連廊古建鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為仿古連廊鋼結(jié)構(gòu)項目，連接兩座傳統(tǒng)風(fēng)格建筑，總長度45米，單跨最大跨度12米，寬4.2米，凈高3.8米。結(jié)構(gòu)形式采用鋼框架與仿古木裝飾結(jié)合體系，既滿足現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)安全要求，又體現(xiàn)傳統(tǒng)建筑的美學(xué)特征。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計主體結(jié)構(gòu)：采用Q355B熱軋H型鋼作為承重骨架，主鋼梁規(guī)格HN350×175×7×11，鋼柱采用□250×250×8方管，連接節(jié)點采用10.9級高強度螺栓連接仿古裝飾：屋面采用青瓦鋪設(shè)，檐口設(shè)置斗拱裝飾，外墻面采用仿古木格柵，立柱外包實木裝飾基礎(chǔ)形式：獨立混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋M24地腳螺栓設(shè)計荷載：活荷載2.5kN/㎡，屋面雪荷載0.7kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度1.3工程特點結(jié)構(gòu)需滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2025）與《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》雙重要求節(jié)點構(gòu)造需隱藏鋼結(jié)構(gòu)，外露部分采用傳統(tǒng)建筑裝飾手法處理需控制鋼結(jié)構(gòu)變形，確保仿古裝飾面平整美觀施工區(qū)域位于歷史建筑保護區(qū)，需采取嚴(yán)格的環(huán)境保護措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進(jìn)行圖紙深化設(shè)計，重點完成以下工作：繪制鋼結(jié)構(gòu)與仿古裝飾銜接節(jié)點詳圖，特別處理斗拱與鋼構(gòu)件連接、木裝飾與鋼骨架固定等關(guān)鍵部位編制構(gòu)件加工清單，明確每種型鋼的規(guī)格、數(shù)量、加工尺寸及精度要求制定焊接工藝評定方案，針對Q355B鋼材的焊接參數(shù)進(jìn)行試驗確定建立BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測和施工模擬，優(yōu)化施工順序2.2材料準(zhǔn)備2.2.1鋼材采購主體結(jié)構(gòu)鋼材選用Q355B，需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，進(jìn)場后進(jìn)行抽樣復(fù)驗仿古裝飾木材選用經(jīng)過防腐處理的硬木，含水率控制在12%-15%焊接材料選用E50系列焊條，使用前經(jīng)350℃烘干2小時，存入80-100℃保溫筒高強度螺栓采用10.9級摩擦型，配套提供扭矩系數(shù)檢測報告2.2.2材料管理鋼材進(jìn)場后按規(guī)格分類堆放，底部墊設(shè)100mm×100mm方木，防止受潮銹蝕木材存放設(shè)置防雨棚，采用通風(fēng)存儲方式，避免陽光直射所有材料建立臺賬，記錄進(jìn)場日期、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)，不合格材料單獨存放并標(biāo)識2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地，壓實處理后鋪設(shè)150mm厚C20混凝土墊層臨時設(shè)施：搭設(shè)材料倉庫30㎡、加工車間50㎡、辦公區(qū)20㎡，設(shè)置消防器材和警示標(biāo)志測量控制：建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，精度達(dá)到二級導(dǎo)線要求腳手架搭設(shè)：沿連廊軸線搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置剪刀撐和掃地桿，腳手板滿鋪并固定三、主要施工流程3.1總體流程施工準(zhǔn)備→鋼結(jié)構(gòu)加工→基礎(chǔ)施工→鋼柱安裝→主梁安裝→次梁安裝→屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝→仿古木裝飾安裝→屋面瓦鋪設(shè)→地面鋪裝→清理驗收3.2關(guān)鍵工序控制節(jié)點鋼結(jié)構(gòu)加工完成驗收鋼柱垂直度調(diào)整驗收主梁安裝焊接質(zhì)量檢測鋼結(jié)構(gòu)涂裝厚度檢測仿古裝飾安裝驗收四、鋼結(jié)構(gòu)