流槽式污水檢查井專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備混凝土材料：基礎(chǔ)采用C20混凝土，井室及流槽采用C25細(xì)石混凝土，蓋板采用C30鋼筋混凝土，混凝土坍落度控制在180±20mm。水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測(cè)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間。砂石材料選用級(jí)配良好的中粗砂和5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，砂含泥量≤3%，碎石含泥量≤2%，針片狀顆粒含量≤15%，進(jìn)場(chǎng)后按400m3為一批次進(jìn)行篩分、含泥量檢測(cè)。砌筑材料：井室采用MU10燒結(jié)普通磚，尺寸偏差控制在±2mm，抗壓強(qiáng)度≥10MPa，進(jìn)場(chǎng)前需澆水濕潤(rùn)至含水率10%-15%（表面濕潤(rùn)無(wú)浮水）。砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，水泥與砂的配合比為1:5.2（重量比），摻加0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑改善和易性，砂漿稠度控制在70-90mm。預(yù)制構(gòu)件：鋼筋混凝土蓋板提前28天預(yù)制，尺寸為1200mm×1000mm×150mm，內(nèi)配Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度25mm。鑄鐵踏步選用200mm×150mm×8mm規(guī)格，提前涂刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆，干膜厚度≥60μm。橡膠密封圈采用三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。防水材料：流槽及井壁抹面采用1:2.5防水水泥砂漿，摻加5%的防水劑（占水泥重量比），抗?jié)B等級(jí)≥P6。管道接口處使用遇水膨脹止水條，膨脹倍率≥200%，膨脹速度≤24h。1.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查流槽尺寸（設(shè)計(jì)為R=300mm圓弧型，與管徑1:1.2匹配）、管道接入角度（30°、45°、90°三種接口形式）及井底標(biāo)高（±50mm誤差范圍）。編制《流槽施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確流槽與井室銜接的八字角處理（半徑50mm圓弧過(guò)渡）、踏步安裝間距（豎向375mm、水平150mm）等關(guān)鍵參數(shù)。測(cè)量放線：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)井位中心線，設(shè)置4個(gè)控制樁（采用Φ16鋼筋打入地下800mm，露出地面200mm），樁頂抄測(cè)±0.000標(biāo)高。使用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度測(cè)量井底標(biāo)高，沿井位周邊撒出2m×2m方框灰線，標(biāo)注管道進(jìn)出水口位置及高程。交底培訓(xùn)：編制《流槽施工專項(xiàng)技術(shù)交底》，內(nèi)容包括模板安裝的弧度控制（使用半徑靠尺檢查，允許偏差±3mm）、混凝土振搗的插入深度（距模板50mm，每次振搗20-30s）、抹面壓光的三遍成活工藝（初壓、復(fù)壓、終壓）。對(duì)施工班組進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，培訓(xùn)覆蓋率100%。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖：采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，坑底尺寸比設(shè)計(jì)大1.2m（每側(cè)留600mm操作面），坡率按1:0.75放坡，當(dāng)基坑深度超過(guò)3m時(shí)設(shè)置1.2m寬平臺(tái)。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm后改為人工清底，使用2m靠尺檢查平整度，誤差≤5mm。基底土為淤泥質(zhì)土?xí)r采用3:7灰土換填，分層夯實(shí)（每層虛鋪250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95），換填深度≥500mm。排水系統(tǒng)：在基坑四角設(shè)置Φ500mm集水井，深1.5m，內(nèi)置2.2kW潛水泵（揚(yáng)程≥7m），沿坑底周邊開(kāi)挖300mm×300mm排水溝，坡度1%，溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚碎石濾水層。施工期間保持地下水位低于基底500mm以下，降水量每小時(shí)≥10m3。臨時(shí)設(shè)施：搭建15m×8m鋼筋加工棚，配置切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）各1臺(tái)，設(shè)置原材料、半成品、成品三區(qū)隔離堆放，材料標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)及使用部位?