公司井筒掘砌工安全技術規(guī)程文件名稱：公司井筒掘砌工安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井筒掘砌施工全過程的安全技術管理。旨在確保井筒掘砌工程的安全、高效施工，預防和減少安全事故的發(fā)生。規(guī)程以國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和規(guī)范為基準，結合公司實際情況，提出針對性的安全技術要求，保障施工人員生命財產安全。

二、技術準備

1.檢測儀器與工具的準備：

（1）所有檢測儀器和工具必須經過檢驗合格，確保其性能穩(wěn)定可靠。

（2）施工前對檢測儀器進行校準，保證其精度符合國家標準。

（3）配備必要的備件，確保在檢測儀器發(fā)生故障時能及時更換。

（4）操作人員需熟悉儀器的使用方法和維護保養(yǎng)知識。

2.技術參數的預設標準：

（1）根據井筒設計要求，確定掘進、支護和井筒尺寸等關鍵參數。

（2）制定掘進、支護和井筒施工的技術方案，明確施工工藝和技術參數。

（3）根據地質條件和施工環(huán)境，設定合理的掘進速度、支護密度和井筒凈斷面尺寸等指標。

（4）對施工過程中可能出現(xiàn)的異常情況，制定相應的應對措施和應急預案。

3.環(huán)境條件的控制要求：

（1）施工區(qū)域應保持整潔、通風良好，確保施工人員身體健康。

（2）對施工場地進行排水、防滑處理，防止因地面濕滑導致人員摔倒。

（3）施工區(qū)域應設置安全警示標志，明確危險區(qū)域和禁止區(qū)域。

（4）對施工現(xiàn)場進行定期檢查，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。

4.施工技術文件編制：

（1）編制施工組織設計、施工方案、安全施工技術交底等文件。

（2）文件內容應包括施工工藝、技術參數、安全措施和應急預案等。

（3）組織設計、施工方案和施工技術交底應經相關部門審批后實施。

5.施工人員培訓與考核：

（1）對施工人員進行安全技術培訓，提高其安全意識和操作技能。

（2）組織施工人員參加安全知識考試，確保其具備必要的安全生產知識。

（3）對新進場的施工人員進行安全教育和實操培訓，確保其熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境和操作規(guī)程。

三、技術操作程序

1.技術操作的執(zhí)行流程：

（1）施工前，組織施工人員對井筒地質情況進行詳細勘察，了解巖性、含水情況等。

（2）根據勘察結果，制定詳細的施工方案，明確掘進、支護和井筒施工的具體步驟。

（3）進行施工前的安全交底，確保所有施工人員了解施工過程中可能存在的風險和應對措施。

（4）嚴格按照施工方案進行施工，包括掘進、支護、井筒測量和驗收等環(huán)節(jié)。

（5）在施工過程中，加強對關鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)控，如掘進速度、支護質量、井筒尺寸等。

（6）施工完成后，組織驗收，確保工程質量符合設計要求。

2.特殊工藝的技術標準：

（1）針對復雜地質條件，采用特殊鉆探技術，如全斷面鉆探、預裂爆破等。

（2）特殊支護技術，如錨桿支護、噴射混凝土支護等，確保支護效果。

（3）針對井筒涌水問題，采用超前探水、疏排水、防水等措施。

（4）特殊工藝的操作需嚴格按照相關規(guī)范和標準執(zhí)行，確保施工安全。

3.設備故障的排除程序：

（1）發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止設備運行，切斷電源，防止事故擴大。

（2）對故障設備進行檢查，確定故障原因，如機械故障、電氣故障等。

（3）根據故障原因，采取相應的排除措施，如更換零部件、修復電路等。

（4）故障排除后，進行試運行，確保設備恢復正常工作狀態(tài)。

（5）對設備故障原因進行分析，總結經驗教訓，防止類似故障再次發(fā)生。

（6）對參與故障排除的人員進行表彰，提高員工的安全意識和責任感。

四、設備技術狀態(tài)