加工制作4.1加工工藝4.1.1下料切割采用數(shù)控等離子切割機進(jìn)行鋼板切割，切割精度控制在±1mmH型鋼下料采用門式切割機，切口垂直度偏差≤0.5mm切割后去除毛刺和飛濺物，坡口加工采用機械打磨，角度偏差控制在±1°4.1.2構(gòu)件組裝組裝平臺采用20mm厚鋼板鋪設(shè)，表面平整度誤差≤2mm/2m采用胎架定位組裝，使用夾具固定后進(jìn)行定位焊，定位焊長度30-50mm，間距300-400mm焊接順序：先焊對接焊縫，后焊角焊縫；先焊主要焊縫，后焊次要焊縫；對稱焊接減少變形4.1.3焊接工藝主焊縫采用埋弧自動焊，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度35-45cm/min節(jié)點部位采用CO?氣體保護焊，焊絲選用ER50-6，直徑1.2mm，保護氣體純度≥99.5%焊接完成后進(jìn)行24小時時效處理，消除焊接應(yīng)力4.2質(zhì)量控制構(gòu)件加工完成后進(jìn)行100%尺寸檢查，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2025）要求對接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，質(zhì)量等級達(dá)到Ⅱ級構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹處理，達(dá)到Sa2.5級，除銹后2小時內(nèi)噴涂底漆底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm，中間漆采用環(huán)氧云鐵，干膜厚度≥100μm五、基礎(chǔ)施工5.1土方開挖采用機械開挖結(jié)合人工修整，開挖深度至設(shè)計基底標(biāo)高以下200mm基坑邊坡按1:0.5放坡，設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡基底驗收后鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，壓實系數(shù)≥0.955.2鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E，綁扎時設(shè)置鋼筋保護層墊塊，厚度50mm模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管，確保澆筑時不變形混凝土強度等級C30，采用商品混凝土，坍落度180±20mm地腳螺栓安裝采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm，標(biāo)高偏差±5mm混凝土澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，強度達(dá)到設(shè)計值75%后方可安裝鋼柱六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1吊裝準(zhǔn)備選用25t汽車吊，吊具采用專用吊裝帶，安全系數(shù)≥6編制吊裝專項方案，對吊點進(jìn)行受力驗算，每個吊點設(shè)置防墜裝置構(gòu)件吊裝前進(jìn)行編號，在構(gòu)件上標(biāo)注安裝軸線和標(biāo)高控制線6.2鋼柱安裝吊裝采用單點起吊，吊點設(shè)置在柱頂1/3高度處臨時固定采用纜風(fēng)繩，校正時使用液壓千斤頂和鋼楔垂直度允許偏差：柱高≤10m時為H/1000且≤10mm柱底灌漿采用無收縮灌漿料，抗壓強度≥60MPa，灌漿層厚度50mm6.3主梁安裝安裝順序從中間向兩端對稱進(jìn)行，減少累積誤差采用雙機抬吊，吊點設(shè)置在距梁端1/4跨度處梁與柱連接采用高強度螺栓，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手，扭矩值按規(guī)范要求設(shè)定主梁安裝完成后測量跨中撓度，允許偏差≤L/20006.4次梁及支撐系統(tǒng)安裝次梁與主梁連接采用簡支連接，節(jié)點處設(shè)置抗震擋塊水平支撐安裝應(yīng)在同一平面內(nèi)，確保形成穩(wěn)定體系屋面檁條采用C型鋼，間距1.5m，與主梁采用螺栓連接七、仿古裝飾施工7.1木裝飾安裝立柱外包木裝飾：采用20mm厚硬木板，通過不銹鋼螺栓與鋼柱連接，接縫處做防水處理梁枋裝飾：在鋼主梁外側(cè)安裝木裝飾板，采用暗榫連接，表面雕刻傳統(tǒng)紋樣欄桿安裝：采用榫卯結(jié)構(gòu)組裝，扶手與立柱連接采用隱蔽螺栓固定，節(jié)點處涂刷木膠7.2斗拱安裝斗拱采用預(yù)制裝配式，工廠加工后現(xiàn)場組裝安裝順序從下至上，每層斗拱通過不銹鋼銷釘固定斗拱與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點設(shè)置在隱蔽部位，采用環(huán)氧樹脂膠粘劑輔助固定7.3