電梯間鋼管樁施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目電梯間地基加固工程，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積約86000㎡，其中電梯間區(qū)域包含4部消防電梯及2部觀光電梯，基坑開挖深度9.2m。主體結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻體系，電梯間設(shè)計(jì)荷載為甲級(jí)，單樁豎向承載力特征值不低于350kN。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①雜填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及生活垃圾，γ=18.5kN/m3，fak=80kPa②粉質(zhì)黏土層：厚2.3-3.8m，可塑狀態(tài)，γ=19.2kN/m3，c=22kPa，φ=18°，fak=180kPa③粉細(xì)砂層：厚4.5-6.7m，稍密-中密，飽和狀態(tài)，γ=19.8kN/m3，φ=30°，fak=220kPa④卵石層：厚3.1-5.4m，密實(shí)狀態(tài)，含漂石15-20%，γ=21.5kN/m3，fak=500kPa地下水位埋深3.5-4.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)空間限制：電梯井道凈空尺寸僅2.4m×2.8m，大型設(shè)備無法進(jìn)入周邊環(huán)境：東側(cè)距既有建筑物基礎(chǔ)僅3.2m，需控制施工振動(dòng)及沉降工期壓力：電梯安裝為關(guān)鍵線路，樁基施工需在30日歷天內(nèi)完成質(zhì)量要求：樁身垂直度偏差需≤0.5%，樁位偏差≤50mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核樁位布置、樁長(zhǎng)（12m）、樁徑（Φ219×8mm）等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄施工方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行方案評(píng)審，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底測(cè)量控制網(wǎng)：建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，每個(gè)樁位設(shè)置十字控制線2.2材料準(zhǔn)備鋼管樁：采用Q345B無縫鋼管，外徑219mm，壁厚8mm，每節(jié)長(zhǎng)度6m，進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試焊接材料：選用E5015焊條，直徑4.0mm，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒填充材料：C30微膨脹細(xì)石混凝土，摻加JM-Ⅲ型膨脹劑，膨脹率控制在0.02-0.03%防腐材料：聚脲防腐涂料，干膜厚度≥200μm，附著力≥5MPa2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)小型旋挖鉆機(jī)XR150D2臺(tái)最大扭矩150kN·m，鉆桿直徑150mm液壓振動(dòng)錘DZ601臺(tái)激振力600kN，功率45kW二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5003臺(tái)焊接電流180-500A超聲波檢測(cè)儀CTS-20201臺(tái)檢測(cè)深度≥50m，分辨率0.5mm水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量精度±0.5mm/km2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除電梯井道內(nèi)雜物，采用C15混凝土澆筑100mm厚硬地坪，設(shè)置2%排水坡度降水措施：在井道四角設(shè)置Φ100mm降水井，深度6m，采用潛水泵（Q=15m3/h）持續(xù)降水至樁頂以下500mm臨時(shí)用電：布設(shè)3×16+1×10mm2電纜，設(shè)置二級(jí)配電箱，配備200A漏電保護(hù)器安全防護(hù)：井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛設(shè)密目安全網(wǎng)，搭設(shè)防砸棚（采用50mm厚木板+Φ48鋼管架）三、主要施工工藝3.1施工流程測(cè)量放線→護(hù)筒埋設(shè)→先導(dǎo)孔施工→鋼管樁制作→振動(dòng)沉樁→樁端注漿→樁頂連接→混凝土填充→質(zhì)量檢測(cè)3.2關(guān)鍵施工工序3.2.1測(cè)量放線采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，每個(gè)樁位設(shè)置Φ16鋼筋作為標(biāo)記，周邊設(shè)置3個(gè)護(hù)樁樁位放樣完成后，采用鋼尺復(fù)核樁間距（1.2m×1.5m），誤差超過10mm需重新放樣每施工5根樁進(jìn)行一次復(fù)核，確保累計(jì)偏差不超標(biāo)3.2.2鋼管樁制作材料驗(yàn)收：鋼管進(jìn)場(chǎng)需檢查外觀質(zhì)量，不得有裂縫、凹陷等缺陷，每批截取3根試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)防腐處理：鋼管外壁采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷聚脲底漆+中間漆+面漆各一道，干膜總厚度≥200μm接頭加工：采用機(jī)械加工絲扣連接，絲扣長(zhǎng)度75mm，每端加工完成后套上保護(hù)帽樁尖制作：樁端焊接6mm厚圓錐形樁尖，錐角60°，焊縫高度≥8mm3.2.3振動(dòng)沉樁施工設(shè)備就位：小型旋挖鉆機(jī)安裝短螺旋鉆頭（Φ200mm），鉆至設(shè)計(jì)深度（12m），垂直度通過鉆機(jī)自帶垂直度儀控制鋼管樁起吊：采用2t手動(dòng)葫蘆配合三腳架起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁頂1/3樁長(zhǎng)處沉樁作業(yè)：第一節(jié)樁就位后，調(diào)整垂直度（用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°方向觀測(cè)）啟動(dòng)振動(dòng)錘，激振力控制在450-500kN，下沉速度1.5-2.0m/min接樁時(shí)，先清理絲扣，涂抹潤(rùn)滑脂，采用管鉗擰緊，確保絲扣全部咬合最后一節(jié)樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm，以便后續(xù)處理終止條件：以樁端進(jìn)入卵石層≥1.5m控制，同時(shí)滿足最后30cm沉樁錘擊數(shù)≥15擊3.2.4樁端注漿注漿管埋設(shè)：沉樁完成后立即插入Φ25注漿管，底部300mm范圍開設(shè)Φ8mm注漿孔，梅花形布置注漿參數(shù)：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.6，注漿壓力2.0-2.5MPa，單樁注漿量≥0.8m3注漿工藝：采用二次注漿法，首次注漿壓力1.0MPa，穩(wěn)壓3min間隔30min后進(jìn)行二次注漿，