杭州共板法蘭風(fēng)管施工方案一、工程概況本工程為杭州地區(qū)某建筑通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共板法蘭風(fēng)管施工項(xiàng)目，涵蓋地下室、裙樓及主樓各樓層的通風(fēng)排煙、空調(diào)送風(fēng)、新風(fēng)處理等系統(tǒng)。風(fēng)管總工程量約8500平方米，采用鍍鋅鋼板共板法蘭連接工藝，涉及標(biāo)準(zhǔn)直管、異形管件（彎頭、三通、四通等）及防火閥、靜壓箱等配套設(shè)備安裝。工程需滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）及杭州市綠色施工管理要求，確保系統(tǒng)漏風(fēng)量、耐壓強(qiáng)度及防火性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。二、材料選擇與質(zhì)量控制（一）鍍鋅鋼板規(guī)格參數(shù)根據(jù)系統(tǒng)壓力等級(jí)及風(fēng)管尺寸，選用厚度如下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）低壓系統(tǒng)（mm）中壓系統(tǒng)（mm）防排煙系統(tǒng)（mm）b≤3200.50.50.75320＜b≤6300.60.751.0630＜b≤10000.750.751.21000＜b≤15001.01.01.51500＜b≤20001.21.21.5鍍鋅層厚度≥275g/m2，表面無劃痕、鋅層脫落及黑斑，邊緣無毛刺。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)量證明書，重點(diǎn)檢查：鋼板厚度偏差≤±0.05mm（使用千分尺抽樣檢測(cè)）鍍鋅層附著力測(cè)試：采用劃格法，劃格后無鋅層剝落平整度偏差≤1mm/m（放置于平臺(tái)上用塞尺測(cè)量）（二）輔助材料密封材料咬口縫密封：選用異丁基橡膠密封膠，耐溫范圍-40℃~120℃，固化時(shí)間≤24小時(shí)法蘭墊片：低壓系統(tǒng)采用5mm厚閉孔海綿橡膠（密度≥40kg/m3），防排煙系統(tǒng)采用3mm厚石棉橡膠板（燃燒性能A級(jí)）密封膠帶：8501阻燃膠帶（氧指數(shù)≥32）連接材料法蘭角碼：1.2mm厚鍍鋅鋼板沖壓成型，尺寸偏差≤±0.5mm法蘭卡：C型鍍鋅鋼板卡條（寬度20mm，厚度1.2mm），表面經(jīng)鈍化處理螺栓：M8-M10鍍鋅螺栓（防排煙系統(tǒng)采用耐高溫螺栓），配套平墊圈、彈簧墊圈加固材料通絲加固：M10鍍鋅通絲（長(zhǎng)度根據(jù)風(fēng)管尺寸定制）角鋼加固：L30×3角鋼（用于邊長(zhǎng)≥2000mm的風(fēng)管或異形管件）三、風(fēng)管制作流程（一）加工準(zhǔn)備設(shè)備配置配備全自動(dòng)共板法蘭生產(chǎn)線（含開卷機(jī)、校平機(jī)、五線壓筋機(jī)、咬口機(jī)、成型機(jī)）、聯(lián)合角咬口機(jī)、液壓折方機(jī)、沖床（角碼模具）、等離子切割機(jī)等。工藝準(zhǔn)備繪制加工詳圖：根據(jù)施工圖紙拆分風(fēng)管單元，標(biāo)注尺寸、咬口形式及加固要求模具調(diào)試：共板法蘭成型機(jī)模具間隙調(diào)整至板厚+0.1mm，確保法蘭高度一致（標(biāo)準(zhǔn)高度15mm）場(chǎng)地要求：加工車間鋪設(shè)防塵橡膠墊，濕度控制≤60%，設(shè)置材料堆放區(qū)（離地≥150mm）（二）標(biāo)準(zhǔn)直管制作開卷校平卷板通過校平機(jī)消除內(nèi)應(yīng)力，校平后平面度≤1mm/m，壓筋間距500mm（沿風(fēng)管長(zhǎng)度方向），筋高≥15mm，增強(qiáng)風(fēng)管剛性。下料咬口采用四片式下料法，展開尺寸=風(fēng)管內(nèi)周長(zhǎng)+咬口量（聯(lián)合角咬口預(yù)留7mm）+法蘭成型量（45mm）剪板機(jī)下料精度：長(zhǎng)度偏差±1mm，對(duì)角線偏差≤2mm咬口形式：直管采用聯(lián)合角咬口，拼板接縫采用單平咬口，咬口深度10mm，咬口縫寬度均勻（6-8mm）法蘭成型將咬口后的板材送入共板法蘭成型機(jī)，法蘭面平整度偏差≤2mm/m，法蘭折邊與板材垂直度偏差≤1°。短邊＜200mm的風(fēng)管需用專用夾具固定，防止成型時(shí)滑移。折方合縫液壓折方機(jī)折方角度90°±0.5°，折邊高度=板厚×1.5+10mm。合縫時(shí)使用木錘敲擊，避免損傷鍍鋅層，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密無間隙。角碼安裝四角插入沖壓成型角碼（厚度1.2mm），角碼與法蘭間隙≤0.5mm，用自攻螺釘（ST4.2×16）固定，每角2顆，螺釘間距≤50mm。