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文檔簡介

操作型滴灌帶施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,重點核查管網(wǎng)布局、管徑選擇、滴頭間距等關(guān)鍵參數(shù),確保與現(xiàn)場地形、作物種植規(guī)劃匹配。針對不同土壤類型,需特別確認(rèn)管槽開挖深度及基礎(chǔ)處理措施:沙質(zhì)土壤區(qū)管槽開挖深度≥1.0米,黏土壤土區(qū)≥0.8米,穿越卵石層時需超挖10cm后回填細(xì)土夯實。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,包含施工流程圖、勞動力計劃、設(shè)備進(jìn)場時間表及質(zhì)量控制節(jié)點,針對PE管材連接、滴灌帶鋪設(shè)等關(guān)鍵工序制定專項作業(yè)指導(dǎo)書。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料檢驗管材與管件:PE管需符合GB/T13663標(biāo)準(zhǔn),壁厚偏差≤±0.05mm,耐水壓≥120kPa;滴灌帶選用內(nèi)鑲式產(chǎn)品,根據(jù)土壤類型選擇參數(shù):砂土區(qū)采用流量≥2.6L/h、間距20cm的滴灌帶;壤土區(qū)采用1.8-2.6L/h、間距30cm;黏土區(qū)采用≤2.0L/h、間距30-40cm,炭黑含量≥2%以抗紫外線老化。過濾器與施肥設(shè)備:過濾器濾網(wǎng)孔徑≤滴頭流道1/7,壓差式施肥罐容積不小于系統(tǒng)流量的1/50。輔料:密封膠圈需無砂眼、彈性良好,粘合劑與管材型號匹配。設(shè)備調(diào)試對水泵、壓力表(量程為設(shè)計壓力1.3-1.5倍)、水表等設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運行,確保水泵揚程偏差≤5%,壓力表精度等級≥1.5級。滴灌帶鋪設(shè)機(jī)需調(diào)試埋深控制機(jī)構(gòu),確保沙質(zhì)土壤埋深4-5cm,黏土或壤土2-3cm。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與測量放樣清除施工區(qū)域雜草、石塊,翻耕土壤至25cm深度并壓實。采用全站儀放樣,沿管線每20-50米設(shè)置木樁,標(biāo)注管槽開挖軸線、高程及固定墩位置。管槽開挖尺寸要求:干管槽寬≥80cm,支管槽寬≥60cm,槽底平整度誤差≤5cm。排水措施在槽底兩側(cè)開挖30cm×20cm排水溝,配備潛水泵排除積水。砂質(zhì)土壤區(qū)需額外鋪設(shè)透水土工布防止管槽坍塌,黏土區(qū)需在槽底鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層。二、主要施工流程(一)首部樞紐施工基礎(chǔ)澆筑泵站基礎(chǔ)采用C25混凝土,尺寸比設(shè)備底座大50cm,預(yù)埋M16地腳螺栓,平整度誤差≤2mm?;炷琉B(yǎng)護(hù)期不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間需覆蓋土工布并灑水保持濕潤。設(shè)備安裝水泵與電機(jī):聯(lián)軸器同心度偏差≤0.1mm,電機(jī)外殼接地電阻≤4Ω。過濾系統(tǒng):疊片過濾器與砂石過濾器串聯(lián)安裝,按水流方向標(biāo)記箭頭,進(jìn)出口壓力差超過30kPa時需反沖洗。施肥裝置:安裝在過濾器前端,進(jìn)水管設(shè)逆止閥,防止肥料回流污染水源。施肥罐與主管連接采用活接方式,便于拆卸清洗。(二)管網(wǎng)鋪設(shè)管道連接PE管熱熔連接:加熱溫度180-200℃,對接壓力0.15MPa,冷卻時間≥30分鐘。