塑膠跑道護(hù)網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為塑膠跑道護(hù)網(wǎng)安裝項(xiàng)目，主要針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)400米塑膠跑道周邊設(shè)置防護(hù)隔離設(shè)施。護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)高度為4米，采用框架式結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)片采用菱形編織網(wǎng)形式，整體防護(hù)范圍包括跑道內(nèi)側(cè)彎道區(qū)域、直道兩側(cè)及終點(diǎn)區(qū)域，總防護(hù)長(zhǎng)度約450米。工程需滿足GB/T14833-2023《合成材料跑道面層》及GB36246-2018《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)兼顧運(yùn)動(dòng)安全性、使用耐久性及景觀協(xié)調(diào)性。二、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）主體結(jié)構(gòu)材料立柱：采用Φ114mm×3.5mm熱鍍鋅鋼管，材質(zhì)為Q235B低碳鋼，屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa，延伸率≥26%。表面經(jīng)熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）后進(jìn)行雙層噴涂，底層為環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），面層為聚酯粉末涂層（干膜厚度80μm），耐鹽霧性能≥1000小時(shí)。橫桿：采用Φ60mm×2.5mm熱鍍鋅鋼管，材質(zhì)同立柱，表面處理工藝一致。橫向間距設(shè)置為2米，與立柱形成框架結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。網(wǎng)片：選用HPET450-450MS型菱形編織網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格45×45mm，絲徑3.8mm，采用0.75mm厚低碳鋼板沖壓拉伸成型。網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度≥500MPa，破斷拉力≥3.5kN，表面經(jīng)熱鍍鋅（鋅層厚度≥60μm）及噴塑處理，顏色選用草綠色（RAL6005），保證與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。（二）連接材料螺栓：所有連接螺栓采用M10×30mm不銹鋼（304材質(zhì)）六角頭螺栓，配套防松螺母及平墊圈，抗拉強(qiáng)度≥500MPa，防腐蝕等級(jí)達(dá)到C4級(jí)。連接件：立柱與橫桿連接采用沖壓成型抱箍式連接件，材質(zhì)為Q235B鋼，表面處理同主構(gòu)件；網(wǎng)片與框架連接采用Φ4mm不銹鋼喉箍，間距≤300mm?；A(chǔ)錨固：采用M20×600mm膨脹螺栓（混凝土基礎(chǔ)）或Φ20mm化學(xué)錨栓（瀝青基礎(chǔ)），抗拉承載力≥15kN，抗拔力≥10kN。（三）輔助材料立柱帽：采用PVC材質(zhì)定型產(chǎn)品，高度80mm，壁厚3mm，具有防水、防塵功能。警示條：在護(hù)網(wǎng)底部300mm高度范圍內(nèi)設(shè)置黃黑相間反光警示條，反光膜等級(jí)為工程級(jí)（RA2），逆反射系數(shù)≥70cd·lx?1·m?2。密封膠：采用硅酮耐候密封膠，位移能力±25%，耐溫范圍-40℃~120℃，用于基礎(chǔ)與立柱間隙密封。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，按5米間隔設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，確保護(hù)網(wǎng)中心線與跑道邊緣距離偏差≤50mm。編制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，明確各類材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次及判定標(biāo)準(zhǔn)，特別關(guān)注網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸、絲徑及涂層厚度。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工范圍內(nèi)的雜草、碎石及其他障礙物，平整場(chǎng)地表面，確保施工機(jī)械通行順暢?；A(chǔ)處理：對(duì)塑膠跑道邊緣3米范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，混凝土基礎(chǔ)需滿足抗壓強(qiáng)度≥C25，表面平整度≤3mm/3m，瀝青基礎(chǔ)壓實(shí)度≥96%，含水率≤5%。