消防噴淋頭加工與安裝施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確噴淋頭的型號、規(guī)格及安裝位置。依據(jù)建筑裝修圖確定噴淋頭定位，結(jié)合吊頂材料厚度計算噴淋頭標高，繪制詳細的安裝定位圖。對施工人員進行技術(shù)交底，重點講解噴淋頭安裝的間距要求、高度控制及特殊部位處理方法。1.2材料準備1.2.1噴淋頭選型根據(jù)設(shè)計要求選用直立型、下垂型、邊墻型等不同類型的噴淋頭，確保其規(guī)格、型號、動作溫度符合設(shè)計規(guī)定。檢查噴淋頭外觀質(zhì)量，要求螺紋密封面完整光滑，無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象，框架、濺水盤無變形，釋放原件無損傷。1.2.2輔助材料準備鍍鋅鋼管（支管管徑一律為25mm，末端采用25mm×15mm異徑管箍）、聚四氟乙烯密封帶、專用噴頭扳手、管鉗、扳手等安裝工具。對于管徑100mm以上的干管，若無可鍍鋅管件，需采用焊接法蘭連接，試壓后進行鍍鋅處理。1.3機具準備主要施工機具包括套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械，以及套絲板、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、射釘槍、倒鏈等工具。施工前對所有機具進行檢查調(diào)試，確保性能完好。1.4作業(yè)條件確認吊頂龍骨安裝完畢，根據(jù)吊頂裝修層厚度確定噴淋頭具體標高；管道井內(nèi)預(yù)埋鐵件及支吊架安裝完成；系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格，清除管道內(nèi)部雜物；施工現(xiàn)場具備臨時用水、用電條件，且無交叉施工干擾。二、施工工藝2.1管網(wǎng)安裝2.1.1管道預(yù)處理管網(wǎng)安裝前校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝過程中隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，所有預(yù)留口加臨時堵頭密封。鍍鋅鋼管連接優(yōu)先采用螺紋連接，干管直徑100mm以上無鍍鋅管件時，采用焊接法蘭連接，焊接后需進行鍍鋅處理。2.1.2立管安裝立管暗裝于豎井內(nèi)時，在管井預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，底部支吊架需牢固可靠，防止立管下墜。立管安裝垂直度偏差控制在每米≤2mm，全長偏差≤10mm。安裝完成后及時固定支架、托架、吊卡，并封堵孔洞。2.1.3支管安裝支管安裝采用吊架固定，吊架距噴頭距離不小于300mm，圓鋼吊架可減小至70mm。支管末端與噴頭連接采用25mm×15mm異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平齊。安裝時拉線定位，確保同一區(qū)域支管高度一致，成排安裝時保持直線。2.2噴淋頭安裝2.2.1安裝時機噴淋頭安裝必須在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，避免雜質(zhì)堵塞噴頭或損壞密封部件。2.2.2安裝方法使用專用扳手安裝噴頭，嚴禁利用噴頭框架擰緊，防止框架變形或釋放原件損傷。填料采用聚四氟乙烯帶，避免污染吊頂。噴頭安裝時不得進行拆裝、改動，嚴禁附加任何裝飾性涂層。2.2.3特殊類型噴頭安裝下垂型噴頭：在吊頂環(huán)境中，根部與吊頂表面平齊，下噴頭與三通之間的短管長度控制在150mm以內(nèi)。邊墻型噴頭：離墻距離控制在50-100mm，兩翼方向統(tǒng)一橫向安裝。直立型噴頭：濺水盤與頂板距離控制在75-150mm，無吊頂時直接安裝于樓板下方。2.3噴頭定位與間距控制2.3.1常規(guī)間距要求直立型、下垂型噴頭同一配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管間距，根據(jù)噴水強度、流量系數(shù)和工作壓力確定，不應(yīng)大于3.6m，且不宜小于2.4m，最大保護面積不超過12.5㎡。噴頭距墻距離不小于300mm。2.3.2特殊部位處理梁下方布置：濺水盤與頂板距離不大于300mm，與梁底面垂直距離25-100mm；梁間布置噴頭濺水盤與頂板距離達550mm仍不符合要求時，在梁底面下方增設(shè)噴頭。密肋梁板下方：濺水盤與密肋梁板底面垂直距離25-100mm。通道上方：圖書館、檔案館、商場等場所通道上方噴頭，與被保護對象水平距離不小于0.3m，濺水盤與保護對象最小垂直距離符合設(shè)計要求。2.4系統(tǒng)組件安裝2.4.1報警閥組安裝報警閥組按水流方向安裝，組件符合產(chǎn)品標準要求。水力警鈴設(shè)置在便于聽見的位置，與報警閥連接管道采用鍍鋅鋼管。安裝完成后打開放水試驗閥，測試流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4.2減壓裝置安裝高層消防系統(tǒng)中，低層噴淋頭采用減壓孔板或節(jié)流管均衡流量。