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文檔簡介
電火花加工技術試題及答案一、單項選擇題(每題1分,共20分)1.電火花加工基于()原理。A.熱傳導B.電腐蝕C.機械切削D.超聲波振動答案:B2.電火花加工中,工具電極與工件之間的放電間隙一般為()。A.幾微米到幾十微米B.幾毫米到幾十毫米C.幾百微米到幾毫米D.幾十厘米到幾米答案:A3.電火花加工時,工作液的作用不包括()。A.冷卻B.排屑C.增加放電能量D.介質(zhì)答案:C4.以下哪種材料不適合用電火花加工()。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).銅C.陶瓷D.鋁答案:C5.電火花加工的精度主要取決于()。A.放電參數(shù)B.工具電極的形狀C.工作液的質(zhì)量D.以上都是答案:D6.電火花加工中,脈沖寬度增大,加工速度會()。A.提高B.降低C.不變D.先提高后降低答案:A7.電火花加工的表面粗糙度主要與()有關。A.脈沖能量B.電極材料C.加工時間D.以上都有關答案:D8.工具電極損耗過大可能會導致()。A.加工精度下降B.加工速度提高C.表面粗糙度變好D.工作液消耗減少答案:A9.電火花加工中,電極的裝夾方式不包括()。A.機械裝夾B.磁性裝夾C.焊接裝夾D.真空裝夾答案:D10.電火花加工適合加工()的零件。A.形狀復雜B.硬度高C.脆性大D.以上都是答案:D11.電火花加工時,放電間隙過小會出現(xiàn)()現(xiàn)象。A.短路B.開路C.正常放電D.加工不穩(wěn)定答案:A12.脈沖間隔增大,加工表面粗糙度會()。A.變好B.變差C.不變D.先變差后變好答案:A13.電火花加工中,常用的電極材料不包括()。A.石墨B.紫銅C.不銹鋼D.黃銅答案:C14.加工深孔時,電火花加工需要解決的關鍵問題是()。A.排屑B.電極損耗C.加工精度D.表面粗糙度答案:A15.電火花加工的效率與以下哪個因素關系不大()。A.脈沖寬度B.脈沖頻率C.電極材料D.加工面積答案:C16.電火花加工中,工作液的過濾方式不包括()。A.自然沉淀B.紙質(zhì)過濾C.磁性過濾D.化學過濾答案:D17.電極的損耗補償方法不包括()。A.平動法B.搖動法C.更換電極法D.提高放電能量法答案:D18.電火花加工時,加工電流增大,加工速度會()。A.提高B.降低C.不變D.先降低后提高答案:A19.以下哪種電火花加工類型常用于加工型腔模具()。A.電火花穿孔加工B.電火花成型加工C.電火花線切割加工D.電火花磨削加工答案:B20.電火花加工中,加工精度的控制主要通過()來實現(xiàn)。A.調(diào)整放電參數(shù)B.修正電極尺寸C.優(yōu)化加工工藝D.以上都是答案:D二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.電火花加工的特點包括()。A.不受材料硬度限制B.可加工復雜形狀C.加工精度高D.表面質(zhì)量好答案:ABCD2.電火花加工的主要工藝指標有()。A.加工速度B.加工精度C.表面粗糙度D.電極損耗答案:ABCD3.影響電火花加工速度的因素有()。A.脈沖寬度B.脈沖間隔C.加工電流D.電極材料答案:ABC4.電火花加工常用的工作液有()。A.煤油B.乳化液C.去離子水D.機油答案:ABC5.工具電極的制造方法有()。A.機械加工B.電鑄加工C.快速成型D.化學腐蝕答案:ABC6.電火花加工中,電極的裝夾要求包括()。A.裝夾牢固B.定位準確C.便于調(diào)整D.防止短路答案:ABCD7.提高電火花加工精度的措施有()。A.優(yōu)化放電參數(shù)B.采用精密裝夾C.進行電極補償D.提高工作液質(zhì)量答案:ABCD8.電火花加工后的表面質(zhì)量受()影響。A.放電參數(shù)B.電極材料C.工作液性能D.加工工藝答案:ABCD9.電火花加工的應用領域包括()。A.模具制造B.航空航天零件加工C.電子零件加工D.醫(yī)療器械加工答案:ABCD10.電火花加工過程中可能出現(xiàn)的問題有()。A.短路B.開路C.電極損耗過大D.加工表面質(zhì)量差答案:ABCD三、判斷題(每題1分,共10分)1.電火花加工只能加工金屬材料。()答案:×2.脈沖寬度越大,加工表面粗糙度越差。()答案:√3.工作液的主要作用是冷卻和排屑,對加工精度影響不大。()答案:×4.