排水系統(tǒng)檢查：確保護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)周邊排水坡度≥1.5%，避免積水影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。（三）設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、沖擊鉆（配Φ20mm鉆頭）、角磨機(jī)、電焊機(jī)、噴涂設(shè)備、扭矩扳手（量程0~300N·m）、卷尺（50m）、水平尺（2m）等，所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。材料堆放：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū)，采用墊高300mm的木方架空，上覆防雨布。鋼材與網(wǎng)片分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，避免不同規(guī)格材料混淆。四、主要施工工藝（一）測(cè)量放線以跑道內(nèi)沿為基準(zhǔn)，向外偏移1.5米確定護(hù)網(wǎng)中心線，使用全站儀每隔10米測(cè)設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)，打入木樁并標(biāo)記。按3米間距測(cè)定立柱位置，用白灰標(biāo)記，確保直線段偏差≤10mm/100m，彎道段按設(shè)計(jì)半徑放線，弧度平滑過渡。用水準(zhǔn)儀測(cè)量各立柱基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，確保護(hù)網(wǎng)頂部標(biāo)高一致，坡度變化符合設(shè)計(jì)要求。（二）基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)：對(duì)于原有混凝土基礎(chǔ)，直接采用膨脹螺栓固定；若基礎(chǔ)強(qiáng)度不足（＜C25），需局部鑿除后澆筑C30混凝土加固，加固范圍為立柱周邊500×500mm，厚度≥150mm。鉆孔深度120mm，孔徑22mm，鉆孔后清理孔內(nèi)灰塵，植入膨脹螺栓，用扭矩扳手按45N·m扭矩?cái)Q緊。瀝青基礎(chǔ)：采用化學(xué)錨栓固定，鉆孔直徑22mm，深度150mm，清孔后注入錨固膠（環(huán)氧樹脂型），插入錨栓并旋轉(zhuǎn)至規(guī)定深度，靜置固化≥4小時(shí)（25℃環(huán)境下）。基礎(chǔ)表面不平處采用瀝青修補(bǔ)料找平，修補(bǔ)厚度≥30mm，壓實(shí)度≥96%。（三）立柱安裝在立柱底部焊接150×150×10mm鋼板法蘭盤，鉆4個(gè)Φ11mm螺栓孔，與基礎(chǔ)錨固螺栓連接。安裝時(shí)使用臨時(shí)支撐固定立柱，用水平尺校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），然后擰緊螺栓，扭矩控制在40~45N·m。立柱間距嚴(yán)格控制為3米，誤差±50mm，相鄰立柱頂面標(biāo)高差≤10mm。（四）橫桿安裝采用抱箍連接件將橫桿固定于立柱上，抱箍與橫桿之間加設(shè)橡膠墊片，避免冷橋腐蝕。橫桿安裝從兩端向中間進(jìn)行，確保接頭位置錯(cuò)開立柱，直線段橫桿水平偏差≤5mm/10m。所有螺栓按35N·m扭矩緊固，螺栓外露絲扣控制在2~3牙。（五）網(wǎng)片安裝網(wǎng)片按長(zhǎng)度2米規(guī)格預(yù)制，安裝時(shí)采用不銹鋼喉箍與橫桿、立柱連接，喉箍間距：立柱處150mm，橫桿處300mm，確保網(wǎng)片繃緊無松動(dòng)。網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，搭接處每300mm設(shè)置一個(gè)喉箍連接，保證連接強(qiáng)度。網(wǎng)片底部距地面高度控制在50mm±10mm，邊緣處進(jìn)行包邊處理，去除毛刺，防止劃傷。（六）附屬設(shè)施安裝立柱帽采用壓力嵌裝方式安裝，確保與立柱頂部緊密貼合，無松動(dòng)。警示條采用自粘式安裝，沿護(hù)網(wǎng)底部連續(xù)設(shè)置，搭接寬度≥50mm，表面平整無氣泡。在護(hù)網(wǎng)轉(zhuǎn)角處及每隔50米設(shè)置防撞警示標(biāo)識(shí)，采用反光膜粘貼于立柱距地面1.5米高度處。五、質(zhì)量控制措施（一）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每批次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)檢查：鋼材：抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、鋅層厚度網(wǎng)片：網(wǎng)孔尺寸、絲徑、破斷拉力涂層：附著力（劃格法≥1級(jí)）、耐沖擊性（50cm·kg無裂紋）對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每200片為一批，隨機(jī)抽取3片進(jìn)行網(wǎng)孔尺寸、絲徑及拉伸試驗(yàn)，不合格批次加倍抽樣，仍不合格則拒收。