泡沫混凝土灌墻施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為泡沫混凝土灌墻施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于建筑室內(nèi)非承重隔墻、分戶墻及填充墻體工程。泡沫混凝土作為新型節(jié)能環(huán)保材料，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、隔音防火等特性，設(shè)計(jì)墻體厚度為150mm-200mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為LC5.0，干密度≤800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.20W/(m·K)。施工范圍包括地下一層至地上十二層內(nèi)墻體系，總施工面積約8600㎡，計(jì)劃工期45個日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時間。發(fā)泡劑：選用復(fù)合型植物蛋白發(fā)泡劑，稀釋倍數(shù)控制在1:30-1:40，發(fā)泡倍數(shù)≥20倍，泡沫穩(wěn)定性≥2h，PH值7-8。集料：采用級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%；摻入5-10mm粒徑的輕質(zhì)陶粒，堆積密度≤600kg/m3。外加劑：減水劑：高效萘系減水劑，減水率≥15%早強(qiáng)劑：氯化鈣摻量≤2%（水泥重量比）纖維：摻入0.9kg/m3聚丙烯纖維，長度6-12mm拌合用水：采用市政自來水，氯離子含量≤500mg/L（二）機(jī)具設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺攪拌容量0.5m3，功率15kW高壓發(fā)泡機(jī)PF-3002臺產(chǎn)泡量3m3/h，工作壓力0.6MPa混凝土輸送泵HBT601臺理論輸送量60m3/h，最大輸送壓力16MPa激光投線儀SW-3244臺水平精度±1mm/10m振動棒ZN-504臺振搗深度500mm，頻率12000次/min電子計(jì)量秤TCS-5002臺稱量精度±0.1kg灰漿攪拌機(jī)UJZ-3001臺攪拌容量0.3m3，轉(zhuǎn)速30r/min（三）作業(yè)條件基層處理：清理墻基表面浮漿、雜物及油污，灑水濕潤用1:3水泥砂漿砌筑200mm高導(dǎo)墻，內(nèi)配2φ6通長鋼筋墻面彈出+50cm標(biāo)高控制線及墻體軸線模板工程：采用18mm厚多層板，背楞選用50×100mm木方，間距≤300mm對拉螺栓設(shè)置：橫向間距600mm，豎向間距450mm，采用φ12穿墻螺栓模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙鋼管加固模板安裝垂直度偏差≤3mm/2m，軸線位移≤5mm技術(shù)準(zhǔn)備：編制專項(xiàng)施工方案并完成審批進(jìn)行泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配，確定最佳配比對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗三、施工工藝（一）配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室確定的基準(zhǔn)配合比（重量比）為：水泥:砂:陶粒:水:發(fā)泡劑:外加劑=1:1.2:0.8:0.55:0.012:0.03施工時根據(jù)現(xiàn)場材料含水率進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，每工作班至少檢測2次坍落度，控制在180±20mm。（二）工藝流程測量放線→導(dǎo)墻施工→模板安裝→鋼筋布設(shè)→管線預(yù)埋→泡沫混凝土制備→分層灌注→振搗密實(shí)→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→墻面處理（三）操作要點(diǎn)泡沫混凝土制備：開機(jī)順序：先啟動攪拌機(jī)→加水→加水泥→加砂和陶?！鷶嚢?0s→加外加劑→攪拌60s→加入泡沫→攪拌45s泡沫導(dǎo)入采用負(fù)壓吸入法，確保泡沫均勻分布出機(jī)混凝土溫度控制在5-35℃，夏季施工需采取遮陽措施分層灌注：灌注高度按300-500mm分層進(jìn)行，每層灌注時間間隔≥40min輸送管出口距澆筑面高度≤1.5m，避免離析門窗洞口兩側(cè)應(yīng)對稱灌注，高差≤200mm墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)先灌注至轉(zhuǎn)角部位100mm以上再整體推進(jìn)振搗作業(yè)：采用插入式振動棒振搗，插點(diǎn)間距300mm呈梅花形布置振搗時間15-30s，以表面泛漿無氣泡逸出為準(zhǔn)振動棒插入下層混凝土深度≥50mm，嚴(yán)禁碰撞模板及預(yù)埋件養(yǎng)護(hù)措施：常溫養(yǎng)護(hù)：灌注完成12h后覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)≥7d冬季施工：采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃高溫季節(jié)：每隔2h噴水一次，保持表面濕潤四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度：每100m3留置3組試塊，28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度≥5.0MPa干密度檢測：每500m3檢測一次，實(shí)測值≤設(shè)計(jì)值的105%墻體垂直度：允許偏差≤5mm/2m（靠尺檢查）軸線位置偏差：≤8mm（經(jīng)緯儀檢查）（二）一般項(xiàng)目表面平整度：允許偏差≤4mm（2m靠尺+塞尺）截面尺寸：+8mm，-5mm（尺量檢查）預(yù)埋件位置：允許偏差≤10mm泡沫混凝土坍落度：180±20mm（每工作班檢查2次）（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施表面蜂窩麻面振搗不密實(shí)，泡沫分布不均控制振搗時間，優(yōu)化泡沫摻入工藝強(qiáng)度不足水灰比