井下中心回轉(zhuǎn)巖機(jī)安裝施工方案一、工程概況1.1施工背景本工程為XX礦-450m水平掘進(jìn)工作面中心回轉(zhuǎn)巖機(jī)安裝項(xiàng)目，設(shè)備型號(hào)為HZ-1200型，主要用于巷道掘進(jìn)作業(yè)。設(shè)備總重約8.5t，安裝位置位于運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷交叉點(diǎn)東50m處，安裝區(qū)域巷道規(guī)格為4.2m×3.8m（凈寬×凈高），采用錨網(wǎng)噴支護(hù)結(jié)構(gòu)。1.2主要工程量序號(hào)施工內(nèi)容單位數(shù)量備注1設(shè)備基礎(chǔ)澆筑m35.2C30混凝土，含鋼筋綁扎2主機(jī)吊裝就位臺(tái)1含液壓管路連接3電氣系統(tǒng)安裝套1含控制箱、電纜敷設(shè)4潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試套1含油脂加注、壓力測(cè)試5空載試運(yùn)行h4分階段測(cè)試各運(yùn)行參數(shù)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備安裝圖紙（圖號(hào)：HZ-1200-01~15）進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸（1800×1500×600mm）、地腳螺栓位置（M30×800mm，共8組）及設(shè)備與巷道支護(hù)的安全距離（≥500mm）。技術(shù)交底編制《安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，明確：吊裝作業(yè)吊點(diǎn)設(shè)置要求（承重≥10t）液壓管路連接扭矩標(biāo)準(zhǔn)（高壓管280N·m）電氣系統(tǒng)絕緣電阻值（≥5MΩ）2.2物資準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注設(shè)備材料中心回轉(zhuǎn)巖機(jī)主機(jī)HZ-12001臺(tái)含切割機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)液壓泵站CBZ20801套工作壓力16MPa周轉(zhuǎn)材料道木200×200×1000mm20根用于設(shè)備墊設(shè)鋼絲繩6×19-Φ21.5mm50m破斷拉力280kN工器具液壓千斤頂50t2臺(tái)含壓力表扭矩扳手0-500N·m1把校驗(yàn)有效期內(nèi)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清理安裝區(qū)域浮矸雜物，平整場(chǎng)地（平整度≤5mm/m），設(shè)置臨時(shí)排水坡度（3‰）。安全設(shè)施安裝區(qū)域兩端5m處設(shè)置警示欄桿（高度1.2m）配備2臺(tái)4kg干粉滅火器及消防沙箱（2m3）安裝36V低壓照明（照度≥50lux）及瓦斯傳感器（報(bào)警值0.5%CH?）三、施工工藝3.1設(shè)備基礎(chǔ)施工3.1.1基礎(chǔ)開挖采用風(fēng)鎬破除原底板混凝土，開挖尺寸為2000×1700×700mm（長(zhǎng)×寬×深），人工清理基坑余土至臨時(shí)堆土點(diǎn)（距離安裝區(qū)域≥10m）?；卒佋O(shè)100mm厚碎石墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間≥30s），經(jīng)水準(zhǔn)儀抄平（誤差≤±10mm）后進(jìn)行鋼筋綁扎。3.1.2鋼筋工程主筋采用HRB400EΦ16mm鋼筋，間距200mm×200mm，保護(hù)層厚度50mm，綁扎采用20#鐵絲（每點(diǎn)雙股綁扎）。地腳螺栓固定采用鋼制定位支架（∠50×5角鋼），確保螺栓垂直度偏差≤1°，頂部標(biāo)高誤差控制在±5mm內(nèi)。3.1.3混凝土澆筑采用商混C30混凝土（坍落度180±20mm），分兩層澆筑：第一層澆筑至螺栓底標(biāo)高（300mm厚）第二層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高（300mm厚）每層采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm）。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被方式，養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日測(cè)溫2次（內(nèi)外溫差≤25℃）。3.2主機(jī)安裝3.2.1吊裝作業(yè)吊具檢查確認(rèn)10t手拉葫蘆（型號(hào)HSZ-10）及卸扣（WLL15t）完好，鋼絲繩繩卡數(shù)量為5個(gè)（間距150mm，尾端長(zhǎng)度≥300mm）。吊裝流程第一步：利用巷道頂部2個(gè)專用吊點(diǎn)（編號(hào)D-03、D-04）起吊主機(jī)（重心位置距前端4.2m）第二步：采用2臺(tái)50t千斤頂配合調(diào)整水平度（誤差≤0.5mm/m）第三步：緊固地腳螺栓（分三次對(duì)稱預(yù)緊，終擰扭矩650N·m）3.2.2部件組裝回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝吊裝回轉(zhuǎn)減速器（重1.2t）與主機(jī)架連接，調(diào)整嚙合間隙（0.2~0.3mm），安裝防松墊片（材質(zhì)65Mn）。切割臂安裝采用專用吊裝扁擔(dān)（長(zhǎng)2.5m）吊裝切割臂（重2.8t），銷軸連接時(shí)涂抹MoS?潤(rùn)滑脂，穿入Φ16mm開口銷并折彎90°。3.3液壓系統(tǒng)安裝3.3.1管路敷設(shè)高壓管路（Φ25×4mm）采用冷彎成型（彎曲半徑≥150mm），管接頭采用卡套式（型號(hào)SS-600-1-8），安裝前進(jìn)行酸洗除銹（5%鹽酸溶液浸泡30min）。