目錄TOC\o"1-3"\h\u17739光纖拉絲工藝技術 4125121.1. 4319561.2. 7195401.2.1. 8259641.2.2. 9241351.2.3. 10221441.2.4. 10306961.2.5. 1177201.2.6. 11209751.2.7. 1112599（1） 116387（2）兩點彎曲測試儀 1212467（3） 127561（4）環(huán)境實驗箱（高低溫度循環(huán)、環(huán)境老化 126136（5）高溫環(huán)境試驗箱（熱老化試驗 123660（6）光纖熔接機（熔接 1216666（7） 1221313（8） 126471（9） 1274731.3. 12279531.3.1. 1243291.3.2. 12137681.3.2.1. 13300911.3.2.2. 14204291.3.2.3. 14180031.3.2.4. 1474361.3.3. 15193151.3.3.1. 15174601.3.3.2. 15151021.3.3.3. 15114351.3.3.4. 15107421.3.3.5. 15322101.4. 1658771.4.1. 16260031.4.2. 16253651.4.3. 22184781.4.4. 23294291） 23193592） 23166563） 247961.5. 24132621.5.1. 24254521.5.1.1. 25237811.5.1.2. 27120831.5.1.3. 28135791.5.1.4. 28170001.5.2. 2815891（1） 287809（2） 291749（3） 2925899（4） 2910147（5） 297550（6） 29171731.5.3. 30163951.5.4. 30139291.5.5. 31光纖拉絲工藝技術圖3.1.1圖3.1.2將式（3.1.2）、式（3.1.6）和式（3.1.7）因預制棒的溫度與預制棒在拉絲爐中的熱區(qū)的位置相關，這說明在穩(wěn)定的拉絲過程中，粘度（）也是位置的函數(shù)。若知道預制棒的溫度分布便可以通過式（3.1.8）和式（3.1.9）用微積分的方法計算出頸縮錐的形狀（）算出拉絲爐的溫度分布。圖3.2.1為例，它對光纖絲徑的波動會產(chǎn)生影響。設光纖預制棒的直徑為，則對應拉絲爐中心管的直徑就可以用預制棒直徑來表示，選取不同直徑的中心管進行拉絲，當中心管的內徑是預制棒內徑的1.15～1.2態(tài)。經(jīng)研究證實，在拉絲爐延長管下方安裝保溫退火爐，能夠使從拉絲爐出來的光纖溫度呈現(xiàn)梯度緩慢降低的趨勢，從而保證光纖得到充分退火及應力釋放。因保溫退火爐內溫度較高，爐內熱氣與光纖接觸會導致光纖抖動加劇，導致裸光纖絲徑不穩(wěn)定等異?，F(xiàn)象，因此需要合理確定退火爐與爐下口延長管之間的距離，以最大限度地降低退火保溫爐位置造成的光纖抖動及絲徑均勻性降低的問題。經(jīng)驗表明，當保溫退火爐與延長管之間的距離在1.1～1.3標準差分別為125.0和0.2的標準。圖3.2.2保溫爐溫度的設定對光纖的脆性和曲翹度有較大的影響，根據(jù)這些年光纖拉絲廠家對高速拉絲工藝的深入研究，保溫爐溫度保持在圖3.2.3UV－LED光纖經(jīng)過涂覆工藝后，需要進行固化，固化質量的好壞直接影響光纖的質量。