木質(zhì)面包梁基層施工技術(shù)方案一、材料選擇與準(zhǔn)備1.1木材種類選擇根據(jù)工程特性及承重要求，木質(zhì)面包梁基層宜選用經(jīng)過(guò)脫脂、干燥處理的北歐云杉或樟子松，其氣干密度應(yīng)控制在0.45-0.55g/cm3之間。木材等級(jí)需達(dá)到GB/T4817-2015規(guī)定的Ⅱ等材標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)腐朽、蟲(chóng)蛀、裂紋等缺陷，節(jié)疤直徑不得超過(guò)截面寬度的1/3。1.2材料規(guī)格參數(shù)主梁規(guī)格：截面尺寸需滿足設(shè)計(jì)荷載要求，常用規(guī)格為150×200mm、200×250mm，長(zhǎng)度根據(jù)跨度定制，最大跨度不宜超過(guò)6m次梁規(guī)格：截面尺寸不小于100×150mm，間距≤400mm連接配件：采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓（直徑12-16mm）、鍍鋅角碼（L50×5mm）、不銹鋼自攻螺絲（長(zhǎng)度≥45mm）防腐處理材料：水性環(huán)氧樹(shù)脂底漆（干膜厚度≥60μm）、戶外專用木蠟油（含UV防護(hù)成分）1.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有木材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供含水率檢測(cè)報(bào)告（要求≤12%）、抗彎強(qiáng)度檢測(cè)記錄（順紋抗壓強(qiáng)度≥35MPa）及防腐處理合格證。每批次隨機(jī)抽取3根樣品進(jìn)行截面尺寸偏差檢測(cè)，允許誤差±2mm，扭曲度≤1‰。二、施工工藝與流程2.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：使用激光投線儀復(fù)核安裝基準(zhǔn)線，誤差控制在3mm以內(nèi)；采用全站儀測(cè)定標(biāo)高控制點(diǎn)，建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)基層處理：混凝土基層需進(jìn)行拉毛處理，表面平整度偏差≤5mm/2m；鋼結(jié)構(gòu)基層需除銹至Sa2.5級(jí)，涂刷防銹底漆材料預(yù)處理：木材進(jìn)場(chǎng)后需在現(xiàn)場(chǎng)自然放置72小時(shí)以上，適應(yīng)環(huán)境溫濕度；按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)加工，預(yù)留3mm收縮余量2.2安裝流程2.2.1主龍骨安裝彈線定位：根據(jù)施工圖紙?jiān)诨鶎訌棾隽后w中心線及邊緣控制線，使用水準(zhǔn)儀抄平，設(shè)置5‰起拱度支座安裝：采用預(yù)制混凝土墊塊（C30強(qiáng)度）或鋼制支座，墊塊厚度偏差≤1mm，間距≤1.5m主梁固定：采用雙螺栓連接方式，螺栓植入深度≥10d（d為螺栓直徑），扭矩值控制在45-50N·m；端部懸挑長(zhǎng)度不宜超過(guò)主梁跨度的1/42.2.2次梁安裝間距控制：使用專用定位卡具保證次梁間距誤差≤5mm，與主梁呈90°正交布置連接節(jié)點(diǎn)：采用"騎馬式"角碼連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于4個(gè)連接點(diǎn)，角碼與木材接觸部位需設(shè)置防腐墊片標(biāo)高調(diào)整：通過(guò)調(diào)節(jié)墊片厚度控制次梁上表面平整度，允許偏差±2mm/2m2.2.3面板安裝板材拼接：采用企口拼接方式，接縫寬度控制在1-2mm，預(yù)留5mm伸縮縫固定方式：面板與次梁采用"梅花形"螺絲固定，螺絲間距≤150mm，距板邊≥15mm表面處理：安裝完成后進(jìn)行整體砂光（80目砂紙），清除毛刺及加工痕跡2.3防腐處理工藝底漆施工：采用無(wú)氣噴涂工藝，噴涂壓力2-3MPa，確保涂層均勻覆蓋，干燥時(shí)間≥4小時(shí)（25℃環(huán)境）面層處理：底漆干透后涂刷木蠟油，采用羊毛刷縱橫交錯(cuò)涂刷，厚度控制在80-100μm，間隔24小時(shí)涂刷第二遍節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)：所有連接節(jié)點(diǎn)處額外纏繞防腐膠帶（寬度≥50mm），涂刷專用密封膠（延伸率≥300%）三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁體中心線位移≤3mm全站儀測(cè)量表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀檢測(cè)連接節(jié)點(diǎn)抗拔力≥15kN現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)3.2一般項(xiàng)目木材含水率：安裝完成后14天內(nèi)復(fù)測(cè)，變化率≤2%防腐涂層：附著力測(cè)試≥2MPa，無(wú)起泡、剝落現(xiàn)象接縫處理：伸縮縫寬度偏差±1mm，密封膠連續(xù)飽滿3.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，留存影像資料荷載試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)荷載的1.2倍進(jìn)行靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)，撓度值≤L/250（L為跨度）竣工驗(yàn)收：提交完整的隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定表四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)高空作業(yè)：設(shè)置雙立桿腳手架（搭設(shè)高度≥作業(yè)面1.2m），使用防墜器（荷載≥15kN）；作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）；電動(dòng)工具使用防水插頭，電纜架空高度≥2.5m防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器；動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置接火斗，配備看火人4.2環(huán)保要求噪聲控制：采用低噪聲設(shè)備，晝間≤70dB，夜間≤55dB；設(shè)置隔聲屏障，高度≥2m粉塵防治：切割作業(yè)配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤8mg/m3；木材堆放區(qū)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，保持濕度60-70%廢棄物處理：邊角料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢棄物（油漆桶等）交由有資質(zhì)單位處置，建立臺(tái)賬五、成品保護(hù)與維護(hù)5.1成品保護(hù)防護(hù)措施：安裝完成后采用3mm厚EVA泡沫板覆蓋，周邊設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁超載堆放（荷載≤0.5kN/㎡）溫濕度控制：環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度40-70%；夏季需通風(fēng)散熱，冬季采取保溫措施5.2維護(hù)方案日常檢查：每月檢查連接節(jié)點(diǎn)是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)螺栓扭矩?fù)p失≥10%時(shí)及時(shí)復(fù)緊定期維護(hù)：每半年進(jìn)行一次涂層檢查，磨損處及時(shí)修補(bǔ)；每年進(jìn)行一次含水率檢測(cè)，異常時(shí)采取調(diào)濕措施應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)梁體撓度超過(guò)L/200時(shí)立即停止使用，采用臨時(shí)支撐加固，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位制定處理方案六、施工組織6.1人員配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)量員2人、安全員1人作業(yè)人員：木工班組（6人）、安裝班組（4人）、油漆班組（3人）、普工（2人）6.2進(jìn)度計(jì)劃工序工期關(guān)鍵控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備3天基準(zhǔn)線復(fù)核主龍骨安裝5天起拱度控制次梁安裝4天節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量面板安裝6天表面平整度防腐處理3天涂層厚度竣工驗(yàn)收2天荷載試驗(yàn)6.3應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：提前覆蓋防雨布，設(shè)置排水設(shè)施，雨后檢查木材含水率變化停電處理：配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率≥30k