拋石護底工程專項施工方案一、工程概況本工程位于某河流中下游段右岸，護底施工范圍為樁號K0+000~K1+200，總長度1200米，設計拋石總量3.5萬立方米。工程區(qū)域河床地質(zhì)以砂礫層為主，局部存在淤泥質(zhì)夾層，平均水深3.5米，最大水深7.2米，水流速度1.2~1.8m/s。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，岸坡穩(wěn)定性較差，存在局部沖刷現(xiàn)象，需通過拋石護底提高河床抗沖刷能力。施工標準嚴格遵循《水利水電工程拋石護岸施工規(guī)范》（T/CWEA23-2024）及《水利工程質(zhì)量檢驗與評定標準》，設計護底寬度15~50米，拋石厚度0.8米，分3層施工，每層厚度控制在0.3米以內(nèi)。工期計劃60天，需避開當?shù)?-8月汛期高峰，施工高峰期日均拋石量不低于600立方米。二、材料要求2.1塊石技術(shù)指標選用新鮮堅硬的花崗巖塊石，單塊重量30~150kg（粒徑20~40cm），濕抗壓強度≥50MPa，軟化系數(shù)≥0.7，密度≥2.65t/m3。塊石表面應無明顯裂隙，不成片狀、針狀，含泥量＜5%，風化巖、泥巖及易碎性巖石嚴禁使用。對超徑（＞60cm）、遜徑（＜20cm）的石料控制在總量的10%以內(nèi)，并在計量時予以扣除。2.2輔助材料土工布：采用200g/m2非織造土工布，搭接寬度≥50cm，用于隔離河床與拋石層，防止細顆粒流失定位材料：環(huán)保型塑料浮標（直徑50cm，紅色）、GPS定位系統(tǒng)、測深繩（帶刻度）安全防護材料：救生衣、警示帶、夜間照明設備（防水等級IP65）2.3材料驗收與儲存石料進場前需進行抽樣檢測，每個料場取樣不少于3組，檢測項目包括抗壓強度、密度、軟化系數(shù)。驗收合格的塊石按粒徑大小分類堆放，堆料場采用硬化處理（10cm厚C15混凝土），設置擋墻防止?jié)L落。土工布需架空存放于防雨棚內(nèi)，避免陽光直射和機械損傷。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設計圖紙，編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點采用全站儀和無人測量船進行施工區(qū)域地形測繪，繪制1:500水下地形圖，每20米設置控制斷面進行拋投試驗確定漂距參數(shù)：在水流速度1.5m/s條件下，30kg塊石漂距約3.2米，100kg塊石漂距約1.8米，建立漂距與流速、塊石重量的關系曲線3.2設備配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量主要用途拋石船50t級開體船2艘水上拋投作業(yè)，配備GPS定位挖掘機PC200（1.0m3斗容）3臺陸上備料、整平及輔助拋投自卸汽車25t載重5輛石料運輸測量設備全站儀+聲吶測深儀1套平面定位及水下厚度檢測起重設備25t汽車吊2臺陸上拋投及設備裝卸輔助船只10m交通艇1艘現(xiàn)場指揮及人員運輸3.3人員組織實行項目經(jīng)理負責制，配置以下人員：管理團隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、質(zhì)量負責人1人、安全負責人1人施工班組：2個作業(yè)班組（兩班制），每班15人（含拋石工6人、機械操作手4人、測量員2人、安全員2人、普工1人）專業(yè)人員：船舶駕駛員4人（持內(nèi)河船舶駕駛證）、起重信號工4人（持特種作業(yè)證）四、施工流程與工藝4.1總體流程測量放樣→水下地形復測→土工布鋪設→分層拋投→厚度檢測→補拋整平→驗收4.2關鍵工序施工方法4.2.1測量放樣沿設計軸線每20米設置控制樁，用GPS定位系統(tǒng)測定拋石邊界坐標，在水面布設浮標標記施工范圍。水下部分采用聲吶測深儀進行網(wǎng)格化測量（10m×10m網(wǎng)格），繪制原始河床地形圖，確定拋石基準面。對深水區(qū)（＞5m）增設加密測點，確保地形數(shù)據(jù)準確性。4.2.2土工布鋪設采用"從下游向上游"的鋪設順序，利用拋石船將土工布卷吊入水中，人工展開并通過沙袋壓載固定。相鄰土工布搭接寬度50cm，搭接處采用尼龍繩縫合（針距≤10cm）。鋪設完成后用測深儀檢查平整度，避免褶皺和懸空現(xiàn)象。4.2.3拋投施工1.水上拋投（深水區(qū)H＞3m）采用開體船拋投，船舶定位偏差控制在±50cm以內(nèi)拋投順序：先施工深水區(qū)（距岸最遠點），再向岸邊推進，同一斷面從下游向上游拋投塊石裝艙時按"重石在下、輕石在上"分層裝載，每層厚度不超過1.2m水流速度＞1.5m/s時，采用沉箱式拋投法，將箱體沉至距河底1.0m處打開卸料2.