屋面工程屋面檁條上鋪設(shè)18mm厚防水膠合板，表面涂刷聚氨酯防水涂料青瓦鋪設(shè)采用傳統(tǒng)干槎瓦工藝，檐口瓦用銅絲固定，防止脫落屋脊采用仿古正脊做法，安裝吻獸等裝飾構(gòu)件，確保與整體風(fēng)格協(xié)調(diào)八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理體系成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職質(zhì)量員2名實行"三檢制"：班組自檢、工序互檢、專業(yè)檢查，每道工序驗收合格后方可進(jìn)行下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，編制專項質(zhì)量檢查表8.2檢測方法鋼結(jié)構(gòu)焊縫：采用超聲波探傷儀檢測，Ⅰ、Ⅱ類焊縫檢測比例分別為100%和20%涂層厚度：使用磁性測厚儀，每10㎡檢測3點，取平均值構(gòu)件尺寸：采用全站儀和游標(biāo)卡尺，允許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行木材含水率：使用木材含水率測定儀，每批次檢測不少于3處8.3質(zhì)量記錄建立完整的質(zhì)量檔案，包括材料合格證、檢驗報告、施工記錄、驗收記錄等隱蔽工程驗收需留存影像資料，重要工序拍攝施工過程視頻質(zhì)量記錄及時整理歸檔，做到可追溯性九、安全文明施工9.1安全管理措施所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防和高空墜落應(yīng)急演練9.2環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎切割作業(yè)采取降塵措施，設(shè)置移動式除塵設(shè)備噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率達(dá)到80%以上9.3文物保護措施施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋，防止粉塵和施工廢棄物污染周邊環(huán)境對鄰近古建筑設(shè)置沉降觀測點，每日監(jiān)測并記錄嚴(yán)禁在文物保護范圍內(nèi)堆放材料和設(shè)置臨時設(shè)施施工機械采取減振措施，避免對古建筑基礎(chǔ)產(chǎn)生影響十、施工進(jìn)度計劃10.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備：7天鋼結(jié)構(gòu)加工：20天基礎(chǔ)施工：15天鋼結(jié)構(gòu)安裝：25天仿古裝飾施工：30天屋面工程：15天清理驗收：5天總工期：117天10.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置關(guān)鍵線路和里程碑節(jié)點每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度的因素準(zhǔn)備備用材料和設(shè)備，防止供應(yīng)鏈中斷影響施工合理安排工序搭接，鋼結(jié)構(gòu)安裝與裝飾施工立體交叉作業(yè)十一、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程11.1驗收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2025）《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計圖紙及變更文件施工組織設(shè)計及專項施工方案11.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗收組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收進(jìn)行觀感質(zhì)量驗收和功能測試簽署驗收文件，出具驗收報告11.3驗收內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、幾何尺寸、安裝精度仿古裝飾工藝、紋樣準(zhǔn)確性、安裝牢固度屋面防水性能、瓦面平整度整體外觀效果與設(shè)計要求的符合性安全和使用功能測試十二、成品保護措施12.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋，防止污染和銹蝕高強螺栓連接處設(shè)置防護帽，防止灰塵進(jìn)入嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時支撐或懸掛重物12.2裝飾面保護木裝飾表面涂刷臨時保護漆，竣工前打磨后再做最終涂裝青瓦屋面設(shè)置臨時走道板，嚴(yán)禁直接踩踏瓦面欄桿、斗拱等易損構(gòu)件安裝完成后設(shè)置防護欄12.3