（三）異形管件制作彎頭內(nèi)弧半徑R=1.5b（b為風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸），采用蝦米腰形式，節(jié)數(shù)≥4節(jié)（當(dāng)b≥500mm時(shí)）導(dǎo)流片設(shè)置：長(zhǎng)邊≥800mm時(shí)加裝導(dǎo)流片，片數(shù)按b/500計(jì)算（取整數(shù)），導(dǎo)流片厚度與風(fēng)管相同，迎風(fēng)邊緣圓弧過渡（半徑≥5mm）三通/四通主管與支管連接處采用聯(lián)合角咬口，支管高度＞主管1/2時(shí)設(shè)置加強(qiáng)筋異徑三通采用漸變段（長(zhǎng)度≥2倍管徑差），避免局部阻力過大靜壓箱板材厚度比同尺寸風(fēng)管加厚0.2mm，內(nèi)部貼50mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）出風(fēng)口處設(shè)置多孔擴(kuò)散板（孔徑8mm，孔距30mm），降低風(fēng)速至≤2m/s（四）風(fēng)管加固加固方式楞筋加固：所有風(fēng)管壓筋間距500mm，筋高≥15mm通絲加固：長(zhǎng)邊≥1000mm時(shí)采用M10通絲，間距≤1000mm，兩端用螺母+墊片固定，露出螺母長(zhǎng)度≤3mm角鋼加固：長(zhǎng)邊≥2000mm或風(fēng)壓＞1500Pa時(shí)，采用L40×4角鋼法蘭框，與風(fēng)管鉚接（鉚釘間距≤150mm）加固質(zhì)量要求通絲不得突出風(fēng)管內(nèi)壁，斷口需涂刷防銹漆加固件與風(fēng)管接觸緊密，無松動(dòng)，風(fēng)管直線度偏差≤3mm/m四、安裝工藝（一）施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核預(yù)留孔洞尺寸（偏差≤10mm），標(biāo)注風(fēng)管中心線、標(biāo)高控制線繪制風(fēng)管安裝單線圖，標(biāo)注支吊架位置、管件編號(hào)及安裝順序支吊架制作吊架：采用∠40×4角鋼或M12全絲吊桿，間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m托架：用于風(fēng)管與墻面、地面固定，采用10#槽鋼（承重≥200kg/m）防晃支架：風(fēng)管長(zhǎng)邊≥1250mm或安裝高度≥6m時(shí)設(shè)置，間距≤9m，與風(fēng)管之間墊3mm厚橡膠墊（二）風(fēng)管安裝吊裝流程單機(jī)吊裝：重量≤50kg的風(fēng)管采用人工吊裝，使用尼龍吊帶（寬度≥50mm）集群吊裝：采用手拉葫蘆（額定荷載≥1.5倍風(fēng)管重量），吊點(diǎn)間距≤1.5m，起吊速度≤0.5m/min法蘭連接法蘭面清理：去除油污、鐵銹，均勻涂抹密封膠（寬度10mm，厚度2mm）法蘭卡安裝：采用C型卡條，一正一反交替布置，間距≤80mm，四角必須設(shè)置螺栓固定：中壓系統(tǒng)螺栓間距≤150mm，高壓系統(tǒng)≤100mm，防排煙系統(tǒng)四角加設(shè)螺栓，螺母朝向一致（朝外或朝上）密封處理咬口縫、鉚釘縫涂刷密封膠，膠層連續(xù)無斷點(diǎn)，厚度1.5~2mm法蘭墊片壓縮率35%~50%，墊片寬度與法蘭寬度一致，不得凸入風(fēng)管內(nèi)（三）系統(tǒng)組件安裝防火閥安裝位置距防火墻≤200mm，閥板順氣流方向，手柄操作面距墻≥150mm與風(fēng)管連接采用法蘭連接，墊片為不燃材料（石棉板），螺栓間距≤100mm執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線前進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)開閉靈活（動(dòng)作時(shí)間≤3s）靜壓箱安裝前清除內(nèi)部雜物，檢查吸音材料粘貼牢固度（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.05MPa）與風(fēng)管連接采用法蘭連接，接縫處用密封膠密封，箱體支架設(shè)置減振墊（厚度10mm）風(fēng)口氣流組織散流器安裝與吊頂平齊，偏差≤2mm，與風(fēng)管采用軟管連接（長(zhǎng)度150~300mm）排煙口距可燃物距離≥1.5m，手動(dòng)開啟裝置高度1.5~1.8m（距地面）五、質(zhì)量控制措施（一）制作過程控制工序檢驗(yàn)下料：每批次抽查10%，對(duì)角線偏差≤3mm，邊長(zhǎng)偏差±2mm咬口：咬口深度偏差≤0.5mm，無開裂、半咬現(xiàn)象法蘭：平面度偏差≤2mm/m，法蘭高度偏差±1mm成品檢測(cè)外觀：表面平整，無明顯壓痕、劃痕，咬口縫均勻，加固件排列整齊尺寸：風(fēng)管外邊長(zhǎng)偏差≤3mm，管口平面度≤2mm，對(duì)角線差≤3mm（二）安裝過程控制支架安裝間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°，吊桿垂直度偏差≤1°防晃支架安裝牢固，與風(fēng)管接觸緊密，無松動(dòng)風(fēng)管連接法蘭平行度偏差≤2mm，同心度偏差≤3mm螺栓穿向一致，露出螺母2~3絲，墊片完整無破損漏風(fēng)量測(cè)試測(cè)試方法：按GB50243-2016附錄A執(zhí)行，低壓系統(tǒng)測(cè)試壓力500Pa，中壓系統(tǒng)1500Pa合格標(biāo)準(zhǔn)：低壓系統(tǒng)漏風(fēng)量≤0.105m3/(h·m2)，中壓系統(tǒng)≤0.085m3/(h·m2)（三）系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