市政道路固化土施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核查路基結(jié)構(gòu)層厚度、固化劑摻量等關(guān)鍵參數(shù)。開展現(xiàn)場地質(zhì)勘察，采用環(huán)刀法取樣測定土壤天然含水率、壓實(shí)度等指標(biāo)，每1000平方米至少設(shè)置3個(gè)取樣點(diǎn)。根據(jù)勘察結(jié)果進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定固化劑最佳摻量，一般控制在3%-8%之間，確保7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的2.5MPa以上。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的植被、建筑垃圾及障礙物，平整場地并做好排水坡度。采用全站儀進(jìn)行測量放線，設(shè)置道路中線、邊線及高程控制樁，直線段每20米設(shè)一樁，曲線段每10米設(shè)一樁。劃分施工區(qū)段，每段長度控制在100-150米，設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，確保雨季施工排水暢通。搭建材料倉庫及攪拌站，倉庫地面采用混凝土硬化處理，固化劑等材料需架空存放并做好防雨防潮措施。（三）材料準(zhǔn)備固化劑：選用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的水泥基固化劑，進(jìn)場時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足：初凝時(shí)間≥45分鐘，終凝時(shí)間≤10小時(shí)，28天抗壓強(qiáng)度≥32.5MPa。每批次進(jìn)場需進(jìn)行抽樣檢測，檢測項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。土壤：優(yōu)先選用級配良好的砂性土或粉質(zhì)黏土，土中有機(jī)質(zhì)含量≤5%，粒徑大于5mm的顆粒含量≤10%。進(jìn)場前進(jìn)行篩分試驗(yàn)，不合格土壤需進(jìn)行破碎或換填處理。水：采用市政自來水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地下水，pH值控制在6-8之間，硫酸鹽含量≤2700mg/L，避免使用含有油污、雜質(zhì)的工業(yè)廢水。（四）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下：破碎篩分設(shè)備：顎式破碎機(jī)1臺（處理能力50m3/h）、振動篩1臺（篩孔尺寸5mm）攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺（容量1.5m3）、灑水車2輛（8m3）壓實(shí)設(shè)備：20t振動壓路機(jī)1臺、3t雙鋼輪壓路機(jī)1臺、平板振動器3臺檢測設(shè)備：土壤含水率測定儀、重型擊實(shí)儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、平整度檢測儀所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好，計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)檢定合格并在有效期內(nèi)使用。二、主要施工工藝流程（一）路基處理土方開挖：采用挖掘機(jī)配合自卸車進(jìn)行開挖，按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留30cm厚土層進(jìn)行人工整平。開挖過程中避免超挖，若出現(xiàn)超挖需用級配碎石回填并壓實(shí)。素土壓實(shí)：使用20t振動壓路機(jī)分3遍碾壓，第一遍靜壓，第二、三遍振動碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬。壓實(shí)度檢測采用灌砂法，每500㎡檢測1點(diǎn)，要求達(dá)到93%以上。碎石墊層：鋪設(shè)20cm厚級配碎石，粒徑范圍5-31.5mm，采用分層攤鋪，每層厚度15cm，灑水濕潤后用壓路機(jī)碾壓至表面堅(jiān)實(shí)，平整度偏差控制在±15mm/2m。（二）固化土拌合配料計(jì)量：采用電子計(jì)量系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)配合比自動計(jì)量土壤、固化劑和水。土壤含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)，若含水率過高需進(jìn)行晾曬，過低則提前灑水濕潤。強(qiáng)制攪拌：將計(jì)量好的材料投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于90秒，確保固化劑均勻分布。攪拌過程中隨時(shí)檢查混合料色澤和均勻性，出現(xiàn)花白料需重新拌合。出機(jī)檢測：每臺班至少檢測3次混合料含水率和坍落度，含水率偏差控制在±1%，坍落度宜為10-30mm，不符合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。（三）攤鋪碾壓攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定，一般為1.2-1.3。攤鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)計(jì)算，表面平整，邊緣整齊。人工配合對邊角部位進(jìn)行補(bǔ)料和找平。碾壓成型：遵循"先輕后重、先慢后快、先低后高"的原則，先用3t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，再用20t振動壓路機(jī)振壓4-6遍，最后靜壓2遍收光。碾壓過程中保持固化土表面濕潤，若出現(xiàn)裂紋需及時(shí)灑水補(bǔ)壓。接縫處理：縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，將已攤鋪段部分邊緣切成垂直面并涂刷粘層油；橫向接縫采用平接方式，碾壓結(jié)束后用切縫機(jī)切齊，下次攤鋪前涂刷固化劑溶液。（四）固化劑滲透處理表面預(yù)處理：當(dāng)固化土基層強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（一般為施工后7天），使用300目樹脂磨片對表面進(jìn)行全面打磨，去除浮漿和松散顆粒，真空吸塵器清理粉塵后，用高壓水槍沖洗干凈。固化劑噴灑：采用低壓噴霧器分兩遍噴灑液態(tài)固化劑，第一遍用量控制在0.2kg/㎡，保持表面濕潤40分鐘，待表面變粘稠后進(jìn)行第二遍噴灑，用量0.1kg/㎡，用刮板縱橫方向刮涂均勻，確保滲透深度≥3mm。打磨拋光：24小時(shí)后使用500目磨片打磨，清除表面凝膠層，48小時(shí)后改用1000目磨片拋光，直至表面光澤度達(dá)到80度以上，平整度偏差≤3mm/2m。（五）伸縮縫施工切割作業(yè)：混凝土澆筑完成24-48小時(shí)后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa時(shí)進(jìn)行切縫，采用金剛石鋸片切割，縫間距5-6米，縫寬5-8mm，深度為基層厚度的1/3-1/4。清縫處理：用高壓空氣吹除縫內(nèi)雜物，再用鋼絲刷清理內(nèi)壁，確?？p內(nèi)干凈干燥。填縫施工：采用聚氨酯嵌縫膠填縫，施工前在縫兩側(cè)粘貼美紋紙，用專用注膠槍將膠均勻注入縫內(nèi)，高出表面2mm，24小時(shí)固化后撕去美紋紙，形成平順的填縫面。三、質(zhì)量控制體系（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，每批次固化劑、土壤等材料進(jìn)場需經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格后方可使用。