基坑護欄及附屬樓梯施工專項方案一、工程概況本工程為基坑周邊安全防護及人員上下通道施工項目，基坑開挖深度3.5米，周長約280米，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求，需設(shè)置連續(xù)式防護欄桿及專用梯道。防護體系采用組裝式鋼管護欄結(jié)構(gòu)，梯道采用定型化梯籠設(shè)計，兼顧安全性與可周轉(zhuǎn)性。工程地點位于市區(qū)建筑密集區(qū)域，施工場地西側(cè)臨近市政道路，東側(cè)為既有建筑群，需特別注意施工期間的安全防護與文明施工管理。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對基坑支護設(shè)計圖紙，重點確認護欄設(shè)置位置、梯道走向及基礎(chǔ)形式，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認。參數(shù)復核：根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，確認邊坡穩(wěn)定系數(shù)≥1.25，地面荷載≤15kPa，確保防護體系基礎(chǔ)承載力滿足要求。方案交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進行三級交底，重點明確焊接工藝、安裝精度及安全操作要點。（二）材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求檢驗標準防護立桿Φ48×3.5mm鋼管Q235B材質(zhì)，屈服強度≥235MPa每批抽檢3根，進行彎曲試驗橫桿Φ48×3.5mm鋼管同立桿材質(zhì)，直線度偏差≤1mm/m表面無裂紋、凹陷梯籠框架30×30×2.5mm方管焊接節(jié)點抗剪強度≥150MPa焊縫高度≥6mm，滿焊無虛焊踏板3mm花紋鋼板防滑紋路深度≥1.5mm承載力試驗≥2kN/m2安全網(wǎng)密目式安全立網(wǎng)網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2耐貫穿性試驗合格擋腳板200×1.5mm薄鋼板紅白相間警示漆，干膜厚度≥60μm附著力測試≥2級（三）機具準備加工設(shè)備：數(shù)控切割機（切割精度±0.5mm）、二氧化碳氣體保護焊機（焊接電流180-220A）、鋼管調(diào)直機（調(diào)直精度≤1°/m）。安裝工具：扭矩扳手（量程0-300N·m，校驗有效期內(nèi)）、水準儀（精度±3mm/km）、全站儀（測角精度2″）。安全設(shè)備：防墜器（額定荷載150kg）、臨時配電箱（具備防雨、防觸電保護）、夜間警示燈（LED光源，可視距離≥300m）。三、主要施工流程（一）基坑護欄施工測量放線采用全站儀按設(shè)計坐標放出護欄軸線，每5米設(shè)置控制樁，用水準儀測定地面標高，確定立桿埋深。護欄距基坑邊口水平距離0.6米，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強立桿，形成閉合防護圈?；A(chǔ)施工采用人工開挖立桿基坑，尺寸為300×300×800mm（長×寬×深），基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。立桿底部焊接150×150×8mm鋼板底座，采用4根Φ12膨脹螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)，螺栓埋深≥100mm。框架安裝立桿垂直度偏差控制在≤1.5‰，橫桿采用對接扣件連接，上桿離地高度1.2米，下桿離地0.5米，橫桿接頭錯開布置，間距≥500mm。轉(zhuǎn)角處采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，增設(shè)斜向剪刀撐（45°-60°），與立桿、橫桿形成三角形穩(wěn)定體系。安全封閉自上而下滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣與橫桿綁扎點間距≤200mm，采用16號鐵絲雙股綁扎。底部安裝200mm高擋腳板，板體與立桿間隙≤5mm，每塊擋腳板采用2個自攻螺絲固定。（二）梯道施工梯籠預制在加工廠預制梯籠單元，每個單元長2米、寬1.2米、高2.5米，踏步高度250mm，踏面寬度300mm，設(shè)置3道防滑條（間距100mm）。梯籠兩側(cè)設(shè)置1.2米高扶手，扶手立桿間距1.5米，中間增設(shè)0.6米高橫桿。吊裝就位采用25t汽車吊吊裝梯籠，吊點設(shè)置在單元頂部四角，使用專用吊具確保吊裝平衡。梯籠基礎(chǔ)采用C25混凝土獨立基礎(chǔ)（800×800×500mm），預埋10mm厚鋼板與梯籠底座焊接固定。連接加固梯籠單元間采用M16螺栓連接，節(jié)點處設(shè)置200×200×10mm肋板加強，螺栓擰緊扭矩≥40N·m。梯道坡度控制在1:1.5，底部設(shè)置1.5米長混凝土坡道，表面拉毛處理并設(shè)置排水溝。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點焊接質(zhì)量：每日開工前進行焊接工藝評定，控制焊接電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度15-20cm/min，每道焊縫進行100%外觀檢查。安裝精度：防護欄桿整體直線度偏差≤5mm/10m，立桿垂直度偏差≤3mm/2m，梯籠踏步高差≤3mm。涂層質(zhì)量：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+丙烯酸聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm），附著力測試達到GB/T9286規(guī)定的2級標準。（二）驗收標準分項驗收：基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值80%以上，表面平整度偏差≤5mm。結(jié)構(gòu)安裝：防護體系抗水平荷載≥1kN/m，梯道靜載試驗≥5kN無塑性變形?？⒐を炇眨航M織監(jiān)理、設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收，重點檢查：防護范圍完整性（無缺口、斷點）警示標志設(shè)置（每20米1塊安全警示牌）夜間照明系統(tǒng)（間隔3米設(shè)置LED警示燈）五、安全保證措施（一）施工安全高處作業(yè)防護：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨時操作平臺（寬度≥800mm），設(shè)置1.2米高防護欄桿。吊裝作業(yè)：劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10米），設(shè)專人指揮，吊物下方嚴禁站人，風速≥6級時停止吊裝作業(yè)。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。（二）使用維護日常檢查：每日班前檢查內(nèi)容：立桿沉降量≤10mm扣件扭矩≥40N·m安全網(wǎng)完整性（無破損、脫落）定期維護：每月進行：螺栓緊固（扭矩復緊至規(guī)定值）涂層修補（銹蝕面積＞5%時重新涂裝）結(jié)構(gòu)檢測（采用超聲波探傷檢查焊接節(jié)點）（三）應急措施應急預案：編制防護體系失穩(wěn)應急預案，配備應急物資：備用立桿、橫桿各20根液壓千斤頂（50t）2臺應急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥4小時）響應流程：發(fā)現(xiàn)險情立即啟動預案：現(xiàn)場人員立即撤離至安全區(qū)設(shè)置警戒隔離帶技術(shù)部門評估險情，制定加固方案六、文明施工與環(huán)境保護材料管理：鋼材、配件分類碼放，設(shè)置材料標識牌（標明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），場地硬化處理（C15混凝土100mm厚）。噪聲控制：切割、焊接作業(yè)安排在6:00-22:00進行，必要時設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。揚塵治理：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場。七、施工進度計劃工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置備注材料進場檢驗第1-2天2質(zhì)檢員2人見證取樣送檢基礎(chǔ)施工第3-7天5混凝土工8人分段流水施工護欄安裝第8-15天8架子工12人從西北角開始順時針施工梯籠安裝第12-16天5起重工4人與護欄安裝平行作業(yè)驗收整改第17-18天2驗收小組5人整改閉環(huán)后投入使用八、附圖與計算書附圖：圖1：基坑防護平面布置圖（1:500）圖2：護欄節(jié)點詳圖（1:20）圖3：梯籠結(jié)構(gòu)示意圖（1:50）計算書：立桿穩(wěn)定性計算：N/φA=18.6MPa＜f=215MPa