水庫壩基工程施工方案及流程一、工程概況1.1工程基本信息本工程為混凝土重力壩壩基施工項目，位于某流域中游河段，壩頂高程215.00m，最大壩高85m，壩頂長度420m，壩基開挖最低高程130.00m。工程等別為Ⅲ等，主要建筑物級別2級，設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)500年一遇。壩基覆蓋層厚度8-12m，下伏基巖為微風(fēng)化花崗巖，完整性較好，承載力特征值≥300kPa，滲透系數(shù)1×10??cm/s，需采取帷幕灌漿防滲處理。1.2主要建設(shè)內(nèi)容壩基開挖：總開挖量18萬m3，其中覆蓋層開挖6萬m3，基巖開挖12萬m3基礎(chǔ)處理：帷幕灌漿1.2萬m，固結(jié)灌漿8000m，混凝土防滲墻3000m2趾板施工：C25鋼筋混凝土趾板，長420m，寬3m，厚0.8m排水系統(tǒng)：壩基排水孔（孔徑150mm，深15m）320孔，集水溝1200m1.3工程地質(zhì)條件壩址區(qū)地層由上而下分為：①第四系沖洪積層（厚3-8m），主要為砂卵石層；②侏羅系砂巖（中風(fēng)化），巖體完整性系數(shù)0.75-0.85，節(jié)理裂隙發(fā)育密度2-3條/m；③斷層破碎帶F1（寬1.2-2.5m），主要由糜棱巖及角礫巖組成，需重點處理。地下水位高程145.00m，對基坑開挖影響較大。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立五部一室管理體系：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測量放樣施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、資源調(diào)配、進(jìn)度管理質(zhì)量安全部：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全生產(chǎn)管理物資設(shè)備部：保障材料采購、設(shè)備租賃與維護計劃合同部：負(fù)責(zé)成本控制、合同管理、計量支付綜合辦公室：協(xié)調(diào)行政、后勤、人力資源管理2.2施工分區(qū)規(guī)劃壩基開挖區(qū)：分左、中、右三個作業(yè)面平行施工，設(shè)置2處棄渣場（容量5萬m3）灌漿作業(yè)區(qū)：劃分3個灌漿段，配備3套灌漿機組同時施工混凝土施工區(qū)：布置HZS120型攪拌站（生產(chǎn)能力120m3/h），設(shè)置2條輸送管路輔助設(shè)施區(qū)：包括鋼筋加工廠（2000㎡）、模板堆放區(qū)（1500㎡）、實驗室（300㎡）2.3施工總進(jìn)度計劃總工期14個月，關(guān)鍵線路如下：第1-2月：施工準(zhǔn)備及導(dǎo)流工程（圍堰填筑、導(dǎo)流明渠開挖）第3-6月：壩基開挖及邊坡支護（月均開挖4.5萬m3）第5-9月：基礎(chǔ)處理工程（帷幕灌漿、固結(jié)灌漿）第8-11月：趾板混凝土澆筑及排水系統(tǒng)施工第12-14月：驗收及缺陷修復(fù)三、主要施工工藝與流程3.1壩基開挖施工3.1.1開挖流程覆蓋層開挖采用PC200挖掘機分層開挖（層厚2m），15t自卸汽車運輸，邊坡坡度1:1.5，坡面采用編織袋裝土防護。對砂卵石層采用沖擊碾壓實處理（壓實度≥90%）?；鶐r開挖鉆孔爆破：采用潛孔鉆造孔（孔徑90mm），孔距2.5m，排距2.0m，毫秒微差爆破，單響藥量控制在300kg以內(nèi)保護層開挖：預(yù)留2m厚保護層，采用手風(fēng)鉆造孔（孔徑42mm），淺孔小藥量爆破修整成型：建基面采用液壓錘修整，起伏差控制在±15cm以內(nèi)3.1.2特殊處理斷層破碎帶處理：采用“開挖置換法”，將F1斷層破碎帶挖除至基巖以下2m，采用C20混凝土回填，設(shè)置抗剪鍵（深1.5m，寬1.0m）節(jié)理密集帶：采用錨桿加固（φ25mm，長4.5m，間距1.5m×1.5m），噴射C20混凝土（厚10cm）3.2基礎(chǔ)灌漿施工3.2.1帷幕灌漿施工參數(shù)孔距2.0m，排距1.5m，梅花形布置灌漿壓力：淺層（<10m）1.0MPa，中層（10-20m）1.5MPa，深層（>20m）2.0MPa漿液配比：采用水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六級配比施工工藝鉆孔：采用XY-2PC鉆機，金剛石鉆頭，孔徑75mm，孔斜偏差≤1%洗孔：壓力水沖洗，回水澄清10min后結(jié)束灌漿：自上而下分段灌漿，段長5m，阻塞器止水，采用循環(huán)式灌漿法封孔：全孔灌漿結(jié)束后，采用0.5:1濃漿自下而上分段封孔，壓力為該段灌漿壓力的80%3.2.2固結(jié)灌漿孔深8m，間距3m×3m，正方形布置灌漿壓力0.5-0.8MPa，采用“孔口封閉、自上而下分段灌漿”工藝灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