橋梁梁端擋水臺(tái)施工方案一、工程概況1.1工程范圍與結(jié)構(gòu)形式本工程涵蓋4座橋梁的梁端擋水臺(tái)施工，包括西石村1號(hào)大橋（166m，32m×4孔+24m×1孔）、贏汶河特大橋（862m，32m×23孔+24m×4孔）、西石村1號(hào)中橋（44m，32m×1孔）及西石村2號(hào)大橋（469m，32m×14孔）。其中直線段采用TSSF-K-W（單腔嵌壓式）60-C型（直）伸縮縫，曲線段采用同型號(hào)曲線型伸縮縫，擋水臺(tái)與伸縮縫一體化施工，形成"鋼筋混凝土擋水結(jié)構(gòu)+耐候鋼伸縮裝置+復(fù)合防水體系"的組合構(gòu)造。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)擋水臺(tái)分為電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)（高度100mm、寬度200mm，高出保護(hù)層60mm）和防護(hù)墻內(nèi)側(cè)擋水臺(tái)（高度66mm、寬度200mm）兩部分?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C40細(xì)石纖維混凝土，特殊部位采用C50補(bǔ)償收縮混凝土（限制膨脹率≥-0.02%）。伸縮縫安裝槽寬度不小于6cm，防水橡膠帶厚度偏差控制在0-1mm，寬度偏差0-5mm，安裝后需滿足24h無滲漏要求。1.3工程重難點(diǎn)曲線段擋水臺(tái)施工需解決線性控制與伸縮縫角度匹配問題；贏汶河特大橋1#-5#墩位于曲線段，其伸縮縫安裝需進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣；所有擋水臺(tái)與底座板、防護(hù)墻的鋼筋連接需采用植筋工藝，植筋深度不小于10d（d為鋼筋直徑）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核擋水臺(tái)與伸縮縫、電纜槽、防護(hù)墻的銜接尺寸。編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行三級(jí)交底，對(duì)測(cè)量工、鋼筋工、混凝土工等關(guān)鍵崗位進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前完成C40細(xì)石纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）以提高抗裂性能。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：采用Φ8mmHPB235鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，確保屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥370MPa，伸長(zhǎng)率≥25%。防水材料：PPU防水涂料需提供耐候性檢測(cè)報(bào)告（耐人工氣候老化≥1000h），防水橡膠帶應(yīng)符合TB/T3435-2016標(biāo)準(zhǔn)，提供200萬次疲勞試驗(yàn)合格證明。耐候鋼伸縮縫：材質(zhì)為Q355NH耐候鋼，化學(xué)成分需滿足GB/T4171要求，型材表面進(jìn)行噴砂除銹處理（Sa2.5級(jí)），出廠前涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。2.3機(jī)具準(zhǔn)備配置測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀需在檢定有效期內(nèi)）、混凝土施工設(shè)備（強(qiáng)制式攪拌機(jī)、插入式振搗棒（Φ30、Φ50各2臺(tái)））、鋼筋加工設(shè)備（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)）及專用工具（防水橡膠帶嵌裝工裝、型材定位夾具）。其中振搗棒需進(jìn)行頻率檢測(cè)（≥12000次/min），不合格者嚴(yán)禁使用。三、主要施工工藝3.1測(cè)量放樣采用全站儀按"整體控制、分區(qū)放樣"原則，首先在梁端放出擋水臺(tái)軸線及伸縮縫中心線，再根據(jù)設(shè)計(jì)高程建立5m×5m的方格網(wǎng)控制網(wǎng)。曲線段施工時(shí)，每2m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，使用極坐標(biāo)法進(jìn)行三維定位，確保擋水臺(tái)頂面線形與橋梁縱坡一致，橫向坡度控制在2%（利于排水）。3.2梁面處理鑿毛處理：采用風(fēng)動(dòng)鑿毛機(jī)對(duì)擋水臺(tái)施工范圍內(nèi)梁面進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度≥6mm，表面形成凹凸差不小于6mm的粗糙面，露出新鮮混凝土面積≥75%。植筋施工：對(duì)缺失的預(yù)埋鋼筋采用植筋修復(fù)，鉆孔直徑為鋼筋直徑+4mm，孔深15d，清孔后注入A級(jí)植筋膠，鋼筋植入后靜置24h，待膠體固化后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（抗拔力≥3.6kN）。