根據(jù)上級要求，組織開展專項安全檢查。6.2隱患排查與整改1.隱患排查：建立隱患排查治理長效機制，鼓勵全員參與隱患排查。2.整改落實：對排查出的安全隱患，要建立臺賬，明確整改責任人、整改措施、整改期限，確保隱患及時消除。重大隱患應立即停產(chǎn)整改。6.3考核與獎懲將危險化