接口處需形成均勻的熔接環(huán),寬度為管材壁厚的1-1.5倍。承插連接:插口加工30°坡口,涂抹專用粘合劑后旋轉(zhuǎn)插入承口,保持軸向力180N持續(xù)15分鐘。接口完成后需靜置30分鐘方可移動。滴灌帶鋪設(shè)淺埋安裝:采用專用鋪設(shè)機(jī)同步完成開溝、鋪管、覆土作業(yè),沙質(zhì)土壤區(qū)滴灌帶埋深4-5cm,黏土或壤土區(qū)2-3cm,避免扭曲打折。固定措施:每隔5米用土埂壓實,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)混凝土固定墩(尺寸50cm×50cm×80cm),坡度超過5%的地塊需安裝壓力補(bǔ)償式滴頭。支管打孔:安裝10旁通時采用8.7毫米鉆頭,安裝12旁通時采用11.55毫米鉆頭,打孔后需清除孔壁塑料殘片,旁通內(nèi)側(cè)可涂密封膠增強(qiáng)防水性。(三)系統(tǒng)調(diào)試分段沖洗先開啟干管末端閥門沖洗30分鐘,再關(guān)閉干管閥門沖洗支管,直至出水清澈。滴灌帶沖洗時,打開尾端堵頭,在0.1MPa壓力下持續(xù)沖洗5分鐘,確保每個滴頭出水通暢。壓力試驗強(qiáng)度試驗:緩慢升壓至設(shè)計壓力1.5倍(但≤1.2MPa),保壓1小時,壓力降≤0.05MPa。嚴(yán)密性試驗:降至工作壓力后保壓2小時,滲漏量≤0.2L/(m·h)。試驗過程中需記錄各監(jiān)測點壓力數(shù)據(jù),繪制壓力變化曲線。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目管材與連接:管材無裂紋、砂眼,接口處無滲漏,承插深度偏差≤10mm。采用電火花檢測儀對PE管進(jìn)行檢測,無擊穿現(xiàn)象。滴頭性能:流量均勻度≥90%,同一支管滴頭流量偏差≤10%,流態(tài)指數(shù)m≤0.2。隨機(jī)抽取3條毛管,每條測試10個滴頭,計算流量變異系數(shù)。系統(tǒng)運行:水泵運行噪聲≤85dB,過濾器進(jìn)出口壓力差≤25kPa,灌溉均勻度≥85%。采用Catchcan法測定田間灌溉均勻度,測試點數(shù)量不少于30個。(二)一般項目管槽回填:分層夯實(每層20cm),回填土中粒徑>5cm石塊含量≤5%,管頂覆土高于地面10cm,經(jīng)降雨或灌水塌陷后與地面相平。外觀質(zhì)量:閥門井內(nèi)壁平整,無蜂窩麻面;固定墩混凝土強(qiáng)度≥C20,表面平整度誤差≤10mm。滴灌帶鋪設(shè)順直,無扭曲、折疊現(xiàn)象。四、安全與環(huán)保措施(一)施工安全用電安全:配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),電機(jī)接線由持證電工操作,電纜埋深≥50cm以防碾壓。施工現(xiàn)場臨時用電線路需架空敷設(shè),高度≥2.5m。機(jī)械作業(yè):挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,管槽邊坡≥1:0.5,高度超過3米時設(shè)置擋土板。夜間施工需配備充足照明,照明度≥50lux。個人防護(hù):施工人員佩戴安全帽、防滑鞋,熱熔連接作業(yè)時需佩戴防護(hù)眼鏡和耐高溫手套。(二)環(huán)境保護(hù)廢棄物處理:廢棄管材、過濾器濾芯等分類回收,粘合劑空桶由廠家回收處理,嚴(yán)禁焚燒。施工區(qū)域設(shè)置垃圾分類箱,生活垃圾與建筑垃圾分開存放。水土保持:開挖土料堆放于管槽一側(cè),距離槽邊≥1米,施工完成后及時平整土地,恢復(fù)植被。穿越農(nóng)田時需保留耕作層土壤,施工結(jié)束后回填復(fù)用。噪聲控制:破碎機(jī)、水泵等設(shè)備采取減振措施,夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè),噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。