陸上拋投（淺水區(qū)H≤3m）汽車吊停靠堤頂，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑控制在8~12m，網(wǎng)兜裝石量≤4t（約2m3）拋投點距坡腳距離根據(jù)水深調(diào)整：水深1m時距坡腳2m，水深2m時距坡腳3m采用"梅花形"拋投方式，避免出現(xiàn)堆積或空檔，挖掘機配合整平，確保坡比1:1.54.2.4分層控制第一層（底層）拋投30~50kg小塊石，占總方量的30%，主要起找平作用；第二層（中層）拋投50~100kg中塊石，占總方量的50%，形成主體結(jié)構(gòu)；第三層（面層）拋投80~150kg大塊石，占總方量的20%，提高抗沖能力。每層拋投完成后需經(jīng)檢測合格方可進行下一層施工。4.2.5補拋與整平拋投后24小時內(nèi)采用聲吶測深儀檢測厚度，對低于設計值的區(qū)域（允許偏差-5cm）進行補拋。補拋采用"定點定量"方式，通過GPS定位補拋位置，計算補拋方量。岸上部分采用挖掘機整平，確保表面平整度≤15cm/2m，坡比偏差不超過±5%。五、質(zhì)量控制措施5.1過程控制要點定位控制：拋石船配備雙頻GPS系統(tǒng)，實時顯示拋投位置，每船配備專職定位員，定位偏差超過30cm時立即調(diào)整厚度控制：采用"三維測深法"，每個控制斷面布設5個測點，確保90%以上測點厚度達到設計值，最小值不小于設計厚度的90%均勻性控制：通過網(wǎng)格法計量，每20m×20m網(wǎng)格拋石量與設計值偏差控制在±5%以內(nèi)5.2檢測方法陸上檢測：采用全站儀測量頂面高程，水準儀測量坡比，鋼尺量測平整度水下檢測：聲吶測深儀與無人測量船配合，生成三維地形圖，計算拋石體體積抽樣檢測：每5000m3拋石量取1個檢測斷面，采用鉆孔取樣法檢查密實度（孔隙率≤35%）5.3質(zhì)量記錄每日填寫《拋石施工記錄表》，記錄拋投時間、位置、方量、天氣及水流情況測量數(shù)據(jù)實行"雙檢制"，原始記錄經(jīng)測量員和技術(shù)負責人雙重簽字確認隱蔽工程驗收需留存影像資料，包括施工前地形、拋投過程、補拋位置等關鍵節(jié)點六、安全與環(huán)保措施6.1施工安全船舶作業(yè)安全：施工船舶必須持有船舶檢驗證書和適航證，船員配備救生衣，船舶之間保持50m安全距離。夜間施工設置紅色警示燈（閃光頻率60次/分鐘），配備VHF甚高頻對講機（頻道16）起重作業(yè)安全：汽車吊支腿必須墊設20cm厚硬木墊板（面積1.0m×1.0m），嚴禁超載作業(yè)。起吊半徑內(nèi)設置警戒線，吊物下方嚴禁站人，信號工使用標準化手勢指揮水上作業(yè)安全：作業(yè)人員必須穿戴救生衣，配備急救箱（含防水創(chuàng)可貼、止血帶等），現(xiàn)場配置救生圈（帶救生繩），距施工區(qū)域50m設置安全警示浮標6.2環(huán)境保護噪聲控制：選用低噪聲設備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，必要時設置聲屏障水質(zhì)保護：拋投時避免塊石自由墜落（落差≤1.5m），防止攪動河床泥沙。施工船舶設置油水分離器，禁止向水體排放油污生態(tài)保護：施工期避開魚類產(chǎn)卵期（4-5月），發(fā)現(xiàn)水生生物聚集時暫停作業(yè)并調(diào)整拋投位置。工程完工后回收所有浮標和廢棄材料，清理施工垃圾6.3應急預案編制防汛應急預案，配備抽水泵（流量50m3/h）、沙袋（2000條）等防汛物資。當預報水位超過警戒水位（3.8m）時，立即停止施工，將船舶錨泊至安全區(qū)域，人員設備撤離至高程5.0m以上場地。七、施工進度計劃7.1進度安排第1-5天：施工準備（設備進場、測量放樣、材料驗收）第6-15天：土工布鋪設（日均完成1200m2）第16-45天：主體拋石施工（日均拋投500m3，兩班制）第46-55天：補拋整平及質(zhì)量檢測第56-60天：竣工清理及驗收準備7.2進度保證措施建立每日進度碰頭會制度，及時解決施工障礙儲備20%備用設備（含1艘拋石船、1臺挖掘機），防止設備故障影響進度與石料場簽訂應急供貨協(xié)議，確保高峰期日供應量≥800m3采用BIM技術(shù)模擬施工進度，對關鍵線路進行動態(tài)監(jiān)控八、驗收標準8.1主控項目拋石厚度：平均值≥設計厚度，最小值≥0.9倍設計厚度塊石質(zhì)量：抗壓強度、粒徑合格率≥90%坡比：1:1.5±0.05平整度：表面起伏差≤15cm（2m范圍內(nèi)）8.2一般項目補拋面積≤總面積的5%土工布搭接寬度≥50cm