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文檔簡介

外墻無外架支模施工方案一、工程概況本工程為一棟28層住宅樓,建筑高度86.4米,地下2層,地上28層,總建筑面積約32000平方米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)使用年限50年。地下室外墻厚度為350mm,地上標(biāo)準(zhǔn)層外墻厚度為200mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30-P6(地下室外墻)及C30(地上外墻)。因工程場地狹小,基坑邊坡與外墻凈距僅0.8-1.5米,無法搭設(shè)傳統(tǒng)外腳手架,故采用無外架支模體系施工。二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件施工現(xiàn)場實(shí)際勘察數(shù)據(jù)及周邊環(huán)境條件三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證進(jìn)行模板工程施工技術(shù)交底,明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)繪制模板排版圖、支撐體系布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地,平整場地并做好排水設(shè)施劃分材料堆放區(qū)、模板加工區(qū)及成品堆放區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施,安裝臨邊防護(hù)欄桿測量放線,彈出外墻邊線、模板控制線及標(biāo)高控制線在已施工樓板上預(yù)埋Φ48×3.5鋼管作為錨固支座,間距900mm×900mm,埋深≥150mm,管內(nèi)灌注C30細(xì)石混凝土填實(shí)3.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備:塔式起重機(jī)、施工電梯、電鋸、電刨、手電鉆、扳手、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等安全防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等測量工具:50m鋼卷尺、2m靠尺、塞尺、線墜、全站儀等四、材料選用4.1模板材料面板:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,尺寸為1220mm×2440mm,表面平整度≤2mm,吸水率≤15%,抗彎強(qiáng)度≥15MPa次龍骨:50mm×100mm松木方,含水率≤18%,截面尺寸偏差±2mm,無腐朽、劈裂、蟲蛀等缺陷主龍骨:Φ48×3.5mm焊接鋼管,壁厚偏差±0.5mm,彎曲度≤1.5mm/m對(duì)拉螺栓:M14全絲螺桿,材質(zhì)為Q235鋼,抗拉強(qiáng)度≥375MPa,配蝴蝶扣及雙螺母4.2支撐體系材料立桿:Φ48×3.5mm鋼管,立桿間距≤1200mm水平桿:Φ48×3.5mm鋼管,步距≤1500mm斜撐:Φ48×3.5mm鋼管,與水平面夾角45°-60°扣件:可鍛鑄鐵扣件,包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件,螺栓擰緊扭矩40-65N·m腳手板:50mm厚木腳手板,寬度≥200mm,兩端用10號(hào)鐵絲綁扎牢固4.3其他材料脫模劑:采用水性脫模劑,不得使用廢機(jī)油等污染性材料密封材料:5mm厚雙面海綿膠帶,用于模板拼縫密封預(yù)埋件:Φ14螺栓、PVC套管、止水環(huán)等安全防護(hù)材料:密目安全網(wǎng)、大眼安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、擋腳板等五、施工工藝5.1模板加工制作根據(jù)模板排版圖在加工區(qū)進(jìn)行模板裁切,尺寸偏差控制在±2mm次龍骨與面板采用30mm長鋼釘固定,釘距≤200mm,釘帽沉入面板1-2mm模板拼縫處刨平處理,粘貼雙面海綿膠帶,寬度20mm預(yù)組拼裝:在地面將模板拼裝成1.2m×2.4m標(biāo)準(zhǔn)塊,檢查幾何尺寸及對(duì)角線偏差,合格后方可使用5.2模板安裝5.2.1安裝流程測量放線→安裝底層模板→安裝次龍骨→安裝主龍骨→安裝對(duì)拉螺栓→搭設(shè)支撐體系→安裝上層模板→調(diào)整模板位置及垂直度→固定模板→檢查驗(yàn)收5.2.2操作要點(diǎn)模板安裝從外墻轉(zhuǎn)角處開始,向兩側(cè)延伸,先安裝內(nèi)側(cè)模板,再安裝外側(cè)模板模板就位后,用臨時(shí)支撐固定,調(diào)整模板垂直度及位置,偏差控制在3mm以內(nèi)次龍骨沿高度方向布置,間距≤250mm,主龍骨沿水平方向布置,間距≤600mm對(duì)拉螺栓橫向間距500mm,豎向間距600mm,螺栓孔位置應(yīng)避開鋼筋骨架,與鋼筋沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整位置,但偏差≤50mm支撐體系采用鋼管斜撐與滿堂架相結(jié)合的方式,斜撐一端與模板主龍骨連接,另一端與預(yù)埋錨固支座連接,水平夾角控制在45°-60°,每道斜撐設(shè)置兩道水平拉桿模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙寬度≤1mm,高低差≤2mm,拼縫處粘貼雙面海綿膠帶,防止漏漿外墻轉(zhuǎn)角處采用定型角模,角模與大模板連接采用M12螺栓固定,間距300mm5.2.3節(jié)點(diǎn)處理陰陽角節(jié)點(diǎn):采用45°角拼接,角部增設(shè)50mm×100mm木方加強(qiáng),長度≥500mm門窗洞口:采用定型鋼模板,與外墻模板連接牢固,洞口四周增設(shè)對(duì)拉螺栓,間距≤400mm施工縫節(jié)點(diǎn):在模板底部粘貼20mm厚海綿條,與已施工混凝土面緊密接觸,防止漏漿后澆帶節(jié)點(diǎn):采用快易收口網(wǎng),與模板連接牢固,網(wǎng)片與鋼筋骨架之間設(shè)置支撐筋,間距≤500mm5.3混凝土澆筑混凝土澆筑前,對(duì)模板進(jìn)行灑水濕潤,保持面板濕潤但無積水采用泵送混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時(shí)間≥6h混凝土澆筑分層進(jìn)行,每層厚度≤500mm,采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm,振搗時(shí)間15-30s,直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?jié)仓^程中派專人觀察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加固措施混凝土澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行收面,表面平整度控制在5mm以內(nèi),標(biāo)高偏差±5mm六、模板驗(yàn)收6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝主控項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定牢固模板安裝一般項(xiàng)目:模板安裝的允許偏差:軸線位置5mm,截面尺寸±5mm,垂直度3mm(層高≤5m),標(biāo)高±5mm,表面平整度2mm相鄰模板表面高低差≤2mm,拼縫寬度≤1mm支撐體系立桿垂直度≤1/200,水平桿間距偏差±10mm6.2驗(yàn)收程序班組自檢:施工班組在每道工序完成后進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄項(xiàng)目部檢查:項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)模板工程進(jìn)行全面檢查,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工第三方檢測:對(duì)支撐體系的承載力進(jìn)行抽樣檢測,