計壓力下，注入率≤0.4L/min，延續(xù)30min3.3趾板混凝土施工3.3.1施工流程基巖面處理：采用高壓水沖洗，清除松動巖塊，涂刷水泥凈漿（水灰比0.5）鋼筋工程：主筋采用HRB400Eφ25mm，間距200mm，保護層厚度50mm，綁扎搭接長度750mm模板工程：采用1.5m×3m鋼模板，背楞采用雙拼[10槽鋼，對拉螺栓φ16mm（間距1.0m×1.0m）混凝土澆筑：C25F150W6混凝土，采用溜槽入倉，振搗棒（φ50mm）振搗，分層厚度30cm養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d3.3.2特殊部位處理伸縮縫：設(shè)置2cm厚聚乙烯閉孔泡沫板，涂刷聚硫密封膠（寬10cm）止水系統(tǒng)：采用“銅片止水（厚1.2mm）+PVC止水帶（寬30cm）”雙重止水結(jié)構(gòu)3.4排水系統(tǒng)施工排水孔施工：采用地質(zhì)鉆機鉆孔（孔徑150mm），孔斜≤2%，下入φ100mm透水管（外包土工布）集水溝：C15混凝土澆筑，斷面尺寸50cm×60cm，坡度1%，內(nèi)置φ200mm雙壁波紋管四、質(zhì)量控制與檢測標(biāo)準(zhǔn)4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5級水泥，進(jìn)場檢驗頻次為每200t一批，檢測抗壓強度、安定性等指標(biāo)鋼筋：抗拉強度≥400MPa，屈服強度≥335MPa，伸長率≥25%，每60t為一批次送檢砂石料：砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%；碎石粒徑5-31.5mm，針片狀含量≤15%4.2施工過程控制4.2.1開挖質(zhì)量控制建基面平整度≤15cm/2m，無反坡、松動巖塊爆破開挖輪廓面起伏差≤20cm，半孔率≥85%邊坡穩(wěn)定監(jiān)測：布設(shè)測斜儀12臺，監(jiān)測頻率1次/3d，位移速率控制在≤2mm/d4.2.2灌漿質(zhì)量控制帷幕灌漿：透水率q≤1Lu（Lu為呂榮單位），檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%固結(jié)灌漿：巖體波速提高≥30%，檢查孔壓水試驗透水率≤3Lu灌漿記錄：每孔填寫灌漿綜合記錄表，包括孔深、壓力、注入量、水灰比等參數(shù)4.3檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)項目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗頻次混凝土強度回彈法+鉆芯取樣抗壓強度≥25MPa，芯樣完整性≥90%每500m3一組灌漿密實度聲波測試+鉆孔檢查波速≥3500m/s，無空洞、斷漿現(xiàn)象每100m一個檢查孔防滲性能壓水試驗透水率q≤1Lu總孔數(shù)10%鋼筋保護層電磁感應(yīng)法偏差±5mm每200m2一點五、施工安全管理與保障5.1危險源辨識與控制重大危險源：高處墜落（邊坡高度>8m）、物體打擊（爆破作業(yè)）、觸電（臨時用電）、坍塌（基坑開挖）控制措施：設(shè)置安全警戒區(qū)、配備防墜器、安裝漏電保護器、邊坡設(shè)置監(jiān)測點5.2安全防護設(shè)施邊坡防護：設(shè)置1.2m高安全欄桿，掛密目安全網(wǎng)，每50m設(shè)置安全通道基坑支護：對深度>5m的基坑采用排樁+錨索支護（φ600mm鉆孔灌注樁，間距1.5m）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”5.3專項安全技術(shù)措施爆破作業(yè)安全爆破警戒半徑300m，設(shè)3個警戒點，爆破前15min發(fā)出預(yù)警信號爆破后30min檢查工作面，確認(rèn)無盲炮后方可解除警戒高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨邊操作平臺（寬1.2m）遇6級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止高處作業(yè)灌漿作業(yè)安全高壓管路安裝牢固，設(shè)專人監(jiān)護，壓力表定期校驗（每月1次）化學(xué)灌漿材料儲存于專用倉庫，配備防毒面具、中和劑等應(yīng)急物資六、施工機械設(shè)備配置6.