農(nóng)業(yè)薄膜溫室大棚施工方案一、工程概況本工程為連棟薄膜溫室大棚建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約9984平方米，共建設(shè)2座連棟溫室。溫室采用圓拱型屋面結(jié)構(gòu)，屋脊走向?yàn)槟媳毕?，以最大化利用自然光和季風(fēng)條件。主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，跨度8米，開間4米，天溝高度4.0米，頂高6米，外遮陽(yáng)系統(tǒng)高度6.5米。溫室主體結(jié)構(gòu)及所有金屬構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅表面防腐處理，設(shè)計(jì)使用年限不低于15年。溫室系統(tǒng)組成包括主體鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程、覆蓋材料、內(nèi)保溫系統(tǒng)、外遮陽(yáng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、噴灌系統(tǒng)及補(bǔ)光系統(tǒng)。本工程地理位置存在場(chǎng)地高差不平、材料運(yùn)輸受限等特點(diǎn)，施工需重點(diǎn)解決場(chǎng)地平整、多專業(yè)協(xié)同作業(yè)及設(shè)備安裝精度控制等問題。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫室主體結(jié)構(gòu)采用多拱型屋面設(shè)計(jì)，每一跨度柱間設(shè)置水平桁架支承2個(gè)通過天溝連接的拱型屋面。鋼結(jié)構(gòu)框架由立柱、屋面拱梁、垂直支撐、水平支撐、檁條及各類連桿組成，所有構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)均采用螺栓連接，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)荷載按GB/T51183《農(nóng)業(yè)溫室結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》設(shè)計(jì)，基本風(fēng)壓取0.35kN/m2，基本雪壓取0.5kN/m2，屋面活荷載取0.3kN/m2，作物荷載取0.15kN/m2?？拐鹪O(shè)防烈度按7度設(shè)防，地震加速度值0.1g。2.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立基礎(chǔ)與條形基礎(chǔ)結(jié)合方案：立柱采用C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.2米，底部設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層；四周護(hù)墻采用MU10燒結(jié)磚砌筑條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面設(shè)地圈梁一道，截面尺寸240mm×300mm，配置4Φ12縱向鋼筋及Φ6@200箍筋?；A(chǔ)施工前需進(jìn)行場(chǎng)地地質(zhì)勘察，地基承載力特征值要求不低于120kPa。對(duì)于地基承載力不足區(qū)域，采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度不小于500mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3.屋面結(jié)構(gòu)屋面采用圓弧拱型設(shè)計(jì)，拱桿采用Φ32×2.0mm熱鍍鋅鋼管，拱桿間距1.0米，最大撓度限值為跨度的1/200。屋面檁條采用C型鋼（C100×50×20×2.5），檁條間距1.5米，與拱桿采用螺栓連接。天溝采用2.0mm厚熱鍍鋅鋼板壓制而成，截面尺寸300mm×200mm，坡度取0.5%，確保排水通暢。三、材料選擇1.鋼材主體鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)要求。立柱采用Φ100×3.0mm熱鍍鋅鋼管，桁架梁采用∠50×5角鋼焊接而成，所有鋼材表面熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度不小于85μm，符合GB/T13912標(biāo)準(zhǔn)。2.覆蓋材料屋面及側(cè)墻覆蓋材料選用15絲EVA無(wú)滴防霧薄膜，透光率不低于90%，霧度不大于15%，使用壽命不低于3年。薄膜應(yīng)具有抗紫外線、抗穿刺及良好的保溫性能，其物理性能符合GB/T20202《農(nóng)業(yè)用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜》標(biāo)準(zhǔn)要求。3.遮陽(yáng)保溫材料外遮陽(yáng)系統(tǒng)采用遮光率65%的黑色經(jīng)編遮陽(yáng)網(wǎng)，符合QB/T2000標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命不低于5年。內(nèi)保溫系統(tǒng)采用鋁箔遮陽(yáng)保溫幕，遮光率40%，保溫率50%，符合NY/T1363標(biāo)準(zhǔn)，幕布厚度不小于0.15mm。4.連接件所有連接件均采用熱鍍鋅處理，螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)），螺母、墊圈配套供應(yīng)。固膜系統(tǒng)采用專用卡槽和卡簧，卡槽材質(zhì)為鋁合金，厚度不小于1.0mm，卡簧為高強(qiáng)度彈簧鋼，表面鍍鋅處理，符合JB/T13080標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底，明確各分項(xiàng)工程施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制材料需用計(jì)劃，明確材料規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量要求，做好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整場(chǎng)地，坡度控制在0.5%，做好排水坡度。