延長(zhǎng)風(fēng)口施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為空調(diào)系統(tǒng)末端風(fēng)口延長(zhǎng)改造項(xiàng)目，涉及辦公區(qū)域、會(huì)議室及公共走廊等共計(jì)28個(gè)風(fēng)口的延長(zhǎng)施工。原風(fēng)口因裝修吊頂標(biāo)高調(diào)整導(dǎo)致出風(fēng)方向偏移，需通過加裝延長(zhǎng)風(fēng)管及定制風(fēng)口達(dá)到優(yōu)化氣流組織的目的。工程地點(diǎn)位于XX商務(wù)中心12層，總施工面積約1800㎡，計(jì)劃工期15個(gè)日歷天。1.1主要施工內(nèi)容拆除原有風(fēng)口及周邊吊頂裝飾制作安裝鍍鋅鋼板延長(zhǎng)風(fēng)管（長(zhǎng)度300-800mm）安裝防雨百葉式新風(fēng)口（尺寸統(tǒng)一為300×200mm）恢復(fù)吊頂及飾面處理系統(tǒng)調(diào)試及風(fēng)量平衡1.2工程特點(diǎn)施工區(qū)域?yàn)檗k公場(chǎng)所，需采取防塵降噪措施風(fēng)管加工精度要求高，確保與原有系統(tǒng)無縫對(duì)接多專業(yè)交叉作業(yè)，需與消防、弱電等專業(yè)協(xié)同配合需在不影響大廈正常運(yùn)行前提下分區(qū)域施工二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核原有風(fēng)管尺寸及坐標(biāo)，繪制深化圖紙確定延長(zhǎng)風(fēng)管的坡度（≥2‰）及支吊架間距（≤1.5m）制定風(fēng)口定位坐標(biāo)圖，標(biāo)注每個(gè)風(fēng)口的三維坐標(biāo)技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解：鍍鋅鋼板咬口連接工藝要求風(fēng)管密封處理規(guī)范（漏風(fēng)量≤10m3/(h·㎡)）防火閥與延長(zhǎng)風(fēng)管的安全距離設(shè)置（≥200mm）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鍍鋅鋼板0.6mm厚120㎡符合GB/T11253標(biāo)準(zhǔn)防火密封膠膨脹型36支達(dá)到UL94V-0級(jí)阻燃鋁合金風(fēng)口300×200mm32套表面靜電噴涂處理支吊架∠40×4角鋼86套熱鍍鋅防腐處理2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)域劃分A區(qū)（辦公區(qū)）：工作日18:00-22:00施工B區(qū)（公共區(qū)域）：周末全天施工設(shè)置3個(gè)材料堆放區(qū)，每個(gè)區(qū)域配備2個(gè)滅火器安全防護(hù)搭設(shè)采用2000目防塵網(wǎng)全封閉施工區(qū)域安裝可移動(dòng)降噪屏（降噪量≥25dB）地面鋪設(shè)3mm厚EVA防護(hù)墊，防止墜落物損傷三、主要施工流程3.1原有系統(tǒng)拆除吊頂拆除使用專用吸盤工具拆卸鋁扣板，避免變形按編號(hào)分類存放，破損率控制在3%以內(nèi)切斷風(fēng)口電源，做好線路絕緣保護(hù)風(fēng)口拆除測(cè)量并記錄原有風(fēng)口坐標(biāo)，作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用扭矩扳手拆卸固定螺栓（扭矩值15N·m）對(duì)原有風(fēng)管開口進(jìn)行臨時(shí)封堵（采用防火帆布+鋼絲網(wǎng)）3.2延長(zhǎng)風(fēng)管制作下料加工采用數(shù)控等離子切割，尺寸誤差控制在±1mm咬口形式選擇：縱向采用聯(lián)合角咬口，橫向采用單立咬口法蘭連接采用共板法蘭，法蘭高度15mm組裝工藝咬口連接時(shí)預(yù)留10mm搭接量，使用手動(dòng)咬口機(jī)壓實(shí)風(fēng)管接縫處涂刷密封膠，寬度均勻（8-10mm）每節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度控制在1.2m以內(nèi)，便于運(yùn)輸安裝3.3風(fēng)管安裝支吊架安裝采用膨脹螺栓固定（M10×80mm），埋深≥50mm吊架橫擔(dān)采用50×5角鋼，與風(fēng)管之間加3mm厚橡膠墊安裝水平偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m風(fēng)管吊裝使用手動(dòng)葫蘆（額定載荷2t）進(jìn)行吊裝采用三點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)間距1.2m風(fēng)管對(duì)接時(shí)使用定位銷確保同軸度（偏差≤2mm）3.4風(fēng)口安裝定位調(diào)整利用激光投線儀定位，確保風(fēng)口與吊頂平面度誤差≤1mm水平度調(diào)整使用2m靠尺，偏差控制在±1°以內(nèi)與燈具、噴淋頭的間距保持≥150mm固定工藝采用沉頭螺栓（M6×25mm）固定，螺帽做防銹處理風(fēng)口與風(fēng)管之間加裝30mm厚保溫棉（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/(m·K)）接縫處用密封膠形成封閉環(huán)，寬度≥10mm四、質(zhì)量控制措施4.1過程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施班組自檢：重點(diǎn)檢查咬口平整度（≤0.5mm）技術(shù)員復(fù)檢：使用漏風(fēng)測(cè)試儀進(jìn)行抽檢（抽檢率30%）監(jiān)理專檢：對(duì)風(fēng)管垂直度進(jìn)行全檢關(guān)鍵工序控制點(diǎn)風(fēng)管焊接：采用氬弧焊，焊口高度≥3mm，無咬邊現(xiàn)象保溫施工：離心玻璃棉容重≥48kg/m3，接縫錯(cuò)開率100%防火封堵：填塞深度≥150mm，密度≥160kg/m34.