廚房薄墻專項施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術團隊對廚房原始結構圖進行復核，重點確認管道井、煙道、水電管線的走向與薄墻位置的沖突點。根據設計要求，采用BIM技術建立1:1模型，模擬薄墻與櫥柜、吊柜、電器的安裝關系，確保薄墻厚度（90-120mm）滿足廚房空間利用率要求。針對非承重墻區(qū)域，需單獨出具節(jié)點詳圖，明確龍骨間距、石膏板搭接方式及隔音處理措施。技術交底施工前組織全員技術交底，內容包括：薄墻定位軸線偏差控制在±3mm內門洞上口過梁的受力計算及安裝角度（水平誤差≤2mm/m）管線預埋的開槽尺寸（寬度≤龍骨間距1/3，深度≤墻體厚度1/2）防水返邊與薄墻根部的銜接工藝（二）現場準備場地清理拆除廚房原墻面裝飾層至結構基層，清理地面殘留砂漿、油污，采用高壓水槍沖洗后自然干燥72小時。對混凝土基層進行鑿毛處理，使用界面劑（如JCTA-400型）涂刷2遍，增強抹灰層附著力。測量放線使用全站儀定位薄墻軸線，彈出雙線控制（中心線及邊線），每隔1.5m設置標高控制線。在地面、頂面、側墻三維彈線，采用紅外投線儀校核垂直度，確保三線合一。門洞位置需增設50mm×100mm木方標記，周邊300mm范圍做防水加強層。臨時設施搭設在廚房外3m處設置材料堆放區(qū)，采用防雨棚（高度2.5m）存放石膏板、龍骨等材料，地面鋪設18mm厚多層板防潮。配置2套臨時配電箱（帶漏電保護），分別供應電動工具（380V）和照明系統(tǒng)（220V），電纜架空高度≥1.8m。二、材料選擇與質量控制（一）主要材料參數材料名稱規(guī)格型號技術指標驗收標準輕鋼龍骨C50×30×0.6mm屈服強度≥235MPa，雙面鍍鋅層≥80g/m2GB/T11981-2008耐水石膏板1220×2440×12mm吸水率≤10%，抗折強度≥4.5MPaGB/T9775-2018隔音棉50mm厚離心玻璃棉密度48kg/m3，降噪系數NRC≥0.8GB/T13350-2017嵌縫石膏初凝≥45min，終凝≤6h抗壓強度≥6.0MPa，收縮率≤0.3%JC/T2075-2011耐水膩子雙組分水泥基粘結強度≥0.6MPa，耐堿性（48h無異常）JG/T298-2010（二）材料進場檢驗輕鋼龍骨每批次隨機抽取3根進行力學性能測試，使用萬能試驗機檢測抗拉強度（≥375MPa），游標卡尺測量壁厚（允許偏差±0.05mm）。鍍鋅層采用鹽霧試驗（中性條件48h），表面無銹蝕斑點。石膏板檢查板面是否有波紋、氣泡，邊角垂直度偏差≤1mm/m。耐水型石膏板需進行浸泡試驗（24h吸水率≤5%），斷裂荷載測試時橫向≥800N，縱向≥1200N。輔材控制自攻螺絲選用磷化涂層干壁釘（ST4.2×25mm），防銹層厚度≥5μm；玻璃棉需提供環(huán)保檢測報告（甲醛釋放量≤0.1mg/m3）；密封膠采用中性硅酮耐候膠（位移能力±25%，耐溫-40℃~150℃）。三、主要施工工藝流程（一）輕鋼龍骨骨架安裝天地龍骨固定采用膨脹螺栓（M8×80mm）固定U型天地龍骨，間距≤600mm，螺栓入墻深度≥50mm。在混凝土基層使用沖擊鉆（Φ10mm鉆頭）打孔，植入螺栓后扭矩扳手調至45N·m加固。石膏板接縫處增設附加龍骨（C38×15×0.6mm），與主龍骨搭接長度≥100mm。