管路固定采用U型卡（Φ10mm圓鋼制作），間距：水平段1.5m，垂直段1m，距彎頭接口≥300mm。3.3.2油液加注油箱加注N46抗磨液壓油（清潔度NAS8級(jí)），加注前通過10μm濾油器過濾，油位控制在液位計(jì)2/3處。依次對(duì)各執(zhí)行元件排氣：操作切割臂升降至極限位置3次回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)各5圈記錄系統(tǒng)空載壓力（≤2MPa）3.4電氣系統(tǒng)安裝3.4.1電纜敷設(shè)主電纜采用MYPTJ-0.66/1.14kV3×70+1×25mm2，沿巷道左側(cè)電纜鉤敷設(shè)（懸掛高度1.8m），彎曲半徑≥600mm?？刂齐娎|（KVV-450/750V16×1.5mm2）穿鍍鋅鋼管（Φ50mm）保護(hù)，鋼管連接采用絲扣連接（纏生料帶2圈）。3.4.2接線工藝端子排接線采用“U”型彎（彎曲半徑≥導(dǎo)線直徑3倍），壓接端子采用JG-10型（壓接深度12mm），相序標(biāo)識(shí)為：A相（黃）、B相（綠）、C相（紅）。接地系統(tǒng)采用鍍鋅扁鋼（40×4mm）與巷道接地網(wǎng)連接，接地電阻≤2Ω（使用ZC-8型接地電阻測(cè)試儀測(cè)量）。四、調(diào)試與試運(yùn)行4.1調(diào)試內(nèi)容4.1.1單機(jī)調(diào)試液壓系統(tǒng)調(diào)試調(diào)整溢流閥壓力：主泵16MPa，輔助泵8MPa測(cè)試各油缸行程：切割臂升降500mm，回轉(zhuǎn)角度±180°保壓試驗(yàn)：系統(tǒng)壓力16MPa下保壓10min，壓降≤0.5MPa電氣系統(tǒng)調(diào)試控制回路絕緣測(cè)試：相間≥5MΩ，對(duì)地≥2MΩ操作手柄動(dòng)作測(cè)試：各檔位響應(yīng)時(shí)間≤0.5s保護(hù)功能測(cè)試：過載保護(hù)（整定電流120A）、漏電保護(hù)（動(dòng)作電流30mA）4.2聯(lián)合試運(yùn)行4.2.1試運(yùn)行步驟空載運(yùn)行（2h）記錄參數(shù)：液壓系統(tǒng)溫度（≤55℃）電機(jī)軸承溫度（≤75℃）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)噪音（≤85dB）負(fù)載測(cè)試（2h）模擬工況：切割臂加載至額定負(fù)荷30%（360kN）連續(xù)回轉(zhuǎn)30min（轉(zhuǎn)速1.5r/min）監(jiān)測(cè)液壓油污染度（NAS9級(jí)）五、質(zhì)量控制5.1關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)頂面平整度±5mm2m靠尺+塞尺每500mm一點(diǎn)主機(jī)水平度0.2mm/m框式水平儀縱橫各測(cè)2點(diǎn)管路接頭滲漏無(wú)滲漏目測(cè)+試紙檢測(cè)全部接口制動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.8s秒表計(jì)時(shí)測(cè)試3次5.2質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基礎(chǔ)鋼筋、接地網(wǎng)）設(shè)備安裝工序交接檢查表試運(yùn)行參數(shù)記錄表（每30min記錄一次）六、安全管理6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施吊裝作業(yè)墜落重大設(shè)置雙吊點(diǎn)、專人指揮（持證上崗）瓦斯超限重大實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，濃度≥0.5%立即停機(jī)觸電傷害較大裝設(shè)漏電保護(hù)器，使用絕緣工具6.2安全技術(shù)措施吊裝作業(yè)吊物下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒半徑5m采用慢速卷?yè)P(yáng)（速度≤0.5m/s），設(shè)專人觀察吊點(diǎn)受力動(dòng)火作業(yè)辦理井下動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)可燃物瓦斯?jié)舛龋?.5%方可作業(yè)，配備專職瓦斯檢查員七、施工進(jìn)度計(jì)劃日期施工階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)責(zé)任人D1-D2施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)放線張××D3-D7基礎(chǔ)施工混凝土澆筑完成李××D8-D10主機(jī)安裝地腳螺栓緊固王××D11-D12系統(tǒng)調(diào)試空載試運(yùn)行合格趙××D13竣工驗(yàn)收簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告項(xiàng)目總工八、應(yīng)急預(yù)案8.1設(shè)備吊裝失衡應(yīng)急處置立即停止吊裝，啟動(dòng)備用10t手拉葫蘆固定吊物采用50t千斤頂調(diào)整失衡端，墊設(shè)道木（垛高≤1.2m）重新檢查吊具受力狀況，確認(rèn)安全后繼續(xù)作業(yè)8.2液壓油泄漏處置關(guān)閉泵站總電源，切斷泄漏點(diǎn)上下游截止閥用吸油棉吸附泄漏油液（配備20kg吸附材料）更換密封件（型號(hào)YXd-25×5mm），涂抹密封膠（樂泰515）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1安裝質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)（振幅≤0.15mm）各密封部位無(wú)滲漏（停機(jī)油漬面