水池懸挑模板施工專項(xiàng)方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為圓形鋼筋混凝土清水池工程，位于城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，水池直徑32m，池壁高度6.5m，其中頂部2.3m為懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑長(zhǎng)度1.8m。水池設(shè)計(jì)有效容積5000m3，采用C35P8抗?jié)B混凝土，抗裂等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，池壁厚度300mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，懸挑部分增設(shè)環(huán)形暗梁及放射狀斜撐鋼筋。1.2施工難點(diǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制：懸挑模板需承受混凝土自重（25kN/m3）、施工活荷載（2.5kN/m2）及振搗荷載（2kN/m2），需通過專項(xiàng)設(shè)計(jì)確保整體剛度。混凝土澆筑控制：懸挑部分混凝土澆筑高度達(dá)8.8m，需解決布料均勻性及水化熱控制問題。模板體系精度：池體設(shè)計(jì)圓度誤差要求≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m，對(duì)模板安裝精度提出高要求。高空作業(yè)安全：懸挑作業(yè)面距地面最高達(dá)9.2m，需設(shè)置全方位安全防護(hù)體系。1.3編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）項(xiàng)目施工圖紙及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工計(jì)算書二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織模板工程師、結(jié)構(gòu)工程師對(duì)懸挑節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核懸挑梁錨固長(zhǎng)度（設(shè)計(jì)要求≥1.2倍LaE）、模板支撐體系與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度15MPa），50×100mm方木（間距≤250mm），φ48×3.0mm鋼管支撐體系，通過MidasGen軟件進(jìn)行受力模擬，計(jì)算結(jié)果顯示最大撓度12mm（規(guī)范限值15mm）。測(cè)量放線：使用全站儀建立極坐標(biāo)控制系統(tǒng)，在池壁內(nèi)側(cè)每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)，外側(cè)設(shè)置3道環(huán)形控制線，確保模板安裝精度。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求多層板18mm厚650㎡表面平整度≤2mm，含水率8%-12%方木50×100mm32m3順直度偏差≤3mm/m，無(wú)腐朽鋼管φ48×3.0mm8.5t屈服強(qiáng)度≥235MPa，銹蝕深度≤0.5mm扣件直角/旋轉(zhuǎn)3200個(gè)抗滑承載力≥8kN，螺栓擰緊扭矩40-65N·m對(duì)拉螺栓M16止水型450套抗拉承載力≥20kN，止水環(huán)厚度≥5mm2.3機(jī)具準(zhǔn)備配置盤扣式腳手架搭設(shè)工具2套、扭矩扳手（檢測(cè)范圍20-300N·m）3把、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）1臺(tái)、混凝土布料機(jī)（半徑15m）1臺(tái)、振動(dòng)棒（φ50mm）4臺(tái)、木工圓鋸（功率3kW）2臺(tái)。三、主要施工方法3.1模板體系設(shè)計(jì)3.1.1支撐體系采用"懸挑型鋼+盤扣架"復(fù)合支撐體系：懸挑主梁：選用20a工字鋼（Wx=237cm3），間距1.2m，錨固端長(zhǎng)度2.5m，通過4個(gè)M20膨脹螺栓與池壁頂部預(yù)埋鋼板連接。次梁：10號(hào)槽鋼（Wx=39.7cm3），垂直于主梁布置，間距0.8m，與主梁采用U型螺栓連接。立桿系統(tǒng)：盤扣架立桿間距0.6×0.6m，步距1.2m，頂部設(shè)置可調(diào)托撐（調(diào)節(jié)范圍300mm），底部墊100×100mm鋼板。3.1.2模板構(gòu)造面板：采用18mm厚多層板，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，背面襯50×100mm方木（間距200mm）。次龍骨：雙拼50×100mm方木，間距400mm，與面板采用30mm鋼釘固定（間距150mm）。主龍骨：雙拼φ48×3.0mm鋼管，與次龍骨采用蝴蝶扣連接，間距600mm。對(duì)拉系統(tǒng)：M16止水螺栓橫向間距450mm，豎向間距400mm，螺栓外套PVC管（直徑20mm）。3.2模板安裝工藝3.2.1安裝流程測(cè)量放線→安裝懸挑型鋼→搭設(shè)支撐腳手架→安裝主龍骨→鋪設(shè)次龍骨→安裝面板→固定對(duì)拉螺栓→安裝斜撐→驗(yàn)收調(diào)整3.2.2關(guān)鍵工序控制懸挑型鋼安裝：采用全站儀定位，確保型鋼懸挑端標(biāo)高誤差≤2mm膨脹螺栓鉆孔直徑22mm，孔深120mm，植入深度≥100mm焊接限位擋板（10mm厚鋼板），防止型鋼滑移腳手架搭設(shè)：立桿垂直度偏差≤1/500，且≤50mm剪刀撐設(shè)置：沿圓周每30°設(shè)一道豎向剪刀撐，水平剪刀撐每3層設(shè)置一道掃地桿距型鋼頂面≤200mm，頂部水平桿高出作業(yè)面1.2m模板拼裝：面板采用錯(cuò)縫拼接，接縫寬度≤1mm，高差≤0.5mm圓弧段模板按1.5m分塊預(yù)制，采用數(shù)控切割確?；《葴?zhǔn)確對(duì)拉螺栓安裝時(shí)加設(shè)塑料堵頭（與混凝土面齊平）3.3混凝土施工3.3.1配合比設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%，砂率42%，水膠比0.42，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間控制在6-8h。