減壓孔板設(shè)置在直徑≥50mm的水平管段上，孔口直徑不小于安裝管段直徑的50%，安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管段上，與彎管距離不小于管段直徑的兩倍。節(jié)流管長度不小于1m，直徑按設(shè)計選用。2.5系統(tǒng)試壓與沖洗2.5.1管網(wǎng)試壓采用電動試壓泵進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，最低不小于0.6MPa。試驗時緩慢升壓至試驗壓力，保壓30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。2.5.2管道沖洗試壓合格后進行管道沖洗，沖洗水流速不小于1.5m/s，直至出水口處水的顏色、透明度與入口處一致時為止。沖洗完成后清除管道內(nèi)積水，用壓縮空氣吹干。三、質(zhì)量控制3.1材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，噴淋頭、管道、閥門等主要材料需具備出廠合格證、檢驗報告，進場時檢查外觀質(zhì)量、規(guī)格型號及性能參數(shù)，不合格材料嚴禁使用。3.2安裝質(zhì)量控制3.2.1噴頭安裝質(zhì)量噴頭規(guī)格、型號與設(shè)計一致，動作溫度符合場所要求。濺水盤與頂板、梁、墻、障礙物的距離符合規(guī)范規(guī)定。成排噴頭安裝偏差不大于15mm，同一區(qū)域噴頭高度差不超過10mm。護口盤緊貼吊頂，走廊單排噴頭兩翼橫向安裝，成排噴頭方向統(tǒng)一。3.2.2管道安裝質(zhì)量管道連接嚴密，無滲漏，螺紋連接外露絲扣2-3扣，法蘭連接螺栓緊固均勻，墊片無壓偏、起皺現(xiàn)象。支吊架安裝牢固，間距符合規(guī)范要求，干管、立管設(shè)置防晃支架，防晃支架能承受管道及介質(zhì)總重量和50%水平推力。3.3系統(tǒng)功能測試3.3.1報警閥組測試打開放水試驗閥，水力警鈴應(yīng)在5-90s內(nèi)發(fā)出報警聲，壓力開關(guān)動作，消防水泵啟動信號正常。3.3.2噴淋頭動作測試模擬火災(zāi)環(huán)境，測試噴頭響應(yīng)時間和噴水范圍，確保符合設(shè)計噴水強度要求。早期抑制快速響應(yīng)噴頭還需驗證其熱響應(yīng)性能。3.4驗收標準噴頭安裝位置、間距、方向符合設(shè)計及規(guī)范要求，無損壞、變形現(xiàn)象。系統(tǒng)管網(wǎng)無泄漏，壓力試驗合格，沖洗干凈。報警閥組、水力警鈴、壓力開關(guān)等組件功能正常。支吊架安裝牢固，間距合理，防晃措施到位。四、安全措施4.1施工安全防護高處作業(yè)（高度≥2m）搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，作業(yè)人員系牢安全帶，嚴禁違章攀爬。電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護裝置，焊工持證上崗，作業(yè)時配備滅火器材，清理周邊可燃物。使用套絲機、砂輪鋸等機械時，操作人員佩戴防護眼鏡，嚴禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件。4.2消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火許可證，配備消防水桶、滅火器等消防器材。易燃材料單獨存放，遠離火源，施工廢料及時清理。4.3質(zhì)量安全事故預(yù)防防止噴頭損壞：搬運、安裝過程中輕拿輕放，專用扳手操作，避免工具敲擊噴頭框架。避免管道堵塞：安裝過程中及時封堵預(yù)留口，試壓沖洗合格后再安裝噴頭。防止高空墜落：作業(yè)平臺搭設(shè)牢固，跳板鋪滿綁牢，臨邊設(shè)置防護欄桿。4.4應(yīng)急預(yù)案制定高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救藥品和器材，定期組織應(yīng)急演練。發(fā)生事故時立即啟動預(yù)案，組織搶救傷員、控制事態(tài)擴大，并按規(guī)定上報。五、驗收與維護5.1分項工程驗收噴淋頭安裝完成后，按照施工圖紙和規(guī)范要求進行分項驗收，檢查安裝位置、間距、高度、方向等是否符合設(shè)計要求，提交驗收記錄和測試報告。5.2系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試消防水泵、報警閥組、水力警鈴等系統(tǒng)組件，測試火災(zāi)報警后噴淋系統(tǒng)啟動時間、流量、壓力等參數(shù)，確保符合設(shè)計要求。5.3竣工資料整理整理施工圖紙、設(shè)計變更、材料合格證、檢驗報告、試壓記錄、沖洗記錄、隱蔽工程驗收記錄等竣工資料，編制竣工圖和系統(tǒng)使用說明書。5.4維護保養(yǎng)要求向建設(shè)單位提供噴淋系統(tǒng)維護保養(yǎng)手冊，明確噴頭定期檢查、