紅磚公共管道施工方案一、施工準備階段1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點核查管道走向與周邊建筑物基礎的安全距離、管徑變化節(jié)點的標高控制參數(shù)及預留孔洞的定位尺寸。編制專項施工技術交底文件，明確紅磚砌筑的組砌方式、管道接口處理工藝及基坑支護的監(jiān)測頻率。針對季節(jié)性施工特點，制定雨季排水預案和冬季砌筑砂漿保溫措施，確保施工質(zhì)量符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002要求。1.2材料準備紅磚選用強度等級MU10的燒結普通磚，進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每批隨機抽取3組試樣進行抗壓強度和抗風化性能復試。砌筑砂漿采用M7.5混合砂漿，水泥選用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，砂為中砂且含泥量≤3%，現(xiàn)場按重量比進行計量攪拌，攪拌時間不少于2min。管道材料根據(jù)設計要求選用UPVC排水管或鑄鐵管，接口密封材料配套使用橡膠密封圈及專用膠粘劑，所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣合格后方可使用。1.3機具準備主要施工機械設備配置如下：反鏟挖掘機（斗容量1m3）1臺、蛙式打夯機（功率2.8kW）2臺、砂漿攪拌機（350L）1臺、水準儀（DS3）1臺、全站儀（2秒級）1臺。手動機具包括：皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、灰槽、磚刀等，使用前進行校驗和試運行，確保計量器具在檢定有效期內(nèi)，機械設備性能完好率達到100%。1.4現(xiàn)場準備根據(jù)施工總平面圖進行場地平整，清除地表植被及障礙物，修筑施工便道寬4m，采用200mm厚C20混凝土硬化。劃分材料堆放區(qū)、砂漿攪拌區(qū)、管道預制區(qū)，設置磚砌排水溝（截面300×400mm）及集水井（尺寸1m×1m×1.2m），配備Φ100mm潛水泵2臺。測量放線采用極坐標法進行軸線定位，設置永久性控制樁并澆筑混凝土保護墩，基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆放重物，夜間設置警示燈及防護欄桿。二、主要施工流程2.1基坑開挖與支護測量放樣后采用機械開挖為主、人工清底為輔的方式施工，放坡系數(shù)按1:0.5控制，當基坑深度超過2m時設置1.2m寬的臺階式邊坡。挖掘機開挖至基底設計標高以上200mm處停止，改為人工清理至設計標高，避免擾動原狀土。基坑支護采用φ48×3.5mm鋼管樁，長度3m，間距1.2m，打入深度2.5m，樁間掛設雙層鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)格尺寸10×10cm）。每50m設置一個監(jiān)測斷面，監(jiān)測內(nèi)容包括坡頂位移、深層土體沉降及地下水位，預警值分別為50mm、30mm/d及管涌現(xiàn)象。2.2地基處理基底驗收合格后鋪設300mm厚級配砂石墊層，分層回填夯實，每層虛鋪厚度250mm，采用蛙式打夯機夯擊3遍，壓實系數(shù)≥0.93。在墊層頂面澆筑150mm厚C15混凝土基礎，基礎寬度比管道外徑大300mm，每20m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青木板。混凝土澆筑前預埋Φ10mm鋼筋作為紅磚墻體的拉結筋，間距500mm，伸入墻體內(nèi)長度≥500mm。2.3紅磚墻體砌筑砌筑前一天將紅磚澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，嚴禁干磚上墻。采用一順一丁的組砌方式，灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法砌筑確保無瞎縫。墻體轉角處及交接處同時砌筑，如需留槎設置斜槎，槎長不小于墻高的2/3，每500mm高度設置2Φ6拉結筋。皮數(shù)桿固定在墻體轉角處，標明磚層、灰縫厚度及門窗洞口標高，隨砌隨用托線板檢查垂直度，允許偏差≤5mm。2.4管道安裝UPVC管道安裝前進行外觀檢查，不得有裂紋、凹陷及氣泡，插口處打磨成坡口。