廠房冷棚安裝施工方案一、工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房冷棚安裝項(xiàng)目，采用裝配式熱鍍鋅鋼管骨架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限15年，總建筑面積約2000平方米，跨度20米，檐口高度4.5米，脊高6米。結(jié)構(gòu)抗風(fēng)載能力0.35kN/m2，雪荷載承重0.5kN/m2，適合在-15℃至40℃環(huán)境下使用。主要功能為工業(yè)原料臨時(shí)存儲(chǔ)及半成品周轉(zhuǎn)，要求具備良好的通風(fēng)性能和防雨防塵功能，同時(shí)滿足車(chē)間物流設(shè)備通行需求。二、設(shè)計(jì)參數(shù)與材料標(biāo)準(zhǔn)2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)：采用"三拱兩柱式"鋼架結(jié)構(gòu)，主拱間距3米，柱距6米，縱向柱距6米跨度與高度：凈跨度20米，檐口高度4.5米，屋脊高度6米，拱架弧度角28°荷載能力：屋面活荷載0.5kN/m2，雪荷載0.5kN/m2，風(fēng)荷載0.35kN/m2基礎(chǔ)形式：獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥150kPa抗震設(shè)防：抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g2.2材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主拱管：φ32×1.5mm熱鍍鋅鋼管，屈服強(qiáng)度≥235MPa，鋅層厚度≥85μm，直線度誤差≤2mm/m縱拉桿：φ25×1.4mm熱鍍鋅鋼管，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，延伸率≥25%立柱：80×60×3mm矩形方管，抗壓荷載≥80kN，彎曲強(qiáng)度≥215MPa連接螺栓：M10×30mm8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，抗拉強(qiáng)度≥800MPa，扭矩系數(shù)0.11~0.15覆蓋材料：0.12mm厚PO膜，透光率≥90%，霧度≤15%，拉伸強(qiáng)度縱向≥18MPa、橫向≥16MPa保溫材料：10cm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板，密度≥18kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)壓膜線：PE材質(zhì)，直徑3mm，斷裂強(qiáng)度≥2.0kN，抗老化性能≥5年三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖與安裝工藝的匹配性基礎(chǔ)預(yù)埋件定位尺寸與上部結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系各專(zhuān)業(yè)管線與鋼結(jié)構(gòu)的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)特殊部位的防水、保溫構(gòu)造處理進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，測(cè)量允許偏差：軸線位置±3mm，標(biāo)高±5mm，垂直度H/1000且≤10mm。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，坡度控制在2‰便于排水基礎(chǔ)施工：按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖基坑，采用C30混凝土澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)，每基礎(chǔ)預(yù)埋4塊200×200×10mm鋼板，錨筋為4×φ16×500mm，基礎(chǔ)頂面設(shè)置20mm厚1:2水泥砂漿找平層材料堆放：劃分鋼材區(qū)、膜材區(qū)、配件區(qū)，鋼材堆放采用200mm高枕木架空，膜材存放于干燥通風(fēng)的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，溫度控制在5~30℃臨時(shí)設(shè)施：搭建工具房30m2，材料倉(cāng)庫(kù)100m2，辦公室20m2，配備消防器材6組，設(shè)置安全警示標(biāo)志12處3.3設(shè)備與人員配置主要施工設(shè)備：25T汽車(chē)吊1臺(tái)，CO?氣體保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)，角磨機(jī)8臺(tái)，手電鉆12把，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，全站儀1臺(tái)，扭矩扳手4把（量程0~300N·m）人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人，鋼結(jié)構(gòu)安裝工8人，焊工4人，普工6人，特種作業(yè)人員持證上崗率100%四、主要施工流程4.1基礎(chǔ)施工測(cè)量放線：根據(jù)控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)軸線，設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)，每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)定位樁基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底，基坑尺寸比設(shè)計(jì)大300mm，深度至凍土層以下500mm地基處理：基坑底部鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，保護(hù)層厚度40mm，設(shè)置φ12@200mm鋼筋網(wǎng)片模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方支撐，模板垂直度偏差≤3mm混凝土澆筑：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用振搗棒振搗，表面抹平壓光養(yǎng)護(hù)與拆模：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模預(yù)埋件處理：清理預(yù)埋件表面浮漿，校正位置偏差，確保平面位置偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差≤5mm4.