無極光伏電站圍欄施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為無極光伏電站圍欄施工項(xiàng)目，位于無極縣光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，圍欄總長(zhǎng)度3800米，沿電站用地紅線布置。工程場(chǎng)地地形以緩坡丘陵為主，平均坡度3.5°，地基承載力經(jīng)地質(zhì)勘察為130kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。圍欄采用熱鍍鋅鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限25年，需達(dá)到C4級(jí)防腐等級(jí)（依據(jù)GB/T18226-2015標(biāo)準(zhǔn)），具備防攀爬、防小動(dòng)物鉆入及邊界警示功能。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注圍欄高度地面以上2.2米含0.5米防攀爬尖刺立柱規(guī)格Φ114×4.5mm熱鍍鋅鋼管Q235B材質(zhì)，長(zhǎng)度2.8米橫桿規(guī)格Φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管上下雙層布置，間距1.1米網(wǎng)片結(jié)構(gòu)100×100mm方孔，4mm鋼絲熱鍍鋅+靜電噴涂處理基礎(chǔ)形式C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸500×500×600mm，配Φ12鋼筋立柱間距3米地形變化處可調(diào)整為2.5-3.5米防腐處理鍍鋅層厚度≥85μm，噴塑層≥60μm灰白色RAL7035色號(hào)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過監(jiān)理審批。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形測(cè)繪數(shù)據(jù)，使用CAD軟件繪制圍欄定位圖，每50米設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)測(cè)量放線、焊接工藝及防腐處理等關(guān)鍵工序，特種作業(yè)人員持證上崗率需達(dá)100%。2.2材料準(zhǔn)備鋼材：熱鍍鋅鋼管需提供材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查表面光潔度，無鋅瘤、毛刺及漏鍍現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，斷裂強(qiáng)度≥500MPa，伸長(zhǎng)率≥15%?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰改善和易性。每200m3制作一組抗壓試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。連接件：不銹鋼螺栓（M10×30mm）、U型卡、防雨帽等配件，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)確保480小時(shí)無銹蝕。2.3機(jī)械準(zhǔn)備配置全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、液壓打樁機(jī)（最大壓力150kN）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（焊接電流100-350A）、混凝土振搗棒（φ50mm）等設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試，計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及混凝土攪拌區(qū)，場(chǎng)地硬化采用150mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝防止積水。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s跳閘）。根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)辦公室及工具房，距離明火作業(yè)區(qū)不小于15米。三、主要施工方法3.1測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出圍欄中心線，每隔100米設(shè)置控制樁，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行校核，點(diǎn)位誤差≤15mm。沿中心線測(cè)定立柱位置，用石灰粉標(biāo)記基礎(chǔ)開挖輪廓。地形起伏處采用等高線法調(diào)整，確保橫桿水平偏差≤5mm/20m。建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度公里數(shù)），作為基礎(chǔ)及圍欄安裝的高程基準(zhǔn)。3.2基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，深度600mm，直徑500mm，棄土堆放在坑邊1.5米以外。遇巖石地層時(shí)采用風(fēng)鎬破碎，嚴(yán)禁放大炮擾動(dòng)地基。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置4根Φ12縱向鋼筋，箍筋采用Φ8@200mm，與立柱預(yù)埋鋼板（200×200×8mm）焊接固定，保護(hù)層厚度40mm。混凝土澆筑：采用溜槽下料，分層振搗密實(shí)，表面抹平后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。基礎(chǔ)頂面預(yù)埋M16地腳螺栓，外露長(zhǎng)度100mm，絲扣涂抹黃油保護(hù)。3.3立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可安裝立柱。使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，垂直度偏差≤3mm/m，單根立柱調(diào)整后采用雙螺母固定。立柱與基礎(chǔ)間隙采用C30細(xì)石混凝土填塞，頂部安裝防雨帽防止雨水進(jìn)入管腔。地形坡度＞5°時(shí)，采用階梯式安裝，確保相鄰立柱頂面高差≤100mm。3.4橫桿及網(wǎng)片安裝橫桿與立柱采用焊接連接，焊口長(zhǎng)度不小于鋼管直徑的1.5倍，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。上下橫桿安裝后，用拉線檢查直線度，偏差≤10mm/100m。鋼絲網(wǎng)片采用U型卡固定在橫桿上，間距≤300mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100mm，搭接處用鐵絲綁扎牢固。網(wǎng)片安裝應(yīng)張緊平整，無明顯下垂，與立柱間隙≤50mm。3.5防腐處理焊接部位先打磨除銹至Sa2.5級(jí)，噴涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm，24小時(shí)后再涂刷與母材同色的氟碳面漆。所有外露螺栓均涂抹螺紋鎖固膠，安裝完畢后清理表面浮塵，對(duì)劃痕、碰傷處進(jìn)行局部修補(bǔ)，修補(bǔ)面積超過0.1㎡時(shí)需重新檢測(cè)防腐性能。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批鋼材、混凝土需經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼絲網(wǎng)片抽樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（180°彎曲無裂紋），鍍鋅層附著力測(cè)試采用劃格法，附著力等級(jí)需達(dá)到0級(jí)。4.2工序檢驗(yàn)測(cè)量放線：監(jiān)理工程師復(fù)核控制點(diǎn)，允許偏差±10mm?；A(chǔ)施工：檢查鋼筋規(guī)格、間距及混凝土坍落度，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±20mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱垂直度、橫桿水平度每20根檢測(cè)一組，合格率需達(dá)95%以上。焊接質(zhì)量：按30%比例進(jìn)行超聲波探傷，Ⅱ級(jí)焊縫合格率100%。4.3成品保護(hù)已安裝的圍欄段落設(shè)置警示標(biāo)志，禁止攀爬碰撞。運(yùn)輸材料時(shí)采用專用吊具，避免鋼絲繩直接接觸網(wǎng)片。雨季施工需對(duì)未固化的混凝土基礎(chǔ)覆蓋防雨布，雨后及時(shí)檢測(cè)回彈強(qiáng)度。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)高處作業(yè)：搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，設(shè)置密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時(shí)用電：實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！保娎|架空高度≥2.5米，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。焊接作業(yè)：配備2個(gè)8kg干粉滅火器，焊接點(diǎn)下方設(shè)置防火毯，與易燃物保持5米安全距離。5.2環(huán)境保護(hù)施工垃圾集中堆放，可回收材料回收率≥80%?；A(chǔ)開挖的土方用于場(chǎng)地平整，余土外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。施工機(jī)械安裝尾氣凈化器，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。5.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、高處墜落、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶等器材），與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保受傷人員15分鐘內(nèi)得到救治。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備7第1-7天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成測(cè)量放線5第8-12天控制點(diǎn)驗(yàn)收合格基礎(chǔ)施工20第13-32天完成50%基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)安裝30第33-62天立柱安裝垂直度合格率≥98%網(wǎng)片安裝15第63-77天網(wǎng)片張緊度檢測(cè)達(dá)標(biāo)防腐處理10第78-87天涂層厚度檢測(cè)合格竣工驗(yàn)收3第88-90天竣工資料歸檔七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，表面平整度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差±10mm。鋼結(jié)構(gòu)：立柱垂直度≤1/1000，且≤10mm；橫桿間距偏差±5mm，累計(jì)偏差≤20mm/100m。防腐涂層：采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，厚度符合設(shè)計(jì)要求，附著力測(cè)試無剝離現(xiàn)象。7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗(yàn)收。業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量并核查資料。驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，納入電站運(yùn)維管理體系。八、質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置質(zhì)量工程師1名，各施工班組設(shè)