；炷翑嚢鑵^(qū)設(shè)置2m×3m計(jì)量臺(tái)，安裝JS500型攪拌機(jī)，懸掛配合比標(biāo)牌（含每盤材料用量：水泥150kg、砂780kg、石子1125kg、水68kg）。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)施工地基處理：清底完成后采用2.5kW平板振搗器振搗3遍，檢測(cè)地基承載力≥120kPa（采用輕型動(dòng)力觸探儀，N10≥15擊）。當(dāng)承載力不足時(shí)，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-40mm），用12t壓路機(jī)碾壓6遍，輪跡重疊1/3，壓實(shí)度≥93%。模板安裝：基礎(chǔ)模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用Φ12對(duì)拉螺栓加固（水平間距500mm，豎向間距400mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水片。模板安裝完成后檢查軸線位移（≤5mm）、截面尺寸（±10mm）及標(biāo)高（±5mm）?；炷翝仓夯A(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至管底以下200mm，間隔24h后澆筑剩余部分。采用商品混凝土?xí)r，罐車運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度損失≤30mm/h。使用Φ50插入式振搗器，振搗點(diǎn)呈梅花形布置（間距300mm），振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出，隨后用刮杠找平，木抹子搓壓2遍，終凝前覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d。2.2井室砌筑排磚撂底：采用"三一"砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），井室采用一順一丁砌筑形式，轉(zhuǎn)角處設(shè)置七分頭磚，灰縫厚度控制在10mm（±2mm）。第一皮磚砌筑前鋪10mm厚M10水泥砂漿找平層，沿井壁周邊彈出500mm標(biāo)高控制線。流槽施工：與井室砌筑同步進(jìn)行，先支設(shè)流槽模板（采用18mm厚弧形膠合板，背楞為50×100mm方木加工成R=300mm弧度），模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）。澆筑C25細(xì)石混凝土?xí)r，使用Φ30振搗棒振搗，特別注意流槽與井室結(jié)合部位（此處設(shè)置Φ6@200加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度500mm）。混凝土初凝后（約4h）拆除模板，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。踏步安裝：在井室砌筑至1.2m、1.6m、2.0m高度時(shí)植入鑄鐵踏步，安裝前在磚縫處鑿出100mm×80mm凹槽，清除浮灰后涂刷水泥凈漿，采用M10膨脹水泥砂漿填塞（摻加3%膨脹劑），踏步外露長(zhǎng)度150mm，水平間距150mm，豎向間距375mm，位置偏差≤10mm。管道接口：當(dāng)管道接入井室時(shí)，管端伸入井內(nèi)壁長(zhǎng)度控制在50mm（±10mm），管頂與井底距離≥1.2倍管徑。接口處采用磚砌拱券加固（磚券高度為管徑的1/4，弧度R=管徑×0.55），內(nèi)側(cè)用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm），外側(cè)纏繞兩層玻璃絲布（寬300mm），涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（干膜厚度≥1.2mm）。2.3混凝土工程蓋板預(yù)制：鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直（冷拉率≤4%），切斷長(zhǎng)度誤差±10mm，彎鉤角度誤差±5°。綁扎時(shí)采用梅花形綁扎法，鐵絲扣朝內(nèi)，搭接長(zhǎng)度40d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)箍筋加密至100mm。模板安裝后涂刷脫模劑，澆筑時(shí)采用Φ50振搗棒振搗，表面收光2遍，終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)（保持濕潤(rùn)≥14d），同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可吊裝。井筒澆筑：井筒高度2.5m，分兩次澆筑（第一次至1.5m，第二次至設(shè)計(jì)標(biāo)高），采用鋼模板（600mm×1500mm定型鋼模），安裝時(shí)設(shè)置Φ12對(duì)拉螺栓（間距500mm×500mm），螺栓孔采用遇水膨脹止水環(huán)密封?；炷翝仓捎么蚕铝希ㄗ杂陕洳睢?m），分層厚度≤500mm，每層澆筑時(shí)間間隔≤2h。抹面施工：井室及井筒內(nèi)壁抹面分兩層施工，第一層（10mm厚）采用1:2.5水泥砂漿打底，用木抹子搓出麻面；第二層（10mm厚）采用1:2防水水泥砂漿罩面，用鐵抹子分三遍壓光（初凝前、初凝后、終凝前各一遍）。抹面完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，表面平整度用2m靠尺檢查≤3mm。2.4防水施工基層處理：抹面施工完成后，對(duì)陰陽(yáng)角進(jìn)行圓弧處理（R=50mm），表面浮灰用鋼絲刷清除，灑水濕潤(rùn)至飽和面干（表面無(wú)明水）。