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料切割：采用數(shù)控切割機(jī)切割鋼管，長(zhǎng)度允許偏差±1mm，切口垂直度偏差≤0.5mm拱架彎制：使用液壓彎管機(jī)彎制主拱管，弧度偏差≤3mm，拱高偏差≤5mm構(gòu)件焊接：節(jié)點(diǎn)采用CO?氣體保護(hù)焊，焊腳高度6mm，焊縫寬度8mm，焊接電流180~220A，焊接速度15~25cm/min表面處理：焊接部位打磨除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，補(bǔ)涂富鋅底漆，干膜厚度≥60μm構(gòu)件編號(hào)：按安裝順序?qū)?gòu)件進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注安裝方向和位置標(biāo)識(shí)成品檢驗(yàn)：對(duì)加工構(gòu)件進(jìn)行尺寸檢查，主拱管長(zhǎng)度偏差±3mm，拱架對(duì)角線偏差≤5mm4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：采用25T汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩，垂直度偏差控制在H/1000且≤5mm柱腳螺栓分兩次緊固，初擰扭矩250N·m，終擰扭矩350N·m相鄰柱間距偏差±5mm，柱頂標(biāo)高偏差±3mm主拱架安裝：采用"地面拼裝、整體吊裝"工藝，每榀拱架在地面拼裝成整體吊點(diǎn)設(shè)置在距拱腳1/3處，使用專(zhuān)用吊具確保吊裝平衡拱架安裝順序從中間向兩端推進(jìn)，便于調(diào)整累積誤差拱架與立柱連接采用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵跨中垂直度偏差≤10mm，側(cè)向彎曲偏差≤L/1000且≤10mm縱橫向支撐安裝：先安裝縱向支撐，后安裝橫向支撐，形成穩(wěn)定框架體系支撐與主拱架采用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處加設(shè)肋板加強(qiáng)支撐安裝后檢查整體結(jié)構(gòu)的平面度，偏差≤15mm檁條安裝：檁條間距1.5m，采用螺栓與主拱架連接檁條安裝從屋脊向檐口方向進(jìn)行，確保排水坡度準(zhǔn)確檁條直線度偏差≤5mm，相鄰檁條高差≤3mm4.4覆蓋系統(tǒng)安裝屋面覆蓋：采用"從下到上、從左到右"的鋪設(shè)順序，幅寬方向搭接80mm，長(zhǎng)度方向搭接150mm屋面膜張拉應(yīng)力控制在15~20N/cm，確保膜面平整無(wú)褶皺壓膜槽固定間距500mm，使用專(zhuān)用壓膜彈簧，確保固定牢固屋脊處設(shè)置50mm寬防水搭接帶，采用丁基膠帶密封側(cè)墻覆蓋：側(cè)墻膜安裝從底部向上鋪設(shè)，與屋面膜搭接150mm底部設(shè)置1.2m高裙膜，與地面間隙用泥土壓實(shí)密封側(cè)墻開(kāi)窗位置安裝拉鏈?zhǔn)酵L(fēng)窗，窗扇尺寸1.5m×1.2m，設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)通風(fēng)系統(tǒng)安裝：屋脊處安裝連續(xù)通風(fēng)器，通風(fēng)口面積≥0.2m2/m側(cè)墻設(shè)置手動(dòng)卷膜通風(fēng)系統(tǒng)，卷膜高度1.5m，配備手搖式卷膜器通風(fēng)口處安裝80目防蟲(chóng)網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤0.2mm×0.2mm4.5附屬系統(tǒng)安裝照明系統(tǒng)：沿屋脊設(shè)置LED照明燈帶，功率20W/m，照度≥50lux燈具防護(hù)等級(jí)IP65，間距3m，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在入口處電線穿鍍鋅鋼管保護(hù)，固定間距1.5m排水系統(tǒng)：檐口設(shè)置100mm寬天溝，坡度3‰，采用0.8mm厚鍍鋅鋼板制作雨水管采用φ110mmUPVC管，間距10m，管卡固定間距1.5m排水系統(tǒng)與廠區(qū)排水管網(wǎng)連接，排水坡度≥2%五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材：檢查質(zhì)量證明書(shū)，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，每批抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)緊固件：檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)，每3000套取樣1組膜材料：檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告，測(cè)試透光率、拉伸強(qiáng)度，每1000m2取樣1組保溫材料：檢查密度、導(dǎo)熱系數(shù)，每500m3取樣1組