1.設備運行時的技術參數標準范圍：

（1）掘進設備：掘進機、鉆機等設備的運行參數包括掘進速度、扭矩、功率等，應保持在設備制造商規(guī)定的正常工作范圍內。

（2）支護設備：錨桿鉆機、噴射混凝土機等設備的運行參數包括鉆進速度、噴射壓力、泵送壓力等，應按照設備操作手冊的要求進行控制。

（3）通風設備：通風機的風量、風壓、轉速等參數應滿足井筒通風要求，確保井下空氣質量符合國家標準。

（4）供電設備：發(fā)電機、變壓器等供電設備的電壓、電流、頻率等參數應在規(guī)定范圍內穩(wěn)定運行。

2.異常波動特征：

（1）設備運行參數出現(xiàn)異常波動時，可能表現(xiàn)為振動加劇、噪音增大、溫度異常升高等。

（2）電氣設備可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象包括電流、電壓波動、絕緣電阻降低、接地不良等。

（3）機械設備的異常特征可能包括機械部件磨損、潤滑不良、軸承過熱等。

3.狀態(tài)檢測的技術規(guī)范：

（1）定期對設備進行巡檢，檢查設備外觀、連接件、潤滑系統(tǒng)等，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

（2）利用監(jiān)測儀器對設備運行參數進行實時監(jiān)測，如振動分析儀、溫度計、電流表等。

（3）建立設備維護保養(yǎng)記錄，對設備的使用壽命、維修歷史進行跟蹤。

（4）對設備進行定期校驗，確保監(jiān)測儀器的準確性。

（5）根據設備運行狀態(tài)，制定相應的維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、更換易損件等。

（6）對設備故障進行原因分析，改進維護保養(yǎng)措施，提高設備可靠性。

五、技術測試與校準

1.技術參數的檢測流程：

（1）根據施工方案和技術規(guī)范，確定需要檢測的技術參數，如井筒尺寸、掘進速度、支護強度等。

（2）選用合適的檢測儀器和設備，確保檢測結果的準確性和可靠性。

（3）在檢測前，對檢測儀器進行校準，確保其處于正常工作狀態(tài)。

（4）按照檢測標準和方法，對井筒、設備、材料等進行現(xiàn)場檢測。

（5）記錄檢測數據，并對數據進行整理和分析，評估是否符合技術規(guī)范要求。

（6）檢測完成后，對檢測結果進行審核，確保數據真實、完整。

2.校準標準：

（1）檢測儀器和設備的校準應按照國家相關標準和規(guī)范進行。

（2）校準周期應根據設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定，一般為每月或每季度一次。

（3）校準過程中，應確保校準儀器的準確性和穩(wěn)定性，避免人為誤差。

（4）校準完成后，應出具校準證書，記錄校準結果。

3.不同檢測結果的處理對策：

（1）若檢測結果顯示技術參數符合規(guī)范要求，則繼續(xù)進行下一道工序。

（2）若檢測結果顯示技術參數超出規(guī)范范圍，應立即停止相關工序，分析原因，采取以下措施：

a.對設備進行調整或維修，確保設備恢復正常工作狀態(tài)。

b.對施工工藝進行優(yōu)化，如調整掘進速度、支護參數等。

c.對施工人員進行重新培訓，提高其操作技能。

d.對材料進行檢查，確保材料質量符合要求。

（3）若檢測結果顯示存在安全隱患，應立即采取緊急措施，如暫停施工、隔離危險區(qū)域等，并上報相關部門。

（4）對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行總結，完善檢測流程和校準標準，提高施工質量。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

（1）操作人員應保持站立或坐姿端正，避免長時間保持同一姿勢，減少肌肉疲勞。

（2）操作設備時，手臂與身體的夾角應接近90度，以減少關節(jié)壓力。

（3）眼睛與設備顯示屏保持適當距離，避免長時間近距離用眼導致視力疲勞。

（4）操作過程中，應保持背部挺直，避免彎腰或扭曲身體。

2.動作要領要求：

（1）操作設備時，動作應平穩(wěn)、準確，避免用力過猛或過度快速操作。

（2）啟動和停止設備時，應緩慢進行，避免突然的啟動或停止對設備造成沖擊。

（3）在需要轉動或移動設備時，應遵循正確的操作步驟，確保設備運行平穩(wěn)。

（4）操作過程中，應注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3.休息安排：

（1）根據工作性質和強度，合理安排操作人員的休息時間，一般每工作1-2小時應休息5-10分鐘。

（2）休息時應避免劇烈運動，進行輕微的身體活動，如散步、伸展等，以緩解肌肉緊張。

（3）確保休息區(qū)域通風良好，溫度適宜，為操作人員提供舒適的休息環(huán)境。

（4）對于長時間連續(xù)作業(yè)的操作人員，應安排短暫的午休，以恢復體力和精力。

4.人機適配原則：

（1）根據操作人員的身體條件和操作習慣，選擇合適的設備和工作臺高度，以減少操作疲勞。

（2）優(yōu)化設備設計，提高設備的易用性和操作性，減少操作難度。

（3）對操作人員進行人體工程學培訓，使其掌握正確的操作姿勢和動作要領。

（4）定期對操作環(huán)境進行評估，確保符合人機適配原則，提高作業(yè)效能。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