電火花加工時,電極材料的選擇對加工精度沒有影響。()答案:×5.加工速度與放電能量成正比。()答案:√6.電極損耗是不可避免的,只能通過一些方法盡量減小。()答案:√7.電火花加工的精度主要取決于機床的精度,與工藝無關。()答案:×8.脈沖間隔越小,加工效率越高。()答案:×9.電火花加工中,工作液的過濾精度越高越好。()答案:×10.只要放電參數(shù)合適,電火花加工可以加工出任意形狀的零件。()答案:×四、填空題(每題1分,共10分)1.電火花加工是利用工具電極和工件之間的()放電產(chǎn)生的電腐蝕作用蝕除多余的金屬,以達到加工目的。答案:脈沖性2.電火花加工的三要素是()、()和()。答案:工具電極、工件、工作液3.電火花加工中,放電脈沖的主要參數(shù)有()、()、()和()。答案:脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流、放電電壓4.工具電極的尺寸精度直接影響()。答案:加工精度5.電火花加工時,工作液的()和()對加工效果有重要影響。答案:粘度、清潔度6.為了減小電極損耗,可采用()、()等方法。答案:選用合適電極材料、合理的加工參數(shù)7.電火花加工后的表面粗糙度主要取決于()和()。答案:單個脈沖能量、脈沖頻率8.電火花加工中,電極的()和()會影響加工精度。答案:制造精度、裝夾精度9.電火花加工的加工速度通常用()來表示。答案:單位時間內(nèi)蝕除的金屬體積10.電火花加工過程中,要注意防止()和()現(xiàn)象的發(fā)生。答案:短路、開路五、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述電火花加工的基本原理。答案:利用工具電極和工件之間的脈沖性放電產(chǎn)生的電腐蝕作用蝕除多余的金屬。在一定的介質(zhì)(工作液)中,通過脈沖電源使電極和工件之間形成瞬間放電通道。放電時產(chǎn)生的高溫使金屬熔化、氣化而被蝕除。2.電火花加工有哪些優(yōu)點?答案:不受材料硬度限制,可加工各種金屬及合金材料。能加工復雜形狀的零件,如模具型腔等。加工精度高,可達微米級。表面質(zhì)量好,可獲得較好的表面粗糙度。加工過程中無切削力,適合加工易變形的零件。3.影響電火花加工精度的因素有哪些?答案:放電參數(shù),如脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等。工具電極的制造精度和裝夾精度。工作液的性能和清潔度。加工過程中的電極損耗及補償情況。機床的精度和穩(wěn)定性。4.如何選擇電火花加工的工作液?答案:根據(jù)加工材料選擇,不同材料對工作液的適應性不同??紤]加工要求,如對加工精度、表面粗糙度的要求。工作液的冷卻性能、排屑性能要好。工作液的絕緣性能要滿足加工要求。工作液的成本和環(huán)保性也是考慮因素。六、論述題(每題5分,共20分)1.論述電火花加工在模具制造中的應用及優(yōu)勢。答案:應用:制造各種注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等型腔。加工模具中的復雜形狀零件,如冷卻水道、頂針孔等。優(yōu)勢:能精確加工出復雜的模具型腔,保證模具精度。可加工高硬度的模具材料,提高模具壽命。加工過程中無切削力,避免模具變形??蓪崿F(xiàn)自動化加工,提高生產(chǎn)效率。2.論述如何提高電火花加工的表面質(zhì)量。答案:優(yōu)化放電參數(shù),合理選擇脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等,減少表面粗糙度。選擇合適的電極材料,不同電極材料對表面質(zhì)量有影響。保證工作液的性能良好,如清潔度、粘度等,有助于排屑和減少表面缺陷。采用合適的加工工藝,如電極的裝夾方式、加工順序等。進行適當?shù)暮筇幚?,如拋光等,進一步提高表面質(zhì)量。3.論述電火花加工中電極損耗的原因及補償方法。答案:原因:電火花放電時的高溫使電極材料熔化、氣化而損耗。電極與工件之間的相對運動導致電極磨損。加工參數(shù)不合理,如脈沖能量過大等。補償方法:平動法,通過電極的平動來補償電極損耗。搖動法,使電極做一定規(guī)律的搖動來補償。更換電極法,在電極損
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