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置永久性控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建材料倉(cāng)庫(kù)、加工車間、辦公室及工人宿舍，面積分別為300㎡、200㎡、60㎡和150㎡。施工現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)，供水管徑DN50，供電容量100kW，設(shè)置配電箱5個(gè)，確保施工用電安全。3.材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：熱鍍鋅鋼管：立柱、拱桿、檁條等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明和鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告。EVA薄膜：按屋面和側(cè)墻分批次進(jìn)場(chǎng)，每批需提供產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。鋼筋、水泥、砂石：鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，水泥需進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)，砂石需檢驗(yàn)級(jí)配和含泥量。遮陽(yáng)網(wǎng)、保溫幕：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)參數(shù)。所有材料進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。五、主要施工流程1.基礎(chǔ)工程施工場(chǎng)地平整與土方開挖：使用挖掘機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，按設(shè)計(jì)標(biāo)高±30mm控制。采用機(jī)械開挖獨(dú)立基礎(chǔ)基坑，人工清底，基底預(yù)留200mm土層人工開挖，避免擾動(dòng)地基土?；娱_挖尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸每邊寬出300mm，設(shè)置1:0.5放坡。地基處理：對(duì)地基承載力不足區(qū)域，采用級(jí)配砂石換填處理，分層鋪設(shè)，每層厚度200mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。地基處理完成后進(jìn)行承載力檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，厚度100mm，表面抹平?；A(chǔ)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保護(hù)層厚度40mm，鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度35d。模板采用18mm厚多層板，鋼管支撐加固，確保澆筑時(shí)不發(fā)生變形?；炷敛捎肅30商品混凝土，坍落度180±20mm，機(jī)械振搗密實(shí)，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；A(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括軸線位置、基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度等，允許偏差應(yīng)符合NY/T1145標(biāo)準(zhǔn)要求。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件加工與檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠加工制作，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查構(gòu)件尺寸、鍍鋅層質(zhì)量、焊縫質(zhì)量等，允許偏差符合GB/T51424標(biāo)準(zhǔn)附錄A要求。構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。立柱安裝：采用全站儀定位，立柱安裝垂直度偏差控制在H/1000（H為柱高），且不大于10mm。立柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接，螺栓緊固扭矩符合設(shè)計(jì)要求，擰緊后外露絲扣不少于2-3扣。桁架與拱桿安裝：桁架在地面組裝成整體后吊裝，采用25t汽車吊吊裝就位，吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，確保穩(wěn)定性。拱桿安裝從兩端向中間進(jìn)行，與立柱采用螺栓連接，安裝間距1.0米，偏差不大于±50mm。檁條與支撐系統(tǒng)安裝：檁條安裝前先調(diào)整屋面拱桿的水平度和直線度，檁條與拱桿采用螺栓連接，間距1.5米，安裝完成后檢查檁條的直線度和撓度。支撐系統(tǒng)包括水平支撐和垂直支撐，安裝時(shí)確保節(jié)點(diǎn)連接牢固，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度、連接節(jié)點(diǎn)、焊縫質(zhì)量等，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合NY/T1832標(biāo)準(zhǔn)要求。3.覆蓋材料安裝屋面薄膜安裝：屋面薄膜采用整體式安裝，從溫室一端向另一端鋪設(shè)。薄膜鋪設(shè)應(yīng)平整拉緊，避免褶皺，兩幅薄膜搭接寬度不小于150mm，搭接處采用專用膠帶密封。薄膜與卡槽連接采用卡簧固定，卡簧應(yīng)安裝牢固，每米不少于3個(gè)固定點(diǎn)。