采用橡膠圈接口，接口前在承口內(nèi)壁涂抹潤滑劑，將橡膠圈均勻套入插口凹槽內(nèi)，用專用緊繩器均勻拉動至標記線。鑄鐵管安裝時采用石棉水泥接口，水泥與石棉絨配比為3:7，分層填塞搗實，每層厚度不超過20mm。管道安裝坡度嚴格按設計要求執(zhí)行，排水管道坡度不小于0.3%，每隔10m設置一個固定支架，支架采用∠50×5角鋼制作，與紅磚墻體采用膨脹螺栓連接。2.5接口處理與防水管道與紅磚墻體之間的縫隙采用M10水泥砂漿填塞密實，外側抹20mm厚1:2.5水泥砂漿防水層，防水層收頭處做圓弧處理。墻體頂部澆筑100mm厚C20混凝土壓頂，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋，壓頂與墻體之間設置20mm厚泡沫塑料板作為隔離層。在管道穿樓板處設置鋼套管，套管直徑比管道大兩號，高出樓板面50mm，縫隙采用防火巖棉填塞后灌注膨脹防火密封膠。2.6基坑回填管道安裝及隱蔽工程驗收合格后進行基坑回填，回填土采用素土分層夯實，每層虛鋪厚度300mm，壓實系數(shù)≥0.94?；靥顣r從管道兩側對稱進行，高差不超過300mm，當回填至管頂以上500mm后采用機械碾壓?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚塊及凍土塊，距離紅磚墻體500mm范圍內(nèi)采用人工夯實，避免機械振動對墻體造成破壞。三、技術質(zhì)量控制要點3.1測量控制建立三級測量復核制度，施工控制網(wǎng)由項目部測量工程師復核，監(jiān)理工程師抽檢，每100m設置一個水準點，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長度km）。管道軸線偏差控制在30mm以內(nèi)，高程偏差±20mm，采用全站儀進行中線放樣，水準儀跟蹤測量標高，測量成果及時整理歸檔。3.2砌筑質(zhì)量控制每日砌筑高度不超過1.8m，雨天施工時減小至1.2m，收工時在墻頂覆蓋防雨布。砂漿試塊每250m3砌體留置1組，每組6塊，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。墻體垂直度采用2m托線板檢查，表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差分別為5mm和8mm。每道墻體砌筑完成后及時清理落地灰，7d內(nèi)嚴禁碰撞和加載。3.3管道接口質(zhì)量橡膠圈接口安裝后進行接口嚴密性試驗，將管段兩端封堵，注水至試驗壓力（0.05MPa），恒壓30min，壓降≤0.02MPa為合格。石棉水泥接口養(yǎng)護期間避免受振，常溫下養(yǎng)護3d方可進行回填，接口處采用探桿檢查密實度，插入深度≤20mm。管道安裝完成后進行閉水試驗，試驗段長度不超過500m，上游水位至檢查井口，30min內(nèi)水位下降值≤2mm為合格。3.4混凝土施工控制基礎及壓頂混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在100±20mm，澆筑時采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s?；炷脸跄斑M行二次抹面，防止表面開裂，覆蓋薄膜養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期間表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。試塊留置數(shù)量每100m3混凝土不少于1組，同條件養(yǎng)護試塊強度達到設計強度75%以上方可拆模。四、安全生產(chǎn)保障措施4.1安全教育培訓施工前對全體作業(yè)人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每日開工前開展“三交三查”安全活動。編制高處作業(yè)、基坑開挖等專項安全技術交底，采用案例教學法講解觸電、坍塌等事故應急處置措施，考核合格后方可上崗作業(yè)。4.2基坑安全防護基坑周邊設置1.2m高定型化防護欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設200mm高擋腳板。設置4處安全通道，寬度1.5m，采用Φ48鋼管搭設，頂部滿鋪50mm厚木腳手板。