豎龍骨安裝按400mm間距排列豎龍骨，采用抽芯鉚釘（Φ4×16mm）與天地龍骨連接，每節(jié)點不少于2顆鉚釘。龍骨對接處需錯位搭接（長度≥300mm），使用3m靠尺檢查垂直度（偏差≤3mm/2m）。門洞兩側設置加強龍骨（雙拼C50龍骨），高度延伸至頂龍骨并增加斜撐（45°角，間距300mm）。橫撐龍骨布置在豎龍骨之間每隔1200mm安裝橫撐龍骨，形成“井”字形框架。采用龍骨鉗連接，鉗口咬合深度≥2mm。管線穿越處增設加強橫撐，寬度比管徑大50mm，周邊填充防火巖棉（厚度50mm，密度80kg/m3）。（二）管線預埋與隔音處理水電管線安裝強電管（Φ20mmPVC管）沿龍骨內側敷設，采用管卡固定（間距≤1m），彎曲半徑≥6D。弱電管（Φ16mmKBG管）與強電管間距≥300mm，交叉處采用錫箔紙包裹（寬度200mm）屏蔽干擾。水管（PPRΦ25mm）需設置在獨立支架上，與龍骨間距≥50mm，接口處做壓力試驗（0.8MPa保壓30min，壓降≤0.05MPa）。隔音構造施工在龍骨空腔內填充離心玻璃棉，填塞密度≥90%，接縫處采用搭接（寬度≥50mm）。雙面石膏板之間設置5mm厚EVA隔音墊（邵氏硬度60±5A），板縫錯開排列（錯縫距離≥300mm）。門洞周邊粘貼30mm寬隔音密封條（邵氏硬度40A），形成封閉隔音腔體。（三）石膏板安裝面板固定采用自攻螺絲（間距150mm）固定石膏板，螺絲沉入板面0.5-1mm（不破壞紙面）。板邊距螺絲≥15mm，切割邊需先做倒角處理（45°角，寬度2mm）。雙層石膏板安裝時，上下層錯縫≥200mm，第二層螺絲與第一層錯開50mm，形成“品”字形排列。特殊部位處理陰陽角：陽角安裝2m長PVC護角條（寬25mm），使用嵌縫石膏滿粘；陰角采用“八字縫”處理，留縫5mm填充彈性膩子。門洞：過梁采用18mm厚多層板（涂刷防火涂料3遍），兩端嵌入側龍骨100mm，底部設置50mm×100mm木方襯墊。根部防水：地面向上300mm范圍采用水泥壓力板（厚度15mm）替代石膏板，涂刷JS防水涂料（厚度≥1.5mm），與地面防水層搭接100mm。（四）墻面裝飾層施工基層處理石膏板接縫處使用50mm寬網格布（玻璃纖維，經緯密度16×16根/cm）覆蓋，先薄刮一層嵌縫石膏（厚度1-2mm），待初凝后（約2h）再刮第二層（厚度3-4mm），總寬度≥150mm。使用2m靠尺檢查平整度（偏差≤2mm），砂紙打磨（120目）至表面光滑。膩子施工分三遍刮涂耐水膩子，第一遍橫向滿刮（厚度1mm），干燥6h后縱向刮第二遍（厚度0.5mm），第三遍局部找平。每遍膩子干燥后采用200目砂紙打磨，除塵后涂刷封閉底漆（抗堿型，稀釋比例1:0.8），滾筒涂刷2遍（間隔4h）。涂料施工乳膠漆采用啞光型廚衛(wèi)專用漆（耐擦洗次數≥10000次），使用無氣噴涂機（壓力15-20MPa）施工，噴嘴距離墻面300mm，勻速移動（速度0.5m/s）。第一遍噴涂后間隔2h，用400目砂紙輕磨，第二遍噴涂后檢查無流墜、針孔，光澤均勻度≥90%。