過大，養(yǎng)護(hù)不到位嚴(yán)格控制配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理墻體開裂單次灌注過高，收縮應(yīng)力集中分層灌注厚度≤500mm，設(shè)置伸縮縫泌水現(xiàn)象發(fā)泡劑穩(wěn)定性差，攪拌時間不足更換合格發(fā)泡劑，延長攪拌時間至90s五、安全文明施工（一）安全管理措施三寶四口防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑膠鞋電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)門，樓梯口設(shè)防護(hù)欄桿預(yù)留洞口采用18mm厚木板覆蓋，周邊設(shè)警示標(biāo)志臨時用電：實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)備接地電阻≤4Ω配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全，懸掛安全警示牌電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓機(jī)械安全：攪拌機(jī)料斗設(shè)置保險(xiǎn)掛鉤，檢修時切斷電源并掛"禁止合閘"牌輸送泵管卡具必須緊固，嚴(yán)禁在管路上站立或行走高壓發(fā)泡機(jī)壓力表定期校驗(yàn)，安全閥靈敏可靠（二）文明施工材料管理：水泥、外加劑等袋裝材料入庫存放，離地30cm，離墻20cm砂石料場設(shè)置2.4m高圍擋，地面硬化并設(shè)排水坡度材料標(biāo)識牌注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)環(huán)境保護(hù)：攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚，噪聲控制≤70dB（晝間）現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場施工垃圾分類存放，日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁凌空拋擲消防管理：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器易燃材料堆放區(qū)設(shè)置嚴(yán)禁吸煙標(biāo)志，與火源保持≥30m距離建立消防應(yīng)急小組，每月組織一次消防演練六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段起止時間工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底管理人員5人，普工8人導(dǎo)墻施工第4-6天測量放線、導(dǎo)墻澆筑、養(yǎng)護(hù)木工6人，混凝土工4人模板安裝第7-15天模板制作、安裝加固、驗(yàn)收木工15人，架子工4人灌墻施工第12-40天泡沫混凝土制備、分層灌注混凝土工12人，設(shè)備工4人養(yǎng)護(hù)拆模第20-43天灑水養(yǎng)護(hù)、模板拆除、清理普工10人驗(yàn)收整改第44-45天分項(xiàng)工程驗(yàn)收、問題整改管理人員5人，各工種配合（二）保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序?qū)嵭兄苓M(jìn)度考核制度，延誤超3天啟動預(yù)警機(jī)制準(zhǔn)備2套備用設(shè)備，確保機(jī)械故障時能及時替換材料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求，建立供應(yīng)商應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收依據(jù)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341-2014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑輕質(zhì)隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：模板工程驗(yàn)收（標(biāo)高、尺寸、穩(wěn)定性）原材料驗(yàn)收（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告）配合比驗(yàn)收（實(shí)驗(yàn)室配比單、現(xiàn)場計(jì)量記錄）灌注過程驗(yàn)收（分層厚度、振搗記錄、養(yǎng)護(hù)措施）竣工驗(yàn)收：外觀質(zhì)量檢查：表面平整度、垂直度、裂縫情況實(shí)體檢測：強(qiáng)度回彈、干密度測定、導(dǎo)熱系數(shù)檢測資料核查：施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告功能測試：隔聲性能檢測、耐火極限測試八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土堵管處理立即停止泵送，反向運(yùn)轉(zhuǎn)泵機(jī)2-3個行程敲擊輸送管判斷堵管位置，拆卸清理采用高壓水沖洗疏通，必要時更換彎管（二）模板坍塌預(yù)防監(jiān)測要點(diǎn)：模板變形監(jiān)測：每小時測量一次對拉螺栓受力監(jiān)測：采用應(yīng)力傳感器應(yīng)急措施：立即停止灌注作業(yè)，疏散施工人員采用鋼管臨時加固，設(shè)置警戒區(qū)域分析坍塌原因，制定整改方案后方可復(fù)工（三）火災(zāi)事故處理初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷著火區(qū)域電源嚴(yán)重火災(zāi)：啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打119報(bào)警人員疏散：按照消防疏散路線有序撤離，清點(diǎn)人數(shù)九、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)泡沫穩(wěn)定性控制技術(shù)：采用三級發(fā)泡工藝（初次發(fā)泡→泡沫篩選→二次穩(wěn)泡），使泡沫半衰期延長至3h以上纖維增強(qiáng)體系：摻入聚丙烯纖維與玻璃纖維復(fù)