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文檔簡介
西安硬化地面地坪施工綜合方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目位于陜西省西安市,施工總面積約28000㎡,涵蓋工業(yè)廠房、倉儲物流區(qū)及精密電子車間等多場景應(yīng)用。其中普通環(huán)氧地坪14346㎡,防靜電環(huán)氧地坪13654㎡,耐磨硬化地坪5200㎡,需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)及《防靜電工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50944-2013)要求。1.2工程技術(shù)參數(shù)地坪類型厚度要求表面電阻值抗壓強度適用區(qū)域普通環(huán)氧地坪2.5mm——≥20MPa交付中心、庫房通道防靜電環(huán)氧地坪2.5mm1.0×10?-1.0×10?Ω≥25MPa電子區(qū)、環(huán)境試驗區(qū)耐磨硬化地坪5-8mm——≥80MPa重型設(shè)備區(qū)、停車場1.3施工環(huán)境特點西安屬溫帶季風(fēng)氣候,施工期間需重點控制:環(huán)境溫度:5-35℃(環(huán)氧材料施工最佳溫度15-25℃)相對濕度:≤85%(雨天需增設(shè)除濕設(shè)備)基層含水率:≤8%(采用混凝土含水率測定儀檢測)二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙深化:將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為分區(qū)施工詳圖,標注防靜電接地端子位置(按建施618-1002/2要求設(shè)置于柱角)材料認證:防靜電環(huán)氧膠料選用符合國際標準的進口材料,提供出廠合格證及第三方檢測報告技術(shù)交底:編制《分項工程作業(yè)指導(dǎo)書》,對施工班組進行三級交底(項目總工→施工員→作業(yè)組長)2.2資源配置2.2.1施工隊伍配置混凝土澆筑班:8人(負責(zé)混凝土攤鋪、振搗)耐磨硬化班:6人(負責(zé)耐磨骨料撒播、收光)環(huán)氧施工班:10人(分兩組交替作業(yè),每組5人)水電保障班:3人(負責(zé)現(xiàn)場臨時用電、照明)質(zhì)量監(jiān)督組:2人(全過程跟蹤檢測)2.2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明激光整平機S-1002臺混凝土基面整平環(huán)氧鏝刀300mm/600mm15把環(huán)氧涂層刮涂研磨機20寸planetary3臺基層打磨處理高壓清洗機150bar2臺基面清潔混凝土切割機500mm鋸片2臺伸縮縫切割除濕機15kg/h4臺潮濕環(huán)境除濕防靜電檢測儀表ST-3022套表面電阻值測試2.3材料準備2.3.1耐磨硬化系統(tǒng)材料金剛砂骨料:選用粒徑2.5-3.5mm的鐵合金骨料,含碳量≤0.3%,硬度≥7.5莫氏鋰基固化劑:采用滲透型配方,固含量≥30%,VOC含量≤100g/L密封養(yǎng)護劑:水基型丙烯酸乳液,干燥時間≤4h(25℃環(huán)境)2.3.2環(huán)氧系統(tǒng)材料底漆:無溶劑環(huán)氧底漆,附著力≥5MPa,實干時間≤8h中涂:石英砂填充環(huán)氧砂漿,石英砂目數(shù)70-140目防靜電面漆:導(dǎo)電碳黑體系,表面電阻值1.0×10?-1.0×10?Ω三、主要施工工藝3.1耐磨硬化地坪施工3.1.1基層處理混凝土澆筑:采用C30商品混凝土,坍落度控制在160±20mm分倉澆筑,每倉面積≤600㎡,采用"Z"字型澆筑路線激光整平機作業(yè)時,確保振搗深度達基層下50mm表面處理:混凝土初凝階段(腳踩陷深3-5mm)進行第一次提漿采用60目金剛石磨片粗磨,去除浮漿層1-2mm真空吸塵器清理表面粉塵,確保表面潔凈度≥95%3.1.2耐磨層施工骨料撒播:分兩次撒播金剛砂骨料,第一次撒播總量的60%,沿垂直方向撒播待骨料吸收水分后(約20-30min),使用抹光機低速(150r/min)壓實第二次撒播剩余40%骨料,沿水平方向撒播,抹光機高速(280r/min)收光固化劑施工:耐磨層施工完成后24h內(nèi),噴灑鋰基固化劑,用量0.2kg/㎡采用長毛滾筒縱橫交錯涂刷,確保滲透均勻2h后檢查表面,對干燥發(fā)白區(qū)域補涂固化劑精細研磨:固化72h后,依次使用100目、200目、400目樹脂磨片研磨邊角區(qū)域采用手提式研磨機處理,圓弧半徑≥5mm研磨完成后表面平整度誤差≤2mm/2m3.2環(huán)氧地坪施工3.2.1基層預(yù)處理缺陷修復(fù):采用環(huán)氧膩子修補表面孔洞,修補深度≥2mm時分層施工裂縫寬度≥0.3mm時,采用"V"型槽切割后灌注環(huán)氧灌漿料修補后24h進行100目砂紙打磨,確保過渡平順防靜電接地系統(tǒng):按6m×6m網(wǎng)格鋪設(shè)銅箔,銅箔寬度20mm,厚度0.05mm銅箔交叉點采用錫焊連接,接地電阻≤10Ω接地端子與建筑接地系統(tǒng)可靠連接,設(shè)置4處獨立接地點3.2.2涂層施工底漆施工:無溶劑環(huán)氧底漆按1:0.8配比混合,攪拌時間≥3min使用滾筒均勻涂布,用量0.2kg/㎡