)壓試驗(yàn)分段進(jìn)行：先低壓后高壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min，壓力降≤5%泄漏點(diǎn)處理：采用肥皂水涂刷接縫，冒泡處標(biāo)記后補(bǔ)膠，重新測(cè)試至合格風(fēng)量平衡測(cè)定各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)值偏差≤10%，通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)平衡防排煙系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，模擬火災(zāi)時(shí)防火閥關(guān)閉、排煙口開啟，動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤10s六、安全與文明施工措施（一）加工車間安全設(shè)備操作剪板機(jī)、咬口機(jī)等設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)裝置，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行清理、調(diào)整，停機(jī)后切斷電源方可作業(yè)用電安全設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）臨時(shí)電纜架空高度≥2.5m，過路處穿鋼管保護(hù)（二）現(xiàn)場(chǎng)安裝安全高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），護(hù)欄高度1.2m，腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員系安全帶（高掛低用），工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料吊裝作業(yè)吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一（采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)）風(fēng)管起吊后，下方嚴(yán)禁站人，暫停作業(yè)時(shí)將風(fēng)管固定牢固（三）文明施工材料管理鍍鋅鋼板、管件分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）廢料集中回收，每日清理金屬碎屑，防止劃傷鍍鋅層環(huán)境保護(hù)密封膠、油漆等化學(xué)品存放于專用庫房，設(shè)置防泄漏托盤切割、打磨作業(yè)采取降塵措施（局部通風(fēng)除塵裝置），粉塵排放符合杭州市環(huán)保要求七、工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃加工階段：按日產(chǎn)量500m2組織生產(chǎn)，配備2班制（8:00-20:00）安裝階段：劃分3個(gè)作業(yè)班組（地下室、裙樓、主樓），平行施工，每日完成量≥300m2資源保障設(shè)備備用：關(guān)鍵設(shè)備（共板法蘭成型機(jī)、剪板機(jī)）備用1臺(tái)，防止故障影響進(jìn)度材料儲(chǔ)備：提前7天儲(chǔ)備下周用量，避免斷料停工協(xié)調(diào)管理每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決交叉作業(yè)沖突（如與水電管線安裝的空間爭(zhēng)奪）制定應(yīng)急預(yù)案：雨天無法室外吊裝時(shí)，調(diào)整為室內(nèi)風(fēng)管組裝、設(shè)備安裝等工序八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51251-2017）設(shè)計(jì)圖紙、變更文件及施工方案（二）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程驗(yàn)收材料驗(yàn)收：鍍鋅鋼板、密封材料等質(zhì)量證明文件齊全，外觀檢查合格制作驗(yàn)收：風(fēng)管尺寸、咬口質(zhì)量、加固間距等符合規(guī)范要求安裝驗(yàn)收：支架間距、法蘭連接、漏風(fēng)量測(cè)試等記錄完整竣工驗(yàn)收系統(tǒng)功能測(cè)試：風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲（≤45dB）符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)資料歸檔：竣工圖、隱蔽工程記錄、測(cè)試報(bào)告等整理成冊(cè)，提交監(jiān)理及建設(shè)單位九、成品保護(hù)措施加工成品保護(hù)風(fēng)管兩端用塑料布封堵，防止雜物進(jìn)入，立放時(shí)采用專用支架（間距≤2m）運(yùn)輸時(shí)使用專用托架，避免擠壓變形，裝卸采用吊裝帶，嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸安裝后保護(hù)已安裝風(fēng)管嚴(yán)禁作為腳手架