對(duì)于蜂窩、麻面等缺陷，先鑿除松散部分，用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)（摻加5%防水劑），修補(bǔ)厚度≥原混凝土厚度的1/3。防水層施工：在地下水位以下的井外壁涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（分三遍施工，每遍厚度0.7mm），涂刷方向互相垂直，陰陽(yáng)角處加鋪100mm寬胎體增強(qiáng)材料。管道穿井壁處設(shè)置止水環(huán)（寬度100mm，厚度8mm），與管道滿焊連接（焊接高度≥6mm），環(huán)與井壁之間用遇水膨脹止水條密封。變形縫處理：沿井室高度每6m設(shè)置一道變形縫（寬20mm），縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3），中部設(shè)置300mm寬橡膠止水帶（采用CB型中埋式），止水帶中心線與變形縫中心線重合，固定間距≤300mm，安裝偏差≤5mm。2.5井蓋安裝井圈澆筑：井筒頂部澆筑200mm厚C30混凝土井圈（內(nèi)配Φ10@150鋼筋網(wǎng)），表面預(yù)埋4個(gè)Φ16螺栓（間距300mm），螺栓埋深150mm，外露50mm。井圈頂面標(biāo)高與路面平齊，誤差≤5mm，施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)，承載力≥400kN），安裝前在井圈上鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，井蓋與井圈間隙用5mm厚丁基橡膠條密封（壓縮率30%）。安裝后調(diào)整井蓋至水平（用水平尺檢查偏差≤1mm），擰緊固定螺栓（扭矩35N·m），周邊澆筑C30混凝土護(hù)圈（寬度200mm，厚度100mm）。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)"三檢制"（自檢、互檢、專檢），水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用。每批次材料建立臺(tái)賬（包括進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、數(shù)量、合格證號(hào)、復(fù)試報(bào)告編號(hào)），不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄?；炷翆?shí)行"開(kāi)盤鑒定"制度，首次使用的配合比需進(jìn)行開(kāi)盤鑒定（檢測(cè)坍落度、和易性、初凝時(shí)間），每工作班至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（邊長(zhǎng)150mm立方體），連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí)每200m3增留1組，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊（邊長(zhǎng)175mm×185mm×150mm圓柱體）。3.2過(guò)程控制測(cè)量控制：使用經(jīng)檢定合格的全站儀（測(cè)角精度2"，測(cè)距精度2mm+2ppm）和水準(zhǔn)儀（每公里往返誤差≤3mm），井位中心線偏差≤10mm，井底標(biāo)高偏差≤15mm，流槽表面平整度≤5mm。模板工程：安裝前檢查模板剛度（撓度≤1/400跨度），拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定），拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬、硬砸?；炷凉こ蹋簼仓皺z查模板拼縫（≤2mm）、支撐剛度（荷載≥2.5kN/m2），澆筑時(shí)設(shè)專人觀察模板變形（每30min檢查一次），發(fā)現(xiàn)脹模立即停止?jié)仓⒄?。混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)，在初凝前進(jìn)行二次振搗（間隔20-30min），終凝前進(jìn)行二次抹壓（消除表面裂縫）。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)混凝土表面平整度≤8mm，井室尺寸偏差±20mm，井筒直徑偏差±15mm，井蓋與路面高差±5mm。流槽表面需光滑平順（用3m靠尺檢查，間隙≤3mm），無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。功能性試驗(yàn)：施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為井口高度（≥2m），浸泡24h后開(kāi)始計(jì)時(shí)，30min內(nèi)水位下降≤2mm為合格。試驗(yàn)前封堵所有管道口，在井內(nèi)設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，采用精度0.1mm的水位計(jì)測(cè)量。隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收時(shí)留存影像資料（每個(gè)驗(yàn)收點(diǎn)拍攝3張不同角度照片），照片需包含驗(yàn)收部位、日期、參與人員等信息。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），刷紅白警示漆（間距400mm），欄桿外側(cè)懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌?？舆?