搪瓷拼裝罐體施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。根據(jù)罐體直徑、高度、層數(shù)等參數(shù)（直徑不超過100m，高度不超過50m，直徑與高度比值0.1至10），制定專項(xiàng)吊裝方案和應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握搪瓷鋼板拼接工藝、密封膠施工方法及自鎖螺栓緊固技術(shù)，確保操作人員熟悉GB50461、Q/YHR0001-2018等相關(guān)規(guī)范要求。1.2材料驗(yàn)收搪瓷鋼板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、鼓泡、剝瓷等缺陷，瓷層厚度達(dá)到150-300μm，采用磁性法檢測(cè)符合GB/T4956標(biāo)準(zhǔn)。鋼板基材厚度不小于3mm，需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告（符合GB/T228.1要求）。自鎖螺栓應(yīng)進(jìn)行防腐處理，迎水頭部采用塑料包裹，根部具備四榫自鎖結(jié)構(gòu)；密封膠選用硅酮建筑密封膠（符合GB/T14683），檢查生產(chǎn)日期及固化時(shí)間參數(shù)。所有材料需按GB/T2828.1進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格品嚴(yán)禁使用。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整碾壓作業(yè)面，做好排水設(shè)施。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸劃定施工區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志。搭建材料倉(cāng)庫(kù)及加工棚，確保通風(fēng)干燥，鋼板存放時(shí)需墊木方防潮，疊放高度不超過1.5m。安裝臨時(shí)水電系統(tǒng)，配備380V/220V配電箱，設(shè)置防雨措施。吊裝設(shè)備選用專用提升機(jī)，額定荷載不小于罐體最大提升重量的1.5倍，安裝后進(jìn)行空載試運(yùn)行及荷載試驗(yàn)。二、基礎(chǔ)處理2.1混凝土基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋骨架，保護(hù)層厚度不小于40mm。模板采用鋼模拼裝，接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板垂直度偏差控制在H/1000（H為基礎(chǔ)高度）。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，采用商品混凝土連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤10mm。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間每隔6小時(shí)灑水一次，確保表面濕潤(rùn)。2.2防水層施工基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后進(jìn)行防水施工。首先清理表面浮漿、雜物，采用噴砂處理去除浮銹，表面含水率需小于10%（可采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）。涂刷聚氨酯防水涂料，分三遍施工，總厚度不小于2mm，每遍涂刷方向垂直交叉，第二遍施工需待前一遍表干后進(jìn)行（間隔不少于4小時(shí)）。陰陽(yáng)角處加鋪無紡布增強(qiáng)層，寬度不小于300mm，防水層干燥48小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度200mm，持續(xù)24小時(shí)無滲漏為合格。2.3防水保護(hù)層施工防水層驗(yàn)收合格后澆筑C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度50mm，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。保護(hù)層表面向內(nèi)側(cè)找坡，坡度45度，與搪瓷罐體外部二次澆注高度平齊。施工時(shí)采用平板振搗器振搗，表面抹光壓實(shí)，嚴(yán)禁使用鐵鍬直接接觸防水層。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置隔離層，禁止人員車輛碾壓，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。三、罐體安裝3.1起始圈安裝在基礎(chǔ)表面彈設(shè)罐體中心線及圓周控制線，按設(shè)計(jì)位置放置起始圈搪瓷鋼板。采用全站儀校準(zhǔn)圓周半徑，偏差控制在±5mm內(nèi)。鋼板搭接方式為上下層錯(cuò)縫搭接，搭接寬度50mm，接縫處清理干凈后嵌入密封膠，膠條連續(xù)無斷點(diǎn)，厚度均勻（控制在3-5mm）。安裝自鎖螺栓時(shí)，先預(yù)緊對(duì)角螺栓，再按順時(shí)針方向依次緊固，扭矩值按螺栓規(guī)格設(shè)定（M12螺栓扭矩35-40N·m），使用扭矩扳手檢測(cè)。起始圈安裝完成后，檢查水平度，每3米弧長(zhǎng)內(nèi)高差≤6mm，全周長(zhǎng)高差≤12mm。3.2罐體提升頂層板安裝完成后，在罐頂對(duì)稱設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，與提升機(jī)連接。提升前檢查吊點(diǎn)受力平衡，清除罐內(nèi)雜物，松開臨時(shí)固定裝置。提升過程保持勻速（速度控制在0.5m/min），安排專人觀察罐體垂直度，采用經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，偏差超過H/1000時(shí)立即停止調(diào)整。提升至設(shè)計(jì)高度后，插入臨時(shí)支撐，固定牢固后再進(jìn)行下一層板安裝。每層提升后需對(duì)已安裝螺栓進(jìn)行復(fù)緊，確保密封性能。3.3逐層拼裝從第二層板開始，按編號(hào)依次拼接，每層板安裝前清理搭接面，涂刷密封膠（寬度20mm，厚度3mm）。鋼板就位后用定位銷臨時(shí)固定，調(diào)整接縫平整度≤2mm，然后安裝自鎖螺栓，間距按設(shè)計(jì)要求（通常300mm/個(gè)），螺栓擰緊后膠條應(yīng)均勻擠出，用刮刀清理多余膠料。