光纖涂層固化是指將液態(tài)的丙烯酸樹脂涂料變成固態(tài)的過程。紫外光固化反應過程是指丙烯酸樹脂中的光引發(fā)劑在紫外光作用下激發(fā)活性單體，產(chǎn)生游離基物質，進而引發(fā)聚合物和單體交聯(lián)反應，形成交聯(lián)聚合物，最終形成固態(tài)的過程。目前的固化技術主要有紫外汞燈固化工藝和紫外發(fā)光二級管（－）固化技術，隨著－固化技術的推廣應用，－固化技術將逐步取代紫外汞燈固化工藝。－固化原理如圖3.2.3所示，在固化過程中，光源直接射在光纖上，波長相對單一穩(wěn)定，能使丙烯酸樹脂涂料在極短時間內快速轉變成固態(tài)。光源屬于冷光源，且環(huán)保，使用壽命長達2萬小時甚至3萬小時以上。相對紫外汞燈固化工藝，－固化工藝的能耗下降80左右，具有能耗低，使用壽命長，部件維修少，冷卻系統(tǒng)更簡易，占用空間更小等優(yōu)點。固化光源也適合超高速拉絲。兩點彎曲測試儀環(huán)境實驗箱（高低溫度循環(huán)、環(huán)境老化高溫環(huán)境試驗箱（熱老化試驗光纖熔接機（熔接做好拉絲爐備件的準備，固化爐的清潔、檢查、維護（抽風口清洗、反射罩保養(yǎng)等）2拉絲爐內氣流的分布和走向。光纖預制棒拉絲時，如果拉絲爐內的氣流，特別是變徑區(qū)的氣流分布出現(xiàn)紊亂的情況下，將會嚴重影石英光纖的絲徑波動，實現(xiàn)石英光纖包層直徑穩(wěn)定均勻的目標，將石英玻璃光纖包層直徑穩(wěn)定控制在（1250.2）范圍。如果測試結果反饋上一個拉絲大盤中存在1310n＆1550n雙波長臺階或衰減異常情況，操作人員需要立即確認當前拉絲大盤的結果，如果不再存在臺階，則繼續(xù)正常拉絲。如果發(fā)現(xiàn)當前拉絲大盤中仍然存在1310n＆1550n拉絲并進行拉絲爐清潔或石墨件更換等相關操作處理。內外涂層直徑分別為190和245左右。內涂層為模量較低，彈性好，柔韌性和拉伸性較好的丙烯酸樹脂涂料，外涂層模量更高，更耐磨。面的不同性能參數(shù)要求。典型的涂料溫度－粘度曲線如圖3.4.1和圖3.4.2圖3.4.1圖3.4.2前面介紹過，光纖拉絲涂覆方式通常分為濕對干和濕對濕兩種，早期的拉絲塔通常采用濕對干涂覆方式，但由于濕對干占用的固化和冷卻空間比濕對濕多，濕對干涂覆方式的拉絲塔的拉絲速度受到限制。通常，拉絲速度達到1500／n著光纖拉絲速度的不斷提升，留給光纖涂層固化的時間越來越少，因而涂料的光固化速率也需要大幅提高，才能確保在高速拉絲條件下，保證光纖涂層達到良好的固化狀態(tài)。圖3.4.3所示的拉絲速度與涂層固化度關系表明，相同拉絲設備和涂料情況下，光纖內、外涂層的固化度隨拉絲速度的提升而呈線性下降。因此，對于高速拉絲，必須有與之匹配的高速固化涂料才能保證高速拉絲的光纖固化質量。圖3.4.3光纖拉絲過程中，光纖從高溫拉絲爐出來后光纖表面溫度迅速降低，如圖3.4.4（）所示為在空氣中自然冷卻和在通過工藝冷卻裝置強制卻時間（或距離）才能達到與涂料良好結合相匹配的溫度。在強制冷卻的條件下，光纖溫度在較短的時間（或距離）由于受到拉絲塔高的限制，高速拉絲時，光纖涂覆工藝要求在要求石英玻璃光纖在進入涂覆模具之前通過相關冷卻方式（卻管充入氦氣的方式）涂覆模具時的表面溫度影響極大，與此同時，光纖的表面溫度還會影響微彎附加損耗，相關研究結果如圖3.4.4（b）所示。