模塊化水泥活動(dòng)房模具施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)模具結(jié)構(gòu)尺寸、連接節(jié)點(diǎn)及混凝土澆筑工藝要求。編制專項(xiàng)施工方案，明確模具安裝精度控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線偏差≤3mm，垂直度≤5mm/2m），并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。采用BIM技術(shù)建立模具三維模型，模擬拼裝過程，提前發(fā)現(xiàn)并解決空間沖突問題。1.2材料準(zhǔn)備模具系統(tǒng)：選用6mm厚Q235鋼板制作側(cè)模，10mm厚鋼板制作端模，模架采用10#槽鋼焊接而成，確保剛度滿足混凝土澆筑荷載要求。所有模具表面進(jìn)行噴砂除銹處理，涂刷環(huán)氧樹脂脫模劑，保證混凝土表面光潔度。支撐體系：采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，掃地桿距地面200mm。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，地基承載力不低于100kPa。連接配件：準(zhǔn)備M16高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）、定位銷、調(diào)節(jié)絲桿等，螺栓連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)加設(shè)彈簧墊圈防松。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整后澆筑200mm厚C20混凝土硬化地面，設(shè)置50mm×50mm排水溝，配備Φ100潛水泵排除積水。劃分模具堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)，各區(qū)用警戒線隔離，懸掛安全警示牌。安裝380V臨時(shí)配電箱，配置250A漏電保護(hù)器，電纜采用YJV-4×50+1×25規(guī)格，架空高度≥2.5m。二、主要施工工藝流程2.1模具拼裝定位放線：使用全站儀放出活動(dòng)房軸線，誤差控制在±2mm內(nèi)。用墨斗彈出模具安裝控制線，每5m設(shè)置控制樁。底模安裝：將6m×3m標(biāo)準(zhǔn)底模單元按控制線就位，采用水準(zhǔn)儀抄平，調(diào)節(jié)絲桿使表面平整度≤2mm/2m。相鄰底模接縫處粘貼5mm厚EPDM密封條，防止漏漿。側(cè)模與端模安裝：人工配合叉車吊裝側(cè)模，通過定位銷與底模連接，臨時(shí)用斜撐固定。端模安裝時(shí)需核對(duì)對(duì)角線偏差（≤3mm），合格后擰緊M16連接螺栓，扭矩值控制在45-50N·m。支撐加固：沿側(cè)模外側(cè)每600mm設(shè)置一道豎向背楞（雙拼5#槽鋼），橫向每1.2m設(shè)置一道Φ48鋼管圍檁，通過穿墻螺栓（Φ16mm，間距600mm×600mm）與內(nèi)側(cè)支撐形成整體。2.2鋼筋工程鋼筋加工：梁柱主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1mm，每批絲頭進(jìn)行通止規(guī)檢驗(yàn)。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑）。綁扎施工：底模上彈線確定鋼筋位置，梁柱鋼筋保護(hù)層采用50mm厚C30預(yù)制墊塊，間距≤800mm。鋼筋骨架綁扎完成后，設(shè)置Φ12mm鋼筋支撐（間距1.5m）防止側(cè)模變形。預(yù)埋件安裝：門窗洞口預(yù)埋件采用L50×5角鋼，通過螺栓與模具固定，位置偏差控制在±5mm內(nèi)。水電預(yù)埋管采用PVC管，與鋼筋骨架用扎絲固定，避免澆筑時(shí)移位。2.3混凝土工程澆筑準(zhǔn)備：檢查模具拼縫嚴(yán)密性，縫隙＞2mm處用密封膠封堵。提前24h對(duì)模具灑水濕潤，但不得有積水?；炷翝仓翰捎肅30P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm。分兩層澆筑，第一層至側(cè)模高度1/2處，第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。使用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤400mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗時(shí)間15-20s，直至表面泛漿無氣泡。養(yǎng)護(hù)與脫模：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（通過同條件試塊確定）時(shí)拆除側(cè)模，強(qiáng)度100%后拆除底模。脫模順序遵循“先支后拆、后支先拆”原則，嚴(yán)禁硬撬損傷混凝土表面。三、質(zhì)量控制措施3.1模具精度控制每批模具安裝后進(jìn)行三維掃描檢測，允許偏差：長±3mm、寬±2mm、高±2mm，對(duì)角線差≤5mm。建立模具使用臺(tái)賬，每使用5次進(jìn)行一次全面檢修，更換變形超過2mm的構(gòu)件。3.2混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制配合比，粉煤灰摻量≤20%，外加劑選用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）?；炷猎噳K留置：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組。3.3成品保護(hù)脫模后的構(gòu)件編號(hào)堆放，墊木間距≤1.5m，堆疊高度≤3層。運(yùn)輸時(shí)采用專用吊架，吊點(diǎn)設(shè)置在設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置，避免構(gòu)件產(chǎn)生附加應(yīng)力。四、安全文明施工4.1高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。工人佩戴雙鉤安全帶，連接至獨(dú)立安全繩（Φ12mm錦綸繩），安全繩固定點(diǎn)承重≥15kN。4.2用電安全實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱每日檢查并記錄，雨天增設(shè)防雨罩。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備4kg干粉滅火器，作業(yè)半徑10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。4.3環(huán)保措施切割作業(yè)采用濕式除塵法，粉塵排放濃度≤8mg/m3?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，廢水排放pH值控制在6-9之間。夜間施工噪聲≤55dB，22:00至次日6:00停止高噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置±3全站儀、鋼尺截面尺寸+5，-3卡尺、卷尺表面平整度32m靠尺、塞尺預(yù)埋件位置±10鋼尺預(yù)留孔洞位置±5鋼尺六、應(yīng)急預(yù)案模具變形：配備5套備用模具構(gòu)件，發(fā)生變形時(shí)立即停止?jié)仓捎们Ы镯攺?fù)位，偏差超過5mm時(shí)更換模具單元。觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120急救電話。暴雨天氣：提前儲(chǔ)備200㎡防雨布，遇暴雨時(shí)覆蓋未澆筑的模