壓力逐步升至2.5MPa當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值或壓力持續(xù)上升至3.0MPa時(shí)停止3.2.5樁頂連接樁頂截割采用等離子切割機(jī)，確保截面平整，誤差≤2mm樁頂焊接8mm厚鋼板（300mm×300mm），采用坡口焊，焊縫高度8mm鋼板與電梯井基礎(chǔ)鋼筋采用Φ16@300mm拉結(jié)筋連接，單面焊10d3.2.6混凝土填充鋼管內(nèi)灌注C30微膨脹細(xì)石混凝土，坍落度180±20mm采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管底口距樁底≤500mm，連續(xù)澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑過程中采用Φ50振搗棒振搗，每次振搗時(shí)間20-30s，確保密實(shí)3.3施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天3測(cè)量工2人，普工5人降水施工第2-5天4電工1人，普工3人樁基施工第6-30天25機(jī)長(zhǎng)2人，焊工4人，普工8人質(zhì)量檢測(cè)第31-35天5檢測(cè)員3人四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材：Q345B鋼管需符合GB/T8162標(biāo)準(zhǔn)，每批不超過60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)焊接材料：E5015焊條需提供出廠合格證，每10t為一批進(jìn)行烘焙性能檢驗(yàn)混凝土：嚴(yán)格控制配合比，摻加膨脹劑后28d限制膨脹率≥0.02%，塌落度每工作班檢查不少于2次4.2施工過程控制沉樁控制：垂直度：每節(jié)樁沉設(shè)前采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)，偏差超過0.3%立即糾正樁長(zhǎng)控制：在鋼管上用紅漆標(biāo)注深度刻度，配合測(cè)繩量測(cè)，確保進(jìn)入卵石層深度≥1.5m接樁質(zhì)量：每個(gè)接頭檢查絲扣數(shù)量（不少于7扣），焊接接頭做10%超聲波檢測(cè)注漿控制：注漿壓力：采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每5min記錄一次數(shù)據(jù)注漿量：通過流量計(jì)計(jì)量，單樁注漿量不足設(shè)計(jì)值80%時(shí)需補(bǔ)注混凝土填充：澆筑前檢查鋼管內(nèi)積水，超過100mm需采用海綿吸除混凝土試塊：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每組3塊4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀測(cè)量100%樁身垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀測(cè)量100%樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量100%單樁承載力≥350kN靜載試驗(yàn)1%且不少于3根樁身完整性Ⅰ類樁≥90%低應(yīng)變檢測(cè)100%五、安全文明施工措施5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，持證上崗責(zé)任制：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員持證上崗，施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育，每日開展班前安全技術(shù)交底5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：井道內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，保險(xiǎn)繩固定在專用安全繩上用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)備漏電保護(hù)器參數(shù)：30mA/0.1s電纜采用穿管埋地敷設(shè)，距地面深度≥0.5m，過道處加設(shè)防護(hù)套管機(jī)械安全：振動(dòng)錘作業(yè)半徑5m內(nèi)設(shè)置警戒線，設(shè)專人指揮機(jī)械設(shè)備定期檢查，重點(diǎn)檢查制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）防坍塌措施：井壁采用Φ48鋼管@500mm×500mm掛網(wǎng)噴射C20混凝土，厚度80mm周邊建筑物設(shè)置12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)，沉降速率超過2mm/d立即停工5.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，振動(dòng)錘加裝隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB夜間施工辦理許可手續(xù)，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2h監(jiān)測(cè)一次揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m×深0.3m）土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎廢水處理：降水排水經(jīng)三級(jí)沉淀池（1.5m×1.5m×1.5m）處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防滲膜）六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置樁身斷裂：立即停止施工，分析斷裂位置（通過低應(yīng)變檢測(cè)）斷裂位置在地表下5m內(nèi)時(shí)，采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)斷裂位置較深時(shí)，在原樁兩側(cè)補(bǔ)打2根Φ168鋼管樁周邊建筑沉降超標(biāo)：立即啟動(dòng)備用降水井，降低地下水位采用速凝型水泥漿進(jìn)行跟蹤注漿，注漿壓力0.5-1.0MPa必要時(shí)在建筑物基礎(chǔ)下設(shè)置微型鋼管樁（Φ108mm）6.2應(yīng)急資源配置物資儲(chǔ)備：應(yīng)急注漿設(shè)備：BW-150注漿泵2臺(tái)，Φ50注漿管50m加固材料：速凝水泥5t，鋼板（10mm厚）20㎡，Φ168鋼管200m應(yīng)急隊(duì)伍：成立20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任與專業(yè)樁基搶險(xiǎn)公司簽訂應(yīng)急服務(wù)協(xié)議，確保1h內(nèi)到場(chǎng)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-20207.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼管樁制作、沉樁、注漿等分項(xiàng)工程完工后，施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，附完整