圖圖3.4.5圖3.4.6同時，隨著連續(xù)拉絲的時間越來越長，為了保證從起始到本次拉絲周期結束的全過程中光纖涂層固化度效果的穩(wěn)定性和一致性，確保不出現(xiàn)剛開始時涂層固化過度，但到后面卻又固化不足的情形，因此必須監(jiān)控整個拉絲過程中生產(chǎn)出來的光纖涂層固化結果。通常，通過采用（傅里葉紅外）通常在三四天以上，有的甚至達到一周左右，這樣隨著拉絲過程中涂料固化時的揮化物殘留增加，并附著在固化爐石英管壁或廢氣排風口等裝置上，影響到固化爐透光效果或拉絲路徑的順暢、潔凈，導致出現(xiàn)光纖涂層整體固化不良或表面欠干、發(fā)彩等的現(xiàn)象。因此，在整個連續(xù)拉絲過程中有必要監(jiān)測固化爐的狀態(tài)和輸出光功率的情況，以保持整個連續(xù)拉絲過程中固化爐輸出光功率的穩(wěn)定，從而確保從開始到最終結束的幾天時間內光纖涂層固化結果保持穩(wěn)定一致。圖3.4.7圖3.4.8光纖與涂料接觸區(qū)的固—液—圖3.4.9光纖涂層缺陷（麻點、凹凸圖3.4.10另外，如裸光纖與內涂層的界面脫離，出現(xiàn)如圖3.4.10所示的分層這類非常嚴重的涂層質量異常，往往不容易檢測出來，也容易被大家忽視，但其成纜后在低溫環(huán)境下使用時的危害性與前面特別強調的內涂層與石英玻璃包層界面氣泡同樣嚴重。此類分層異常通常是由于輪或拉絲輪等運轉設備的擠壓、撞擊產(chǎn)生，而且當分層情況輕微時，通常不夠明顯和規(guī)律，也不一定連續(xù)發(fā)生或出現(xiàn)，以至于很難被發(fā)現(xiàn)和找出原因。（CutPlan）光纖拉絲生產(chǎn)中，最常見和最令人頭疼的問題是光纖強度差造成的光纖損失和產(chǎn)出率降低。光纖拉絲過程中，因拉絲爐內石墨件和預制棒在高溫下會揮發(fā)出相當多的灰塵顆粒，其中部分灰塵顆粒在與拉絲爐內保護氣體一起隨光纖拉絲下行的運動過程中，極有可能會吸附或撞擊到石英玻璃光纖表面，從而對光纖造成損傷，在石英光纖表面留下典型的如圖3.5.1（a）所示的由深到淺的下還能觀測到如圖3.5.1（b）和（c）所示的灰塵顆粒仍然粘嵌附著在石英玻璃光纖表面的典型光纖斷點斷面。圖3.5.1圖3.5.2圖3.5.3圖3.5.4目前，對于預制棒表面缺陷的處理方法主要是通過對預制棒表面進行火焰拋光或者用氫氟酸（）可以有效地愈合預制棒表面的微裂紋，酸可以洗去附著在預制棒表面的雜質。因此在實際生產(chǎn)中，會對預制棒進行酸洗和火焰拋光等二次處理，以提高光纖強度。通過對未處理預制棒和處理后預制棒拉制光纖的強度進行統(tǒng)計和比較，結果表明，經(jīng)過二次處理后的預制棒拉絲出來的光纖的強度顯著提高。但采用氫氟酸（）定性，導致微裂紋明顯擴張。火焰拋光也需要控制好火焰燃燒氣體的純凈度和環(huán)境的潔凈度，以防止拋光時產(chǎn)生二次污染。高溫拉絲過程中光纖產(chǎn)生的點缺陷會導致機械強度減弱，其中最重要的點缺陷是－鍵斷裂產(chǎn)生的，－鍵斷裂和重組是一個動態(tài)過程，此類缺陷的濃度取決于－少此類缺陷。拉絲爐加熱區(qū)越長，預制棒在高溫區(qū)停留的時間越長，從而導致－高，從拉絲爐出來的石英玻璃光纖的缺陷濃度也將增加更多。械保護作用。涂層的同心度在拉絲過程中容易變化，因此在拉絲中保存光纖涂層同心度穩(wěn)定非常重要。有研究表明，涂層同心度在8以下，