基坑內(nèi)設置2條應急逃生梯，坡度1:3，踏步寬度300mm，配備應急照明系統(tǒng)，連續(xù)陰雨天氣加密邊坡監(jiān)測頻次至每2h一次。4.3臨時用電管理施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱、分配電箱及開關箱三級配電，實行“一機一閘一漏”保護。配電箱采用防雨型，安裝高度1.5m，箱內(nèi)漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜線路架空敷設高度≥2.5m，穿越道路時加設鋼套管保護，夜間施工照明燈具高度≥3m，照明度不低于30lux。4.4機械設備安全挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設置專人指揮，開挖作業(yè)面與運土車輛保持5m安全距離。砂漿攪拌機搭設防護棚，傳動部位安裝防護罩，操作手柄設置保險裝置。機械設備定期進行維護保養(yǎng)，填寫《設備運行記錄》，當遇六級以上大風及雷雨天氣時停止露天作業(yè)，切斷電源。4.5消防與應急管理施工現(xiàn)場每50m設置2組滅火器（2×4kg干粉滅火器），木工棚等重點部位增設至4組。編制生產(chǎn)安全事故應急預案，配備急救箱（含止血帶、擔架等）及應急物資，每季度組織一次坍塌事故應急演練。建立24h值班制度，配備應急通訊設備，事故發(fā)生后1h內(nèi)上報建設主管部門。五、文明施工與環(huán)境保護5.1現(xiàn)場文明施工材料堆放實行“三區(qū)分離”，紅磚碼放高度≤1.8m，堆垛間距≥0.5m，設置材料標識牌注明名稱、規(guī)格及檢驗狀態(tài)。施工道路每日灑水降塵不少于3次，出入口設置洗車平臺，配備高壓水槍及沉淀池。砂漿攪拌站設置封閉隔音棚，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011要求，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。5.2環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，食堂設置隔油池，生活垃圾集中存放并委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運?；娱_挖棄土運至指定消納場，運輸車輛覆蓋篷布防止遺撒，出場前沖洗輪胎。施工期間對周邊樹木設置保護圍欄，距離建筑物10m范圍內(nèi)禁止使用打樁機等強振動設備，減少對周邊環(huán)境的影響。5.3水土保持措施雨季施工時在基坑頂部設置200mm高擋水埂，防止地表徑流沖刷邊坡。棄土場周邊設置排水溝及沉沙池，邊坡種植紫花苜蓿進行綠化固坡。施工完成后及時清理臨時設施，恢復地表植被，做到“工完料凈場地清”，水土保持設施驗收合格率達到100%。六、施工進度計劃6.1進度計劃編制本工程總工期60日歷天，采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃、月進度計劃、周作業(yè)計劃及每日碰頭會計劃。關鍵線路為：基坑開挖→地基處理→紅磚砌筑→管道安裝→閉水試驗，關鍵工作浮動時間控制在3d以內(nèi)。資源配置采用線性流水施工方式，劃分為3個施工段，每個施工段配置砌筑工15人、管道工8人、普工12人。6.2進度保證措施建立周進度考核制度，完成計劃獎勵2000元/段，延誤罰款1000元/段，罰款用于獎勵先進班組。材料采購提前15d進場，建立應急材料儲備庫，確保紅磚儲備量滿足7d連續(xù)施工需求。當出現(xiàn)進度偏差時，采用增加作業(yè)班次（每日2班制）、調(diào)配備用機械等措施，確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。七、驗收標準與程序7.1分項工程驗收紅磚墻體砌筑驗收主控項目包括：磚強度等級、砂漿強度、軸線位置及垂直度；一般項目包括：表面平整度、灰縫厚度及組砌方式。管道安裝驗收主控項目為：管道接口嚴密性、坡度及閉水試驗；一般項目包括：管道中心線位移、管底高程及支架間距。每個分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項目技術負責人參加，驗收合格簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》。7.2竣工驗收工程完工后由施工單位自檢合格，向監(jiān)理單