（1）嚴格遵守施工方案和技術規(guī)范，確保施工質量和安全。

（2）加強對地質條件的勘察，及時了解并應對可能出現(xiàn)的地質變化。

（3）關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止設備故障。

（4）確保施工人員安全防護措施到位，如佩戴安全帽、系好安全帶等。

（5）加強施工現(xiàn)場的通風和排水，確保空氣質量符合標準。

（6）對施工人員進行安全教育和培訓，提高安全意識。

2.避免的技術誤區(qū)：

（1）避免盲目追求施工進度，忽視安全質量。

（2）避免使用未經檢驗或不符合標準的設備、材料。

（3）避免在設備運行狀態(tài)下進行維修或調整。

（4）避免在惡劣天氣或環(huán)境條件下進行施工。

（5）避免忽視施工過程中的安全警示和標識。

3.必須遵守的技術紀律：

（1）施工人員必須接受安全教育和培訓，掌握必要的安全知識和技能。

（2）操作人員必須按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自改變設備參數或工藝流程。

（3）施工過程中，必須嚴格執(zhí)行安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

（4）對違反技術紀律的行為，必須進行嚴肅處理，確保技術紀律的嚴肅性。

（5）施工管理人員必須加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)督和管理，確保施工安全、有序進行。

（6）發(fā)生安全事故時，必須立即啟動應急預案，采取有效措施進行處置，并做好事故調查和處理工作。

八、作業(yè)收尾技術處理

1.技術數據記錄要求：

（1）作業(yè)結束后，對施工過程中的各項技術數據進行詳細記錄，包括掘進深度、支護參數、井筒尺寸、設備運行參數等。

（2）記錄的數據應真實、準確，便于后續(xù)分析和總結。

（3）數據記錄采用統(tǒng)一格式，確保信息的一致性和可比性。

（4）對記錄的數據進行定期整理和歸檔，便于查閱和管理。

2.設備技術狀態(tài)確認標準：

（1）作業(yè)結束后，對設備進行全面檢查，確認設備是否處于良好狀態(tài)。

（2）檢查內容包括設備外觀、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

（3）對存在問題的設備，應及時進行維修或更換，確保設備下次施工前處于最佳狀態(tài)。

（4）檢查結果應記錄在設備維護保養(yǎng)記錄中，作為設備維護保養(yǎng)的依據。

3.技術資料整理規(guī)范：

（1）整理施工過程中的技術資料，包括施工方案、檢測報告、設備維護記錄、安全檢查記錄等。

（2）技術資料應按照時間順序進行整理，確保資料完整性和連續(xù)性。

（3）對技術資料進行分類歸檔，便于查找和查閱。

（4）對技術資料進行數字化處理，實現(xiàn)電子化管理和共享。

九、技術故障處置

1.技術設備故障的診斷方法：

（1）首先，對故障設備進行初步檢查，觀察故障現(xiàn)象，如設備外觀、聲音、振動等。

（2）使用診斷儀器對設備進行電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)等關鍵部件的檢查。

（3）根據故障現(xiàn)象和診斷結果，分析可能的故障原因，如電氣故障、機械磨損、元件損壞等。

（4）查閱設備操作手冊和維護保養(yǎng)記錄，了解設備的運行歷史和可能的故障模式。

2.排除程序：

（1）根據診斷結果，制定故障排除計劃，確定排除步驟和所需工具。

（2）按照排除計劃，逐步進行故障部件的更換、維修或調整。

（3）在排除故障過程中，確保安全措施到位，避免因操作不當造成二次傷害。

（4）故障排除后，對設備進行試運行，確認故障已完全解決。

3.記錄要求：

（1）詳細記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟和最終結果。

（2）記錄應包括故障原因分析、排除方法、更換