材料存放：鋼材分類(lèi)堆放，設(shè)置防雨棚，底層架空200mm，防止銹蝕膜材料存放在干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，溫度控制在5~30℃，避免陽(yáng)光直射螺栓等小型構(gòu)配件入庫(kù)保管，分類(lèi)存放，防止混雜和銹蝕5.2工序質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程：地基承載力檢測(cè)：每500m2設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，承載力特征值≥150kPa混凝土強(qiáng)度：每臺(tái)班留置3組試塊，28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa預(yù)埋件位置：采用全站儀檢測(cè)，平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱垂直度：采用經(jīng)緯儀檢查，偏差≤H/1000且≤5mm螺栓扭矩：采用扭矩扳手檢測(cè)，終擰扭矩偏差±10%焊縫質(zhì)量：100%外觀檢查，20%內(nèi)部探傷檢測(cè)，Ⅱ級(jí)焊縫合格率100%整體結(jié)構(gòu)：跨中撓度≤L/200，屋面坡度偏差±5%覆蓋系統(tǒng)：膜面張力：采用張力計(jì)檢測(cè)，張力值控制在15~20N/cm搭接寬度：用鋼卷尺檢查，縱向搭接≥150mm，橫向搭接≥80mm密封性能：進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度、軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋件位置符合設(shè)計(jì)要求鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差、安裝位置偏差、連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量符合GB50205標(biāo)準(zhǔn)覆蓋工程：膜面張力、搭接寬度、密封性能符合設(shè)計(jì)要求竣工驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)性能：進(jìn)行靜載試驗(yàn)，跨中撓度≤L/200，卸載后殘余變形≤L/4000防水性能：雨后或淋水試驗(yàn)后，無(wú)滲漏現(xiàn)象通風(fēng)性能：開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，30分鐘內(nèi)室內(nèi)外空氣交換≥2次整體外觀：膜面平整無(wú)褶皺，鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)明顯變形，各部件連接牢固六、安全管理措施6.1安全組織保障安全管理體系：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，配備專(zhuān)職安全員1名，兼職安全員3名建立三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度，特種作業(yè)人員持證上崗率100%編制專(zhuān)項(xiàng)施工安全方案，包括高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電等專(zhuān)項(xiàng)方案安全責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé)，審批安全技術(shù)措施技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和安全技術(shù)措施制定安全員：負(fù)責(zé)日常安全檢查和隱患整改監(jiān)督施工班組：負(fù)責(zé)本班組作業(yè)安全，落實(shí)安全技術(shù)措施6.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全：設(shè)置安全通道和操作平臺(tái)，寬度≥1.2m，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置安全警示區(qū)遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)高空作業(yè)工具設(shè)置防墜繩，嚴(yán)禁上下拋擲物料吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人吊裝構(gòu)件設(shè)置牽引繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)，吊裝速度均勻緩慢起重機(jī)支腿墊設(shè)專(zhuān)用墊板，確保地基承載力≥180kPa吊裝作業(yè)設(shè)專(zhuān)人指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，確保通信暢通臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電線架空高度≥4m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，手持式電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ6.3應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急救援小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備急救員2名配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒液等常用急救物品與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保緊急情況下15