,表干時間≤4h實干后(25℃/24h)采用200目砂紙輕磨,去除毛刺中涂施工:環(huán)氧砂漿按樹脂:固化劑:石英砂=1:0.3:2.5配比攪拌刮板刮涂厚度1.5mm,采用消泡滾筒排除氣泡養(yǎng)護24h后,400目砂紙整體打磨一遍防靜電面漆施工:導(dǎo)電面漆按A:B=5:1配比,使用電動攪拌器攪拌5min第一遍采用鏝刀刮涂,厚度0.5mm,間隔6h后涂第二遍施工環(huán)境溫度控制在18-25℃,相對濕度≤75%3.3伸縮縫處理3.3.1切割工藝混凝土澆筑完成后24-36h進行切割,切割深度為基層厚度的1/3伸縮縫間距:車間區(qū)域≤6m,物流通道≤8m,采用菱形切割法縫寬控制在3-5mm,切割后清除縫內(nèi)碎屑3.3.2填縫處理縫內(nèi)填入直徑10mm的聚乙烯泡沫條,深度為縫深的2/3采用雙組分聚氨酯密封膠灌注,膠體固化后邵氏硬度≥60A表面修飾采用專用刮板,確保與地坪面齊平四、質(zhì)量控制措施4.1過程檢測標準檢測項目檢測方法允許偏差檢測頻率表面平整度2m靠尺+塞尺≤2mm每500㎡一點抗壓強度回彈儀檢測≥設(shè)計值每日一次防靜電性能表面電阻測試儀10?-10?Ω每200㎡一點涂層附著力劃格法(1mm網(wǎng)格)≥1級每批次3處耐磨性能Taber耐磨儀(500g/1000轉(zhuǎn))≤0.03g每施工段1次4.2關(guān)鍵工序控制4.2.1耐磨層施工控制骨料撒播時機:通過指壓測試確定,混凝土表面指壓留下3-5mm痕跡時開始收光次數(shù):至少3遍,分別在骨料撒播后、初凝前、終凝前進行養(yǎng)護措施:施工完成后立即覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護期≥7d4.2.2環(huán)氧層施工控制配比控制:使用電子秤精確計量,誤差≤±2%施工間隔:底漆至中涂≥24h,中涂至面漆≥16h環(huán)境監(jiān)測:每2h記錄一次溫濕度,超出標準立即停工五、安全文明施工5.1安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耐溶劑手套環(huán)氧施工區(qū)域設(shè)置防爆型照明,通風(fēng)設(shè)備保持連續(xù)運轉(zhuǎn)臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護器(30mA/0.1s)5.2環(huán)保措施廢棄料分類存放,固化劑空桶由廠家回收處理施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放,pH值控制在6-9研磨作業(yè)采用濕法施工,粉塵排放濃度≤2mg/m35.3成品保護耐磨地坪施工完成后7d內(nèi)禁止重載車輛通行環(huán)氧地坪養(yǎng)護期間設(shè)置警示帶,固化24h內(nèi)禁止人員進入交叉作業(yè)時采用3mm厚膠合板覆蓋保護六、施工進度計劃6.1工期安排(總工期45天)施工階段起止時間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點基層處理D1-D55基層驗收合格率≥98%耐磨地坪施工D6-D1510日均完成500㎡環(huán)氧地坪施工D12-D3019防靜電區(qū)優(yōu)先施工伸縮縫處理D25-D3511切割完成率100%竣工驗收D40-D455第三方檢測合格率100%6.2趕工措施配置備用設(shè)備(研磨機1臺、鏝刀5把)高峰期實行兩班制(6:00-22:00),每班工作8h材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求七、驗收標準與流程7.1驗收依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)《防靜電工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50944-2013)設(shè)計圖紙及施工合同要求7.2驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量:表面平整、色澤均勻,無氣泡、針孔、開裂性能檢測:抗壓強度、耐磨性、防靜電性能等資料驗收:材料合格證、檢測報告、施工記錄等7.3驗收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主竣工驗收驗收合格后簽署《地坪工程驗收單》,進入保修期保修期為12個月,其中防靜電性能質(zhì)保期24個月八、應(yīng)急預(yù)案8.1天氣突變應(yīng)對暴雨預(yù)警:提前準備防雨布(每1000㎡配備500㎡),已施工環(huán)氧區(qū)域立即覆蓋高溫天氣:調(diào)整作業(yè)時間(6:00-10:00,16:00-20:00),現(xiàn)場設(shè)置噴霧降溫系統(tǒng)8.2質(zhì)量事故處理涂層針孔:局部打磨后采用無溶劑環(huán)氧膩子修補,固化后重涂防靜電值超標:增加導(dǎo)電面漆涂布量,或鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格耐磨層起砂:徹底清除起砂區(qū)域,采用環(huán)氧砂漿修補后重新施工耐磨層8.3安全事故處理
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