四、質量控制標準與檢測方法（一）主控項目龍骨安裝垂直度：使用2m托線板檢查，允許偏差≤3mm間距：鋼卷尺測量，豎龍骨±10mm，橫撐龍骨±20mm連接節(jié)點：目測檢查鉚釘無松動，龍骨無變形石膏板安裝接縫高低差：塞尺測量≤1mm表面平整度：2m靠尺+塞尺≤2mm接縫寬度：游標卡尺測量≤5mm（嵌縫后）（二）一般項目裝飾面層陰陽角方正：直角尺（200mm）檢查≤3mm涂料附著力：劃格法（1mm網格）測試無脫落耐水性：噴水試驗（0.3MPa，30min）無返潮（三）第三方檢測每50m2薄墻隨機抽取3個檢測點，委托第三方機構進行：隔聲性能：空氣聲隔聲量≥40dB（GB/T50121-2005）耐火極限：≥1h（GB/T9978.1-2008）抗沖擊性能：5kg砂袋1.5m高度自由墜落，板面無貫通裂縫五、安全文明施工措施（一）安全防護體系個人防護施工人員必須佩戴：防塵口罩（KN95級，每4小時更換）防沖擊眼鏡（鏡片厚度≥2mm）絕緣手套（耐電壓380V）防滑安全鞋（鋼頭防砸，防靜電）高空作業(yè)防護高度≥2m作業(yè)時搭設移動腳手架（寬0.8m，步距1.5m），腳手板滿鋪并固定（防滑系數≥0.6）。使用雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），固定點設置在結構主龍骨上（承重≥150kg）。禁止在腳手架上堆放材料（荷載≤2kN/m2）。臨時用電安全配電箱實行“一機一閘一漏保”，漏電動作電流≤30mA，分斷時間≤0.1s。電動工具使用前進行絕緣測試（絕緣電阻≥2MΩ），電纜過路處設置防碾壓蓋板（50mm厚橡膠墊+鋼板）。（二）文明施工管理粉塵控制切割作業(yè)設置移動式除塵設備（風量≥3000m3/h），石膏板切割采用濕法作業(yè)（噴水降塵）。每日施工結束后使用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理現場，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理電鋸、電錘等設備采取隔音罩包裹（降噪量≥25dB），作業(yè)時間限定為8:00-12:00、14:00-18:00。在廚房門口設置噪聲監(jiān)測儀（量程30-130dB），超標時立即停工整改。廢棄物處理建筑垃圾分類存放：石膏板邊角料（可回收）：裝入專用編織袋（容量50L）廢膠黏劑（危廢）：密封存于鐵桶（帶蓋），交由有資質單位處置粉塵垃圾：灑水濕潤后袋裝清運，運輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%）六、成品保護與驗收流程（一）成品保護措施墻面保護薄墻完成后72小時內：禁止在3m范圍內進行焊接作業(yè)（設置防火毯隔離）采用20mm厚珍珠棉覆蓋墻面，陽角加設L50×5角鋼護角門洞臨時封閉（18mm多層板制作防護框，高度1.8m）交叉作業(yè)防護與櫥柜安裝單位簽訂交叉作業(yè)協議，明確：薄墻兩側1m內禁止堆放重物（荷載≤0.5kN/m2）吊柜安裝時采用專用支架（避開薄墻龍骨位置）水電二次開孔需使用金剛石鉆孔機（Φ50mm以下），嚴禁錘擊（二）驗收流程分項工程驗收龍骨安裝→監(jiān)理驗收簽字→隱蔽工程記錄存檔石膏板安裝→第三方檢測→出具檢測報告裝飾面層→業(yè)主、設計、監(jiān)理聯合驗收竣工驗收資料提交完整竣工資料（一式六份），包含：材料出廠合格證及檢測報告（原件）施工日志（含每日質量檢查記錄）隱蔽工程影像資料（每道工序3張照片，帶時間水?。└袈?、防火檢測報告（第三方蓋章）質保承諾提供2年免費保修服務，其中