側(cè)墻薄膜安裝：側(cè)墻薄膜安裝自下而上進(jìn)行，底部與地圈梁連接牢固，中部與立柱固定，頂部與屋面薄膜搭接。薄膜垂度控制在10mm以內(nèi)，確保風(fēng)雨天氣不發(fā)生拍打現(xiàn)象。薄膜接縫處理：所有薄膜接縫處采用熱風(fēng)焊接或?qū)Ｓ媚z帶密封，焊接溫度控制在180-200℃，焊接速度0.5-1.0m/min，確保接縫牢固、密封良好，無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。覆蓋材料驗(yàn)收：檢查薄膜安裝質(zhì)量，包括平整度、搭接寬度、固定牢固度等，雨后檢查有無(wú)滲漏，符合NY/T1966標(biāo)準(zhǔn)要求。4.配套系統(tǒng)安裝外遮陽(yáng)系統(tǒng)安裝：遮陽(yáng)立柱采用Φ89×2.5mm熱鍍鋅鋼管，安裝高度6.5米，間距8米。遮陽(yáng)骨架采用C型鋼檁條，間距1.5米，遮陽(yáng)網(wǎng)采用齒條拉幕機(jī)驅(qū)動(dòng)，符合NY/T1365標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)功率0.75kW，運(yùn)行速度0.3m/s，設(shè)置限位開關(guān)控制行程。內(nèi)保溫系統(tǒng)安裝：保溫幕安裝在距屋面1.5米處，沿屋脊方向布置，采用齒條開窗機(jī)驅(qū)動(dòng)，符合NY/T1364標(biāo)準(zhǔn)。保溫幕與骨架之間采用專用軌道連接，確保運(yùn)行平穩(wěn)，開啟關(guān)閉靈活。通風(fēng)系統(tǒng)安裝：屋頂設(shè)置電動(dòng)通風(fēng)窗，窗扇面積不小于溫室面積的15%，采用齒輪齒條式開窗機(jī)構(gòu)，開啟角度45°，電機(jī)功率0.55kW。側(cè)墻安裝軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號(hào)SF-7，風(fēng)量25000m3/h，風(fēng)壓300Pa，每間安裝1臺(tái)，與通風(fēng)窗聯(lián)動(dòng)控制。噴灌系統(tǒng)安裝：主管道采用Φ63mmPVC給水管，支管采用Φ32mmPE管，滴頭間距0.3米，工作壓力0.2-0.3MPa。管道安裝坡度不小于0.2%，最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)排水閥。系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30分鐘，壓降不大于0.05MPa。電氣系統(tǒng)安裝：電氣布線符合JB/T10296標(biāo)準(zhǔn)，主線采用YJV-0.6/1kV-4×50+1×25電纜，支線采用BV-500V-4mm2導(dǎo)線。配電箱安裝在便于操作位置，防護(hù)等級(jí)IP54，所有電氣設(shè)備接地電阻不大于4Ω?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)溫濕度、光照等參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制。六、質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）。鋼材、防水材料、保溫材料等主要材料需提供出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。薄膜材料需檢查其厚度、透光率、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)，抽樣數(shù)量每批次不少于3卷，檢測(cè)結(jié)果符合GB/T20202標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其尺寸偏差、鍍鋅層厚度、焊縫質(zhì)量等，允許偏差符合GB/T51424標(biāo)準(zhǔn)附錄A要求。2.施工過程質(zhì)量控制測(cè)量放線控制：建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，定期復(fù)核控制點(diǎn)，確保軸線位置偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差不大于±10mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行軸線和標(biāo)高復(fù)測(cè)，每安裝完成一榀進(jìn)行校正，確保整體結(jié)構(gòu)偏差在允許范圍內(nèi)?；炷凉こ炭刂疲夯炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制坍落度，每工作班檢查不少于2次。混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度不大于500mm，振搗密實(shí)，避免漏振、過振?；炷猎噳K按規(guī)定留置，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置。鋼結(jié)構(gòu)安裝控制：立柱安裝垂直度偏差控制在H/1000，且不大于10mm；桁架安裝撓度控制在L/200（L為跨度），且不大于15mm。螺栓連接應(yīng)按規(guī)定扭矩緊固，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓分兩次擰緊，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。薄膜安裝控制：薄膜鋪設(shè)應(yīng)平整拉緊，無(wú)褶皺、無(wú)破損，搭接寬度不小于150mm，搭接方向正確（順主導(dǎo)風(fēng)向）。卡簧安裝應(yīng)牢固可靠，每米不少于3個(gè)固定點(diǎn)，確保大風(fēng)天氣不發(fā)生撕裂現(xiàn)象。3.檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：按NY/T1145標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝?；A(chǔ)軸線位置允許偏差±15mm，截面尺寸允許偏差±10mm，表面平整度允許偏差8mm。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：按NY/T1832標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，立柱垂直度允許偏差H/1000，且不大于10mm；屋面坡度偏差不大于±5%設(shè)計(jì)值；檁條間距允許偏差±10mm。焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。覆蓋材料驗(yàn)收：按NY/T1966標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，薄膜安裝應(yīng)平整、張緊，無(wú)明顯褶皺；搭接寬度允許偏差±20mm；固定點(diǎn)間距允許偏差±50mm。雨后檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象，透光率不小于90%。設(shè)備安裝驗(yàn)收：通風(fēng)系統(tǒng)開啟關(guān)閉靈活，無(wú)異常噪音，通風(fēng)窗關(guān)閉后密封良好。遮陽(yáng)保溫系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，電機(jī)運(yùn)行電流正常。噴灌系統(tǒng)噴頭工作正常，噴灑均勻，無(wú)堵塞現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)絕緣電阻不小于0.5MΩ，接地電阻不大于4Ω。七、安全文明施工1.安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，立桿間距不大于1.5米，橫桿間距不大于1.2米，腳手板滿鋪，綁扎牢固。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地可靠，漏電保護(hù)器參數(shù)匹配。2.文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，分類標(biāo)識(shí)，做到"三清五好"（場(chǎng)地清、物料清、道路清；質(zhì)量好、安全好、進(jìn)度好、管理好、生活好）。施工道路保持暢通，設(shè)置排水設(shè)施，確保雨天不積水。施工垃圾及時(shí)清理，分類堆放，集中外運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗干凈，避免污染道路。夜間施工時(shí)控制噪音，照明光線不影響周邊環(huán)境。3.環(huán)境保護(hù)措施施工過程中采取措施減少揚(yáng)塵，場(chǎng)地主要道路硬化處理，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放。施工垃圾和生活垃圾分開存放，及時(shí)清運(yùn)，避免環(huán)境污染。材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，避免遺撒。焊接作業(yè)采取遮擋措施，減少弧光污染。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒廢棄物，油料庫(kù)設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天（場(chǎng)地平整、圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基礎(chǔ)工程：20天（土方開挖、地基處理、混凝土澆筑）鋼結(jié)構(gòu)安裝：25天（立柱、桁架、檁條安裝）覆蓋材料安裝：10天（屋面、側(cè)墻薄膜安裝）設(shè)備安裝階段：20天（遮陽(yáng)、通風(fēng)、噴灌、電氣系統(tǒng)安裝）調(diào)試與驗(yàn)收：8天（系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收）施工過程中采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素，確保工程按期完成。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51424-2022《農(nóng)業(yè)溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》NY/T1145-2006《溫室地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》NY/T1832-2009《溫室鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范》NY/T1966-2010《溫室覆蓋材料安裝與驗(yàn)收規(guī)范塑料薄膜》2.驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。分部工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、覆蓋工程等分部工程完成后，由總監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，施工單位提供分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄及檢測(cè)報(bào)告等資料?？⒐を?yàn)收：工程全部完成后，施工單位自檢合格，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提供完整的竣工資料。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書。試運(yùn)行：竣工驗(yàn)收后進(jìn)行為期30天的試運(yùn)行，測(cè)試溫室各項(xiàng)功能是否正常，包括溫度控制、濕度調(diào)節(jié)、光照管理、灌溉系統(tǒng)等，試運(yùn)行期間做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的