伸縮縫安裝槽清理：使用高壓水槍（壓力≥10MPa）清除槽內(nèi)浮漿、雜物，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理（達(dá)到St3級(jí)），干燥后涂刷鋼筋阻銹劑。3.3鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工棚集中加工，嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度（允許偏差±10mm），箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d。綁扎工藝：采用"梅花形"綁扎法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，扎絲頭全部朝向內(nèi)側(cè)。橫向鋼筋與防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋采用雙面焊連接（焊縫長(zhǎng)度≥5d），與底座板鋼筋采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度≥35d）。保護(hù)層控制：使用C40混凝土墊塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度），墊塊間距≤800mm，梅花形布置，確保保護(hù)層厚度偏差控制在+10mm、-5mm范圍內(nèi)。3.4模板工程模板選型：采用2850mm×150mm×5mmQ235鋼板作為端頭模板，背部設(shè)置[10槽鋼加強(qiáng)肋，對(duì)拉螺桿采用Φ22mm全絲螺桿（間距600mm×700mm），配合PVC套管周轉(zhuǎn)使用。安裝工藝：曲線段模板按5m一段進(jìn)行工廠預(yù)加工，現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)采用可調(diào)式連接器，通過三維坐標(biāo)調(diào)整模板位置，確保接縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm。模板與梁面接觸部位粘貼5mm厚遇水膨脹止水條，防止漏漿。標(biāo)高控制：在模板頂部焊接定位鋼管（直徑25mm、長(zhǎng)度50mm），頂面與保護(hù)層齊平，作為混凝土澆筑厚度控制基準(zhǔn)點(diǎn)，間距不大于2m。3.5伸縮縫安裝組裝調(diào)試：在工廠進(jìn)行預(yù)組裝，調(diào)整異型型材中心線偏差≤1mm，直線度偏差≤1.5mm/m，全長(zhǎng)偏差≤10mm。曲線段伸縮縫需預(yù)彎成型，曲率半徑與橋梁一致?，F(xiàn)場(chǎng)安裝：采用專用吊架吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/4長(zhǎng)度處），調(diào)整伸縮縫頂面高程與擋水臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高齊平，中心線與梁縫中心線重合。錨固鋼筋與擋水臺(tái)鋼筋焊接牢固（焊縫長(zhǎng)度≥6d），必要時(shí)增設(shè)輔助定位鋼筋。防水處理：異型型材與混凝土間隙采用PPU防水涂料嵌填（厚度≥2mm），分兩次涂刷，第一次干燥后再涂第二層，確保無氣泡、空鼓。3.6混凝土工程澆筑工藝：采用罐車運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，通過手推車轉(zhuǎn)運(yùn)至模內(nèi)，分層澆筑厚度≤300mm。使用Φ30振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤200mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。特殊部位處理：伸縮縫安裝槽采用C50補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，采用"水平分層+斜向推進(jìn)"的澆筑方式，振搗時(shí)避免觸碰伸縮縫型材?；炷脸跄斑M(jìn)行二次收光，確保表面平整度≤3mm/2m。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布和塑料薄膜，采用滴灌養(yǎng)生（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，方可進(jìn)行防水橡膠帶安裝。3.7防水橡膠帶安裝型腔清理：使用高壓空氣（壓力0.4MPa）清除型腔內(nèi)雜物，檢查型腔表面平整度（≤0.5mm/m），確保無尖銳突起。橡膠帶嵌裝：采用專用工裝將防水橡膠帶從型腔一端穿入，穿入阻力控制在3kN以內(nèi)，安裝起點(diǎn)、終點(diǎn)與標(biāo)定位置偏差≤5mm。嵌裝完成后檢查橡膠帶與型腔密貼度，確保無褶皺、鼓包。端部處理：在翹頭處切割橡膠帶，使其與型材齊平，采用橡膠塞封堵端部，并用M5螺釘旋入橡膠塞5cm固定，形成封閉防水體系。四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點(diǎn)測(cè)量控制：每道工序施工前進(jìn)行"三檢"（自檢、互檢、交接檢），伸縮縫安裝實(shí)行"雙檢制"，由測(cè)量隊(duì)和施工隊(duì)分別復(fù)核。鋼筋連接：焊接接頭按每300個(gè)為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，植筋抗拔試驗(yàn)按每100根一組抽樣檢測(cè)?