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）功率（kW）用途挖掘機PC2003110土方開挖自卸汽車15t8162渣土運輸潛孔鉆KQD100422基巖鉆孔灌漿泵SGB6-10315漿液輸送混凝土攪拌站HZS1201180混凝土拌制振搗棒φ50mm61.5混凝土振搗地質(zhì)鉆機XY-2PC218.5灌漿孔鉆進(jìn)沖擊碾25kJ1132地基壓實6.2設(shè)備管理措施日常維護：建立設(shè)備臺賬，實行“一日三檢”制度（班前、班中、班后）定期保養(yǎng)：按設(shè)備使用說明書要求進(jìn)行一、二、三級保養(yǎng)故障處理：設(shè)立機械修配廠，配備專業(yè)維修人員，確保故障2小時內(nèi)響應(yīng)七、環(huán)境保護與文明施工7.1揚塵控制施工道路硬化處理（C20混凝土，厚15cm），設(shè)置洗車平臺（配高壓水槍）棄渣場覆蓋防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎7.2廢水處理基坑排水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后排放，pH值控制在6-9混凝土養(yǎng)護廢水設(shè)置集水溝，經(jīng)沉淀后回用7.3噪聲控制高噪聲設(shè)備（如破碎機、空壓機）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在6:00-22:00爆破作業(yè)采用低噪聲爆破技術(shù)，控制單響藥量7.4生態(tài)保護施工區(qū)周邊設(shè)置2m高圍擋，種植速生林帶（寬度10m）棄渣場完工后進(jìn)行土地復(fù)墾，恢復(fù)植被覆蓋率≥85%八、風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案8.1主要風(fēng)險因素風(fēng)險類型可能性影響程度風(fēng)險等級預(yù)防措施基坑涌水中等嚴(yán)重Ⅱ級超前鉆探，設(shè)置排水孔邊坡失穩(wěn)中等嚴(yán)重Ⅱ級加強監(jiān)測，及時支護灌漿中斷較高一般Ⅲ級備用灌漿設(shè)備，制定續(xù)灌方案混凝土裂縫較高一般Ⅲ級控制澆筑溫度，加強養(yǎng)護8.2應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急指揮部，下設(shè)：搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險救災(zāi)醫(yī)療救護組：聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院（距離15km），配備急救箱后勤保障組：保障應(yīng)急物資（柴油發(fā)電機2臺、應(yīng)急照明10套）通訊聯(lián)絡(luò)組：確保24小時通訊暢通（配備對講機8臺）8.3專項應(yīng)急預(yù)案基坑涌水應(yīng)急處置立即啟動備用排水泵（2臺200m3/h），降低地下水位采用速凝混凝土封堵涌水點，必要時打設(shè)止水帷幕邊坡坍塌應(yīng)急處置立即撤離作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)采用反壓土方、打設(shè)錨桿等措施加固邊坡監(jiān)測邊坡位移，每小時記錄一次數(shù)據(jù)九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》SL176-2007《水利水電工程灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-2020設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件9.2驗收內(nèi)容分部工程驗收壩基開挖工程、基礎(chǔ)處理工程、趾板混凝土工程等6個分部每個分部工程驗收需提交施工記錄、檢測報告、質(zhì)量評定表等資料階段驗收基礎(chǔ)處理階段驗收（灌漿結(jié)束后）壩基工程完工驗收（趾板混凝土澆筑完成后）9.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織預(yù)驗收，提出整改意見業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行正式驗收驗收合格后簽署驗收鑒定書，進(jìn)入下一工序十、施工進(jìn)度保證措施10.1組織措施實行周進(jìn)度計劃考核，延誤超3天制定趕工方案關(guān)鍵工序采用三班制連續(xù)作業(yè)（如混凝土澆筑、灌漿）10.2技術(shù)措施采用“平面分區(qū)、立體分層”平行作業(yè)法，縮短關(guān)鍵線路工期推廣應(yīng)用新技術(shù)（如液壓錘破碎代替爆破、自動化灌漿系統(tǒng)）10.3資源保障措施材料儲備：水泥、鋼筋等主要材料儲備量滿足15天用量設(shè)備備用：關(guān)鍵設(shè)備（如灌漿泵、攪拌站）設(shè)置備用機組10.4進(jìn)度監(jiān)測與調(diào)整采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每周對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度當(dāng)偏差>5