罐體開孔部位需使用專用異形板，補(bǔ)強(qiáng)圈與罐體板滿焊連接，焊后進(jìn)行搪瓷修補(bǔ)（采用專用修補(bǔ)瓷膏，固化后進(jìn)行電火花檢測(cè)）。當(dāng)罐體高度超過30m時(shí)，垂直度偏差需控制在50mm以內(nèi)。3.4頂蓋安裝根據(jù)設(shè)計(jì)選用搪瓷頂蓋或玻璃鋼頂蓋，安裝時(shí)先在罐頂圈梁上固定支撐骨架，采用螺栓連接，骨架間距≤1.5m。頂蓋板塊按放射狀拼接，搭接縫處鋪設(shè)雙層密封膠條，螺栓緊固后進(jìn)行淋雨試驗(yàn)（持續(xù)1小時(shí)無滲漏）。安裝通氣孔、檢修人孔等附件，人孔法蘭面與罐體垂直度偏差≤1mm，密封墊片選用耐油橡膠墊，螺栓按對(duì)角順序緊固。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.1外觀檢查罐體安裝完成后，檢查表面平整度，局部凹凸不超過5mm/m2。瓷層采用低電壓檢測(cè)（ISO8289標(biāo)準(zhǔn)），電極探頭在表面移動(dòng)速度不超過50mm/s，無火花產(chǎn)生為合格。密封膠縫飽滿連續(xù)，表面光滑，無氣泡、裂紋，螺栓外露絲扣2-3牙，塑料包裹層完好無損。附件安裝位置偏差≤10mm，固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。4.2幾何尺寸檢測(cè)采用全站儀測(cè)量罐體直徑，在0°、90°、180°、270°四個(gè)方向檢測(cè)，偏差≤D/1000（D為設(shè)計(jì)直徑）。垂直度檢測(cè)沿罐壁圓周均勻布置8個(gè)測(cè)點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀測(cè)量，高度H≤30m時(shí)偏差≤H/1000，H＞30m時(shí)偏差≤50mm。基礎(chǔ)沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)要求布置測(cè)點(diǎn)，首次觀測(cè)在試水前進(jìn)行，以后每周觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)兩次沉降差＜2mm/周）。4.3試水試驗(yàn)關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門，向罐內(nèi)緩慢注水，分三次進(jìn)行，每次注水高度1/3設(shè)計(jì)水位，間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。注水過程中監(jiān)測(cè)罐體變形，徑向位移不超過直徑的1/1000。水位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，保持72小時(shí)觀測(cè)，滲水量按公式計(jì)算：q=（A1-A2）/（A3×T），其中A1為補(bǔ)水量（L），A2為蒸發(fā)量（L），A3為罐體浸濕面積（m2），T為觀測(cè)時(shí)間（h），滲水量需≤0.05L/（m2·h）。試水合格后緩慢排水，速率控制在0.5m/h，防止產(chǎn)生負(fù)壓。4.4電火花檢測(cè)采用EN14430標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高電壓檢測(cè)，瓷層表面施加2500V電壓，探頭移動(dòng)速度30mm/s，無擊穿放電現(xiàn)象為合格。重點(diǎn)檢測(cè)螺栓孔周邊、接縫處及修補(bǔ)區(qū)域，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)停留時(shí)間不少于1秒。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的針孔缺陷，需用專用修補(bǔ)劑處理，固化后重新檢測(cè)。五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，每日進(jìn)行班前安全交底。高空作業(yè)時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，掛安全網(wǎng)，操作人員佩戴雙鉤安全帶。吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50m2不少于2具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)專人監(jiān)火，清理周邊可燃物。5.2環(huán)境保護(hù)施工垃圾實(shí)行分類管理，金屬?gòu)U料回收利用，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)。密封膠桶、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處理。施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，風(fēng)速大于6級(jí)時(shí)停止作業(yè)。夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免強(qiáng)光直射居民區(qū)。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，檢測(cè)pH值6-9方可排放。六、驗(yàn)收與移交6.1竣工資料整理編制竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄（含吊裝記錄、扭矩檢測(cè)記錄）、質(zhì)量評(píng)定記錄、試水試驗(yàn)報(bào)告等資料，按A4規(guī)格裝訂成冊(cè)，一式五份。資料需數(shù)據(jù)真實(shí)、簽字齊全，符合檔案管理要求。6.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后組織竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位組成，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，檢查工程實(shí)體質(zhì)量及資料完整性。對(duì)驗(yàn)收提出的整改問題，限期完成并復(fù)驗(yàn)，直至全部合格。6.3移交驗(yàn)收合格后簽署工程移交證書，辦理技術(shù)資料交接手續(xù)。向建設(shè)單位提供操作維護(hù)手冊(cè)，內(nèi)容包括罐體結(jié)構(gòu)特性、日常檢查項(xiàng)目、密封膠更