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求七、模板拆除7.1拆除條件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模:混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損底模:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆除前應(yīng)編制拆除方案,明確拆除順序、方法及安全措施拆除前應(yīng)清除模板上的雜物,松開對(duì)拉螺栓及支撐體系7.2拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆、從上到下、分層拆除"的原則,具體拆除順序:拆除斜撐及水平拉桿拆除對(duì)拉螺栓及主龍骨拆除次龍骨及模板面板拆除立桿及掃地桿清理、整理模板及支撐材料7.3拆除要點(diǎn)拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入操作人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行拆除作業(yè),嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)拆除下來的模板及支撐材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放,碼放整齊模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放,嚴(yán)禁拋擲,防止模板變形或損壞拆除過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有缺陷,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門處理八、質(zhì)量保證措施8.1原材料質(zhì)量控制模板及支撐材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件對(duì)模板面板進(jìn)行抽樣檢測,檢查表面平整度、厚度及力學(xué)性能對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行抽樣送檢,檢測其力學(xué)性能及外觀質(zhì)量不合格材料嚴(yán)禁使用,應(yīng)及時(shí)退場并做好記錄8.2施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,確保操作人員明確質(zhì)量控制要點(diǎn)加強(qiáng)工序控制,實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序?qū)δ0灏惭b的幾何尺寸、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整混凝土澆筑過程中派專人值班,觀察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理做好施工記錄,包括原材料檢驗(yàn)記錄、工序驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等8.3質(zhì)量通病防治模板接縫漏漿:采用雙面海綿膠帶密封拼縫,確保拼縫嚴(yán)密混凝土表面蜂窩麻面:控制混凝土坍落度及振搗時(shí)間,確保振搗密實(shí)模板變形:加強(qiáng)支撐體系剛度,控制混凝土澆筑速度及分層厚度預(yù)埋件位移:采用定位鋼筋固定預(yù)埋件,澆筑混凝土?xí)r避免碰撞混凝土表面平整度差:加強(qiáng)模板安裝質(zhì)量控制,使用2m靠尺檢查表面平整度九、安全保證措施9.1組織保證成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各級(jí)管理人員的安全職責(zé)配備專職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書9.2技術(shù)保證編制專項(xiàng)安全施工方案,進(jìn)行安全技術(shù)交底對(duì)模板支撐體系進(jìn)行受力驗(yàn)算,確保其承載力、剛度和穩(wěn)定性設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃分危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入9.3施工過程安全控制操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮、違章操作模板安裝、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護(hù)夜間施工應(yīng)有足夠的照明,照明燈具高度≥2.5m遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止室外作業(yè)9.4應(yīng)急預(yù)案編制模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織應(yīng)急演練配備應(yīng)急救援器材:急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,防止事故擴(kuò)大十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施10.1文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊,分類標(biāo)識(shí)清晰施工道路保持暢通,路面平整,無積水、無雜物施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,確保排水暢通,防止污水外流模板加工區(qū)設(shè)置隔音設(shè)施,減少噪音污染施工垃圾及時(shí)清理,分類堆放,運(yùn)至指定地點(diǎn)處理10.2環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái),車輛沖洗干凈后方可出場模板加工過程中產(chǎn)生的木屑、刨花等應(yīng)及時(shí)清理,集中堆放脫模劑應(yīng)采用環(huán)保型產(chǎn)品,避免環(huán)境污染夜間施工時(shí)應(yīng)控制噪音,避免影響周邊居民休息施工現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)塵控制措施,采取灑水降塵等措施十一、成品保護(hù)措施模板安裝完成后,嚴(yán)禁在模板上堆放重物或行走混凝土澆筑時(shí),應(yīng)避免振搗棒碰撞模板及鋼筋模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放,避免損壞混凝土表面及棱角已拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑后堆放整齊混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,嚴(yán)禁在其上堆放重物或進(jìn)行后續(xù)施工十二、應(yīng)急預(yù)案12.1模板坍塌事故應(yīng)急處置立即停止施工,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域檢查是否有人員被困,如有立即組織搶救對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行觀測,防止二次坍塌分析事故原因,制定加固措施,防止事故擴(kuò)大12.2高處墜落事故應(yīng)急處置立即停止施工,組織搶救傷員,撥打120急救電話對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治,止血、固定骨折部位分析事故原因,采取防范措施,防止類似事故再次發(fā)生12.3物體打擊事故應(yīng)急處置立即停止施工,組織搶救傷員清理現(xiàn)場散落物體,防止二次傷害檢查安全防護(hù)設(shè)施,

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