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載（堆載限值≤1.5kPa），夜間設(shè)置紅色警示燈（間距30m），照明亮度≥5lux。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置總隔離開(kāi)關(guān)、分路隔離開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)Φ100mm鋼管保護(hù)，配電箱上鎖并張貼"有電危險(xiǎn)"標(biāo)識(shí)。高處作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪（間隙≤20mm），兩端用12號(hào)鐵絲固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶繩長(zhǎng)≤2m），嚴(yán)禁酒后作業(yè)，每天上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底（留存書面記錄）。4.2文明施工場(chǎng)地管理：材料堆放區(qū)設(shè)置隔離圍欄（高度1.8m），砂石料堆成梯形（高1.5m，底寬3m），三面設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）。水泥庫(kù)采用防雨棚（棚高3m，地面架空200mm），分品牌、強(qiáng)度等級(jí)堆放，先進(jìn)先出。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土，內(nèi)配Φ8@200鋼筋網(wǎng)），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m，配置高壓水槍、三級(jí)沉淀池）。易揚(yáng)塵材料覆蓋（采用200g/m2防塵網(wǎng)，覆蓋率100%），施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度≤0.5mg/m3（每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次）。噪聲控制：施工機(jī)械設(shè)置隔聲罩（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（采用噪聲檢測(cè)儀每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次），必要時(shí)設(shè)置聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間資源配置備注施工準(zhǔn)備5第1天第5天技術(shù)人員3人，測(cè)量工2人含材料進(jìn)場(chǎng)、圖紙會(huì)審基坑開(kāi)挖3第6天第8天挖掘機(jī)1臺(tái)，普工5人機(jī)械開(kāi)挖+人工清底地基處理2第9天第10天壓路機(jī)1臺(tái)，普工3人級(jí)配砂石換填+夯實(shí)基礎(chǔ)施工4第11天第14天木工6人，混凝土工8人含模板安裝、混凝土澆筑井室砌筑6第15天第20天砌筑工4人，普工2人同步施工流槽混凝土工程5第21天第25天鋼筋工5人，木工4人蓋板安裝+井筒澆筑防水施工3第26天第28天防水工3人含基層處理、防水層施工井蓋安裝2第29天第30天安裝工2人，普工2人含井圈澆筑、井蓋調(diào)試閉水試驗(yàn)2第31天第32天試驗(yàn)工2人浸泡24h+觀測(cè)30min竣工驗(yàn)收3第33天第35天技術(shù)人員3人含資料整理、整改閉環(huán)六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土抗壓強(qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊≥設(shè)計(jì)值100%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥設(shè)計(jì)值85%井底標(biāo)高：±15mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量，每井測(cè)4點(diǎn)取平均值）流槽表面平整度：≤5mm（2m靠尺+塞尺檢查，每2m測(cè)1點(diǎn)）閉水試驗(yàn)：30min水位下降≤2mm（按GB50268-2008規(guī)范執(zhí)行）井蓋與路面高差：±5mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量，沿井蓋周邊測(cè)4點(diǎn)）一般項(xiàng)目：井室尺寸：長(zhǎng)、寬±20mm（鋼尺測(cè)量，每井測(cè)2處）井筒直徑：±15mm（鋼尺測(cè)量，上、中、下各測(cè)1處）抹面質(zhì)量：無(wú)空鼓、裂縫（用小錘輕擊檢查，每10m2測(cè)1處）踏步安裝：位置偏差≤10mm（鋼尺測(cè)量，每井測(cè)4個(gè)踏步）防水層厚度：≥設(shè)計(jì)值90%（用測(cè)厚儀檢測(cè)，每5m2測(cè)1點(diǎn)）6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：分項(xiàng)工程完成后，施工單位組織自檢（施工員、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)參加），填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，附隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告