3.3.2澆筑工藝布料方式：采用"分層推移法"，每層厚度≤500mm，圓周方向分8個(gè)澆筑區(qū)，對(duì)稱布料振搗控制：采用φ50mm振動(dòng)棒，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s，至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出特殊部位處理：懸挑根部設(shè)置加強(qiáng)振搗點(diǎn)，每300mm設(shè)置一個(gè)振搗孔，確保密實(shí)3.3.3養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，控制表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每天測(cè)溫4次（2:00、8:00、14:00、20:00）四、質(zhì)量保證措施4.1模板工程質(zhì)量控制4.1.1允許偏差控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法模板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+4，-5尺量檢查表面平整度32m靠尺檢查相鄰板面高差2塞尺檢查預(yù)留孔洞位置10拉線檢查4.1.2驗(yàn)收程序班組自檢：每完成30m2模板檢查一次，填寫自檢記錄表專業(yè)檢查：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員對(duì)模板剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查第三方檢測(cè)：委托第三方對(duì)模板支撐體系進(jìn)行承載力檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收：驗(yàn)收合格簽署《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序4.2混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制：每批次水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試坍落度監(jiān)測(cè)：每工作班測(cè)試不少于2次，偏差超過30mm時(shí)及時(shí)調(diào)整試塊留置：每100m3留置抗壓試塊3組，抗?jié)B試塊1組（6個(gè)），同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組裂縫控制：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，溫升速率控制≤15℃/d五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制識(shí)別重大危險(xiǎn)源5項(xiàng)：高處墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ級(jí)）、物體打擊（Ⅲ級(jí)）、模板坍塌（Ⅱ級(jí)）、觸電（Ⅲ級(jí)）、火災(zāi)（Ⅳ級(jí)），制定專項(xiàng)控制措施。5.2高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），底部設(shè)18cm高擋腳板，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)層鋪設(shè)5cm厚木腳手板，綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板垂直運(yùn)輸設(shè)置專用通道，寬度1.2m，坡度1:3，踏步高度15cm5.3模板拆除安全拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥35MPa）拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板作業(yè)監(jiān)護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），配備2名專職安全員旁站監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備：配備應(yīng)急救援器材（擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)、滅火器4組），組織每月應(yīng)急演練六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排模板設(shè)計(jì)及材料采購(gòu)：7d支撐體系搭設(shè)：5d模板安裝及驗(yàn)收：8d混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：15d模板拆除及清理：3d總工期控制在38d內(nèi)，關(guān)鍵線路為：支撐體系搭設(shè)→模板安裝→混凝土澆筑6.2保證措施資源保障：配置模板工25人、架子工15人、混凝土工20人，實(shí)行兩班制作業(yè)材料儲(chǔ)備：模板材料儲(chǔ)備量達(dá)計(jì)劃用量120%，防止供應(yīng)中斷進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組1個(gè)）七、應(yīng)急預(yù)案7.1模板坍塌應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測(cè)到立桿沉降超過10mm或橫桿變形達(dá)L/500時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)警人員疏散：現(xiàn)場(chǎng)指揮立即組織作業(yè)人員沿安全通道疏散至集合點(diǎn)應(yīng)急加固：采用鋼管斜撐（間距0.5m）對(duì)變形區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)加固事故調(diào)查：組織技術(shù)專家組分析坍塌原因，制定整改方案7.2高處墜落救援配備高空救援設(shè)備（緩降器3套、安全繩50m），設(shè)置急救站（配備AED設(shè)備1臺(tái)），與最近醫(yī)院建立綠色通道（車程15min）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收內(nèi)容模板工程：幾何尺寸、標(biāo)高、接縫處理、支撐穩(wěn)定性鋼筋工程：規(guī)格、數(shù)量、