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍工作壓力（1500Pa）下保壓30min無變形漏風(fēng)量測(cè)試：在700Pa靜壓下，漏風(fēng)率≤6m3/(h·㎡)風(fēng)口風(fēng)速偏差：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤10%一般項(xiàng)目風(fēng)管表面平整度：≤3mm/m風(fēng)口安裝位置偏差：≤10mm保溫層厚度：允許偏差+5mm，-3mm五、安全文明施工5.1安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂紅腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，固定在獨(dú)立生命繩上設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備三級(jí)配電箱電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，0.1s動(dòng)作）夜間施工照明使用36V安全電壓5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（報(bào)警值0.5mg/m3）每作業(yè)面配備2臺(tái)工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）拆除垃圾采用密閉式轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)輸噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB）對(duì)切割作業(yè)采取水幕降塵降噪措施夜間施工提前辦理《夜間施工許可證》六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備第1天第2天2張工原有系統(tǒng)拆除第3天第5天3李工風(fēng)管制作第3天第8天6王工風(fēng)管安裝第6天第12天7趙工風(fēng)口安裝第10天第13天4劉工系統(tǒng)調(diào)試第14天第15天2陳工6.2進(jìn)度保證措施資源保障配備2個(gè)施工班組（每組8人），實(shí)行兩班制備用風(fēng)管加工設(shè)備（等離子切割機(jī)1臺(tái)）關(guān)鍵材料儲(chǔ)備量達(dá)到30%進(jìn)度監(jiān)控每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，形成《每日施工簡(jiǎn)報(bào)》采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，偏差≥3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)，延誤處罰標(biāo)準(zhǔn)為5000元/天七、系統(tǒng)調(diào)試7.1調(diào)試準(zhǔn)備儀器儀表準(zhǔn)備熱線風(fēng)速儀（精度±0.1m/s）數(shù)字微壓計(jì)（量程0-1000Pa）聲級(jí)計(jì)（符合GB/T3785.1標(biāo)準(zhǔn)）調(diào)試方案制定分區(qū)域調(diào)試順序：先辦公區(qū)后公共區(qū)設(shè)定調(diào)試參數(shù)：辦公區(qū)風(fēng)速：0.8-1.2m/s會(huì)議室溫度波動(dòng)：±1℃噪聲控制：≤45dB(A)7.2調(diào)試流程風(fēng)量平衡測(cè)試測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)值偏差控制在±5%以內(nèi)通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度實(shí)現(xiàn)風(fēng)量平衡記錄每個(gè)風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量，形成《風(fēng)量平衡報(bào)告》氣流組織測(cè)試使用煙霧發(fā)生器觀察氣流軌跡確保氣流射程達(dá)到設(shè)計(jì)值（3-5m）人員活動(dòng)區(qū)風(fēng)速≤0.3m/s八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019經(jīng)審批的深化設(shè)計(jì)圖紙及變更文件8.2驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量風(fēng)口表面平整，與吊頂接縫嚴(yán)密（縫隙≤1mm）風(fēng)管保溫層平整無破損，接縫嚴(yán)密支吊架間距均勻，油漆色澤一致功能測(cè)試連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)各區(qū)域溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（夏季24-26℃）漏風(fēng)量測(cè)試合格（抽檢10%且不少于3個(gè)系統(tǒng)）8.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交《竣工報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，出具《監(jiān)理評(píng)估報(bào)告》建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織成立現(xiàn)場(chǎng)消防小組，配備4名持證消防員配置消防應(yīng)急包（包含滅火器、消防水帶、破拆工具）響應(yīng)流程發(fā)現(xiàn)火情立即啟動(dòng)聲光報(bào)警器（報(bào)警聲壓≥85dB）第一滅火力量（3分鐘內(nèi)）使用干粉滅火器控制初期火災(zāi)切斷著火區(qū)域電源，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)（排煙量≥6次/h）9.2高空墜落應(yīng)急預(yù)案防護(hù)措施作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛安全網(wǎng)救援程序傷員初步固定（使用脊柱固定板）撥打120急救電話，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急車輛現(xiàn)場(chǎng)配備AED除顫儀及急救箱十、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)10.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立風(fēng)管延長(zhǎng)系統(tǒng)的BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)利用Navisworks進(jìn)行施工進(jìn)度模擬，優(yōu)化工序穿插生成二維碼資產(chǎn)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理1