固化劑存儲期超過3個(gè)月需重新檢驗(yàn)，土壤含水率每臺班檢測不少于2次。對不合格材料實(shí)行退場管理，并建立退場記錄臺賬。（二）施工過程控制拌合質(zhì)量：每小時(shí)檢查一次拌合計(jì)量系統(tǒng)，確保材料配比偏差在允許范圍內(nèi)（固化劑±1%，土壤±2%）。每天制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后測定抗壓強(qiáng)度。攤鋪質(zhì)量：專人負(fù)責(zé)攤鋪厚度控制，采用水準(zhǔn)儀每50米檢測3個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)點(diǎn)。碾壓完成后及時(shí)檢測壓實(shí)度，采用灌砂法或環(huán)刀法，每200米檢測4點(diǎn)，合格后方可進(jìn)入下道工序。固化效果：采用回彈儀檢測表面硬度，每100平方米檢測1點(diǎn)，回彈值≥35MPa。用鉆芯法測定固化劑滲透深度，每500平方米取1個(gè)芯樣，滲透深度應(yīng)≥3mm。（三）試驗(yàn)檢測計(jì)劃檢測項(xiàng)目檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法土壤含水率每臺班3次最佳含水率±2%烘干法壓實(shí)度每200m21點(diǎn)≥93%灌砂法7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每500m31組≥2.5MPa壓力試驗(yàn)平整度每100m2處≤5mm/3m3m直尺法厚度每200m1點(diǎn)-5mm~+10mm鉆芯法（四）常見質(zhì)量問題處理表面起砂：局部起砂面積≤0.5m2時(shí)，采用1:2水泥漿修補(bǔ)，面積較大時(shí)需鏟除重鋪。修補(bǔ)后補(bǔ)噴固化劑，確保與原基層結(jié)合牢固。裂縫處理：寬度＜0.3mm的表面裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌縫；寬度≥0.3mm的裂縫，需切割成V形槽，清理后填充嵌縫膠，表面粘貼抗裂貼。強(qiáng)度不足：對檢測不合格區(qū)域，需分析原因并采取返工處理，重新拌合時(shí)適當(dāng)提高固化劑摻量0.5%-1%，加強(qiáng)碾壓和養(yǎng)護(hù)措施。四、施工組織管理（一）組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員3名、質(zhì)量安全員2名、材料員2名、試驗(yàn)員2名。下設(shè)三個(gè)施工班組：路基施工班（20人）、拌合攤鋪班（15人）、固化處理班（10人），各班組設(shè)專職班長1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織。（二）進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（15天）：完成圖紙會審、技術(shù)交底、材料進(jìn)場檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。路基施工（30天）：包括土方開挖、素土壓實(shí)、碎石墊層鋪設(shè)等工序。固化土施工（45天）：分三個(gè)作業(yè)面平行施工，每個(gè)作業(yè)面完成拌合、攤鋪、碾壓等工序。固化處理（20天）：待基層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行表面打磨、固化劑噴灑及拋光作業(yè)。收尾驗(yàn)收（10天）：完成伸縮縫施工、場地清理及竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備。（三）資源配置機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，確保高峰期有2臺攪拌機(jī)、3臺壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)。建立設(shè)備臺賬，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率≥95%。人力資源：高峰期投入施工人員55人，其中技術(shù)工人占比不低于60%。開展崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每天召開班前例會，明確當(dāng)日施工任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5米，圍擋上懸掛安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場入口處設(shè)置洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備，車輛沖洗干凈后方可出場。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，接地電阻≤4Ω。（二）揚(yáng)塵控制拌合站設(shè)置封閉攪拌棚，棚內(nèi)安裝噴霧降塵系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤10mg/m3。施工便道采用混凝土硬化并定期灑水，每天不少于4次。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)，網(wǎng)目數(shù)≥2000目。（三）噪聲管理破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。確需夜間施工時(shí)，需辦理夜間施工許可證，并提前公告周邊居民。（四）消防管理施工現(xiàn)場每50米設(shè)置一組滅火器（2具4kg干粉滅火器），材料倉庫單獨(dú)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）。動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完成后確認(rèn)無火源方可離開。六、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收（一）養(yǎng)護(hù)措施固化土基層施工完成后，立即覆蓋塑料薄膜和草簾進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，每天灑水2-3次，保持表面濕潤。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取覆蓋棉被等保溫措施，防止凍害。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：固化土抗壓強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)值的95%壓實(shí)度：≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）厚度：允許偏差-5mm~+10mm平整度：≤5mm/3m一般項(xiàng)目：表面平整度：偏差≤10mm/2m高程：±20mm寬度：不小于設(shè)計(jì)值橫坡：±0.3%（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗(yàn)收，內(nèi)容包括外觀檢查、實(shí)測實(shí)量及資料審查。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)需限期整改，重新驗(yàn)收直至合格。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，沉淀池容積不小于50m3，池體采用磚砌并做防滲處理。油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤，防滲系數(shù)≤10??cm/s。（二）固體廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收利用的廢棄物如鋼筋頭、廢模板等集