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量放線：使用經(jīng)檢定的全站儀，每測(cè)設(shè)100米進(jìn)行閉合校核，確保中心線偏差≤15mm?；A(chǔ)施工：鉆孔深度、孔徑采用專用檢具檢查，每50個(gè)孔抽查1個(gè)，錨固力按3%比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，最小值≥設(shè)計(jì)值的90%?？蚣馨惭b：立柱垂直度采用2米靠尺檢查，合格率≥95%；橫桿水平度采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每20米測(cè)一點(diǎn)，偏差≤5mm。網(wǎng)片安裝：網(wǎng)面平整度用1米直尺檢查，間隙≤5mm；連接喉箍扭矩用扭矩扳手檢測(cè)，確保達(dá)到25N·m。（三）成品保護(hù)施工完成的護(hù)網(wǎng)段落設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員攀爬、碰撞。對(duì)安裝完成的網(wǎng)片采用彩條布覆蓋，防止后續(xù)施工污染涂層。安裝過程中避免利器劃傷網(wǎng)片表面，局部損傷處及時(shí)采用專用修補(bǔ)漆修復(fù)。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、反光背心，高空作業(yè)（超過2米）時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁懸空作業(yè)。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，避免碾壓。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工廢料分類回收，金屬邊角料、廢螺栓等可回收材料集中存放，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。噴涂作業(yè)設(shè)置圍擋，防止漆霧擴(kuò)散，廢棄涂料桶按危險(xiǎn)廢物管理規(guī)定處置。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并采取降噪措施。（三）文明施工要求材料堆放有序，場(chǎng)地保持整潔，施工道路暢通。作業(yè)面做到“工完料清”，每日清理施工垃圾，運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。設(shè)置施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、負(fù)責(zé)人及聯(lián)系方式等信息。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：網(wǎng)片平整，無明顯翹曲、斷絲，涂層均勻，無流掛、針孔等缺陷。框架結(jié)構(gòu)順直，轉(zhuǎn)角處圓滑過渡，各連接件緊固到位。尺寸偏差：立柱間距：±50mm護(hù)網(wǎng)高度：±30mm垂直度：≤1.5mm/m網(wǎng)孔尺寸：±2mm性能要求：抗沖擊性能：在1.5米高度處承受50kg重物沖擊后無永久變形。整體穩(wěn)定性：在水平力1.5kN作用下，頂部水平位移≤100mm，卸載后殘余變形≤10mm。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)目自檢，形成自檢報(bào)告。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量。第三方檢測(cè)：委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗沖擊性能、涂層附著力等關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)。竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。八、質(zhì)量保修與維護(hù)（一）質(zhì)量保修期本工程質(zhì)量保修期為2年，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。保修期內(nèi)出現(xiàn)的非人為損壞，施工單位負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。（二）維護(hù)保養(yǎng)措施日常檢查：每月對(duì)護(hù)網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查，重點(diǎn)檢查螺栓松動(dòng)、網(wǎng)片破損、涂層脫落等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期維護(hù)：每半年清理網(wǎng)片表面附著物，采用高壓水槍沖洗（壓力≤2MPa）。每年對(duì)涂層損傷處進(jìn)行修補(bǔ)，先除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)）后涂刷相同性能的涂料。每?jī)赡赀M(jìn)行一次全面檢測(cè)，