五、試運行與維護(hù)(一)試運行灌溉制度制定根據(jù)土壤含水率和作物需水規(guī)律,設(shè)定單次灌溉時長2-4小時,間隔2-10天:砂土區(qū)間隔2-3天,壤土區(qū)5-7天,黏土區(qū)7-10天。施肥時肥料濃度≤0.5%,施肥罐運作時間控制在20-40分鐘,確保肥料充分溶解。自動化控制調(diào)試連接土壤濕度傳感器(精度±2%),設(shè)置灌溉啟動閾值:砂土區(qū)土壤含水率下限12%,壤土區(qū)15%,黏土區(qū)18%。驗證系統(tǒng)響應(yīng)時間≤30秒,遠(yuǎn)程控制信號穩(wěn)定,無丟包現(xiàn)象。(二)維護(hù)保養(yǎng)日常檢查每日巡查管道有無破損,滴頭有無堵塞,壓力表讀數(shù)波動范圍≤±5%。每周清洗過濾器濾網(wǎng),每月校準(zhǔn)水表、壓力表。雨季來臨前檢查排水系統(tǒng),確保管槽不積水。季節(jié)性維護(hù)冬季:排空管道存水,水泵拆卸后存放于干燥室內(nèi),滴灌帶回收時避免扭曲折疊,存放環(huán)境溫度≥0℃。夏季:每半月向蓄水池投加硫酸銅(濃度0.1-1.0ppm)抑制藻類生長,高溫時段(氣溫>35℃)需縮短灌溉時間,避免水分蒸發(fā)過快。年度檢修每年春季灌溉前對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,更換老化密封件,測試滴頭流量衰減率,超過15%的滴灌帶需更換。對PE管道進(jìn)行壓力測試,確保耐壓性能符合要求。六、常見問題處理(一)滴頭堵塞原因分析:水中雜質(zhì)含量超過50毫克/升,肥料未完全溶解,或藻類滋生。處理方法:物理沖洗:關(guān)閉支管閥門,逐段打開沖洗,壓力控制在0.1-0.15MPa,持續(xù)5-10分鐘。化學(xué)清洗:用0.5%濃度的稀鹽酸溶液浸泡滴灌帶2小時,再用清水沖洗;藻類堵塞可投加10ppm生物酶清堵劑。預(yù)防措施:水源加裝120目以上過濾器,施肥時確保肥料完全溶解,避免使用未腐熟有機(jī)肥。(二)管道滲漏原因分析:接頭松動、密封膠圈老化或管材破損。處理方法:接頭滲漏:重新纏繞生料帶(纏繞方向與螺紋旋向一致),擰緊力矩≤20N·m;更換老化膠圈,確保接口處無雜物。管材破裂:直徑<10mm的破損可用專用修補(bǔ)膠帶粘貼,破損嚴(yán)重則需截斷后采用雙承口接頭連接,接口處覆土前做打壓試驗。(三)壓力不均原因分析:系統(tǒng)壓力失衡、地形坡度超過5%或滴頭流量選擇不當(dāng)。處理方法:壓力調(diào)節(jié):在支管進(jìn)口安裝壓力調(diào)節(jié)器,確保末端壓力≥設(shè)計值80%;坡度較大區(qū)域采用壓力補(bǔ)償式滴灌帶,或分段設(shè)置支管。流量調(diào)整:同一地塊出現(xiàn)流量差異時,可通過調(diào)節(jié)支管閥門開度平衡壓力,或更換不同流量的滴頭。(四)滴灌帶老化破損原因分析:陽光暴曬、化學(xué)腐蝕或機(jī)械損傷。處理方法:表面破損:采用專用修補(bǔ)片熱合修補(bǔ),修補(bǔ)面積需大于破損處10倍以上。老化更換:連續(xù)使用超過3年的滴灌帶需整體更換,更換前需清理管槽內(nèi)雜物,檢查基礎(chǔ)平整度。預(yù)防措施:鋪設(shè)地膜覆蓋滴灌帶,避免陽光直射;施肥時控制肥料濃度,避免酸性物質(zhì)殘留。七、施工進(jìn)度計劃工序工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備5材料檢驗合格、現(xiàn)場平整完成首部樞紐施工7水泵試運行正常、過濾系統(tǒng)安裝完畢管網(wǎng)鋪設(shè)15壓力試驗合格、滴灌帶鋪設(shè)完成系統(tǒng)調(diào)試3灌溉均勻度≥8

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