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)事故應(yīng)急措施：高空墜落：立即停止作業(yè)，將傷員移至安全地帶，檢查傷情，必要時(shí)撥打急救電話物體打擊：立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷員進(jìn)行初步救治，視情況送醫(yī)觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷員進(jìn)行觸電急救，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇火災(zāi)事故：立即組織滅火，疏散人員，撥打119，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器控制火勢(shì)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：7天圖紙會(huì)審：2天材料采購(gòu)：5天現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：3天（與材料采購(gòu)平行作業(yè)）基礎(chǔ)工程：15天場(chǎng)地平整：2天基坑開(kāi)挖：3天鋼筋綁扎：3天模板安裝：2天混凝土澆筑：1天養(yǎng)護(hù)與拆模：4天鋼結(jié)構(gòu)安裝：20天構(gòu)件加工：10天（與基礎(chǔ)工程平行作業(yè)）立柱安裝：3天主拱架安裝：7天支撐系統(tǒng)安裝：5天檁條安裝：5天（與支撐系統(tǒng)安裝平行作業(yè)）覆蓋系統(tǒng)安裝：10天屋面膜安裝：5天側(cè)墻膜安裝：3天通風(fēng)系統(tǒng)安裝：2天收尾驗(yàn)收：5天清理整改：3天竣工驗(yàn)收：2天7.2進(jìn)度保證措施資源保障：材料儲(chǔ)備：提前10天儲(chǔ)備主要材料，確保連續(xù)施工人員配置：高峰期投入施工人員25人，確保各工序無(wú)縫銜接設(shè)備保障：備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保停電時(shí)基礎(chǔ)施工不受影響技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序提前進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉操作規(guī)程成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工中的技術(shù)難題管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施加強(qiáng)與材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)，確保材料按時(shí)到場(chǎng)合理安排工序穿插，基礎(chǔ)工程與鋼結(jié)構(gòu)加工平行作業(yè)八、成品保護(hù)與維護(hù)8.1成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)：安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)表面嚴(yán)禁堆放重物，避免碰撞和劃傷螺栓連接部位涂刷防銹漆，外露絲扣涂抹潤(rùn)滑脂保護(hù)雨天施工時(shí)，對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)膜材成品保護(hù)：膜材安裝后30天內(nèi)避免接觸尖銳物體，嚴(yán)禁在膜面上行走膜面清潔使用中性清潔劑，軟質(zhì)毛刷，嚴(yán)禁使用高壓水槍沖洗冬季施工時(shí)，膜面溫度低于5℃時(shí)不得進(jìn)行張拉作業(yè)8.2維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃日常維護(hù)：每周檢查膜面有無(wú)破損、松動(dòng)，及時(shí)修補(bǔ)破損部位每月檢查螺栓連接部位，復(fù)緊松動(dòng)螺栓，扭矩值保持350N·m每季度清理膜面積塵，保持透光率≥85%定期檢修：每半年檢查鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況，對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹補(bǔ)漆每年雨季前檢查排水系統(tǒng)，清理天溝雜物，確保排水暢通每年冬季前檢查抗風(fēng)載措施，緊固纜風(fēng)繩，檢查地錨穩(wěn)定性特殊維護(hù)：大風(fēng)天氣后：檢查結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，膜面有無(wú)撕裂，連接有無(wú)松動(dòng)大雪天氣后：及時(shí)清除積雪，避免雪荷載超過(guò)設(shè)計(jì)值地震發(fā)生后：全面檢查結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎土方作業(yè)時(shí)適當(dāng)灑水降塵，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)材料堆放采用封閉圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)噪音控制：施工機(jī)械設(shè)備選用低噪音型號(hào)，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障夜間22:00至次日6:00停止高噪音作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可合理安排施工順序，避免多臺(tái)高噪音設(shè)備同時(shí)作業(yè)廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收材料回收率≥80%焊接煙