；炷临|(zhì)量：每工作班制作3組抗壓強(qiáng)度試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模和后續(xù)施工依據(jù)。防水性能：安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注水高度至擋水臺(tái)頂面，保持24h觀察滲漏情況，滲水量≤0.1L/m2·d為合格。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度3mm1m靠尺檢查擋水臺(tái)厚度±5mm鋼尺測(cè)量伸縮縫中心線偏差2mm全站儀檢測(cè)橡膠帶夾持力≥5kN/m拉力計(jì)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯取樣4.3常見質(zhì)量問題處理蜂窩麻面：面積≤0.1%且深度≤5mm時(shí)，采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；嚴(yán)重缺陷需鑿除后重新澆筑。伸縮縫高差超標(biāo)：當(dāng)兩側(cè)型材頂面相對(duì)高度偏差超過±2mm時(shí)，需松開錨固鋼筋重新調(diào)整，嚴(yán)禁采用敲擊方式校正。橡膠帶滲漏：檢查鎖緊條安裝質(zhì)量，必要時(shí)重新嵌裝，確保橡膠帶與型腔密貼，接縫處采用專用密封膠封堵。五、安全文明施工5.1高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，在2m以上高度作業(yè)時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)，平臺(tái)腳手板滿鋪并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。5.2吊裝作業(yè)安全起重吊裝嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"規(guī)定，伸縮縫吊裝時(shí)設(shè)專人指揮（持有效證件），吊具使用前進(jìn)行載荷試驗(yàn)（1.25倍額定荷載）。作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。5.3用電安全施工用電采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"系統(tǒng)，配電箱加裝防雨罩，振搗棒等移動(dòng)設(shè)備使用絕緣電纜，操作人員佩戴絕緣手套和絕緣鞋。每個(gè)作業(yè)面設(shè)置獨(dú)立漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。5.4文明施工材料堆放實(shí)行"三區(qū)分離"（原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)），鋼筋、模板等分類碼放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，建筑垃圾集中回收，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢膠等）單獨(dú)存放并交有資質(zhì)單位處理。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排采用"平行作業(yè)+流水施工"方式組織，每個(gè)作業(yè)面按"測(cè)量放樣（1d）→梁面處理（2d）→鋼筋綁扎（1d）→模板安裝（1d）→混凝土澆筑（0.5d）→養(yǎng)護(hù)（28d）"的流程施工。直線段擋水臺(tái)每天可完成2個(gè)梁端，曲線段每天1個(gè)梁端，全橋計(jì)劃45個(gè)工作日完成。6.2資源配置投入鋼筋工8人、木工12人、混凝土工6人、測(cè)量工3人、普工10人，配置2套模板周轉(zhuǎn)使用。主要設(shè)備包括混凝土罐車2輛、振搗棒4臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、專用吊裝設(shè)備1套。6.3進(jìn)度保證措施編制周進(jìn)度計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行進(jìn)度考核獎(jiǎng)懲制度。提前儲(chǔ)備材料（鋼筋、防水材料等儲(chǔ)備量滿足15d用量），與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保連續(xù)供應(yīng)。遇雨天時(shí)，準(zhǔn)備防雨棚和抽水設(shè)備，雨后及時(shí)復(fù)工。七、驗(yàn)收與資料歸檔7.1驗(yàn)收程序?qū)嵭?分部分項(xiàng)驗(yàn)收+竣工驗(yàn)收"制度，每完成5個(gè)梁端擋水臺(tái)進(jìn)行一次分項(xiàng)驗(yàn)收，全部完成后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位參加。7.2資料要求施工資料包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量放樣記錄、鋼筋連接檢驗(yàn)記錄、混凝土施工記錄、防水性能試驗(yàn)報(bào)告等12類資料。所有資料需簽字齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)、可追溯，