方形負壓風機安裝施工方案一、工程概況本工程為方形負壓風機安裝項目，旨在通過專業(yè)的設備選型與標準化施工，實現(xiàn)工業(yè)廠房的通風換氣與降溫需求。工程涵蓋設備選型、安裝施工、調(diào)試運行及后期維護全流程，嚴格遵循負壓通風系統(tǒng)設計規(guī)范，確保設備運行效率達到設計標準。二、設備選型技術參數(shù)（一）主力機型選擇選用1380型方形負壓風機作為主力機型，具體參數(shù)如下：外形尺寸：1380×1380×350mm（長×寬×厚）扇葉配置：直徑1270mm沖壓成型扇葉，厚度1.8mm，450r/m轉速空氣流量：44500m3/h電機參數(shù)：1.1kw4級銅線電機，380V額定電壓噪音控制：65dB（A）運行噪音結構材質(zhì)：鍍鋅板外殼，玻璃鋼防腐處理設備重量：55kg附屬配置：自動啟閉百葉窗（防塵防水）、橡膠三角帶傳動系統(tǒng)（二）備選機型參數(shù)根據(jù)不同車間面積需求，配置以下備選機型：1220型：1220×1220×350mm，0.75kw功率，37000m3/h風量1060型：1060×1060×350mm，0.55kw功率，32000m3/h風量900型：900×900×350mm，0.37kw功率，28000m3/h風量（三）選型計算依據(jù)換氣次數(shù)標準：高溫車間≥25次/小時，一般車間≥15次/小時選型公式：N=V×n/Q，其中N為設備數(shù)量（臺），V為車間體積（m3），n為換氣次數(shù)，Q為單臺風量（m3/h）布點原則：每500㎡車間面積配置1臺1380型風機，風口間距≤15m三、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織施工技術人員審核安裝圖紙，重點確認風機安裝位置、洞口尺寸及風管走向技術交底：編制《安裝作業(yè)指導書》，明確各工序質(zhì)量控制點參數(shù)復核：現(xiàn)場實測安裝洞口尺寸，確保與設備外形尺寸匹配（誤差允許范圍±5mm）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求方形負壓風機1380型按設計數(shù)量符合GB/T13274標準安裝支架L50×5角鋼4套/臺Q235B材質(zhì)，熱鍍鋅處理膨脹螺栓M12×100mm16套/臺抗拉強度≥400MPa密封材料耐候玻璃膠500ml/支-40℃~120℃耐溫范圍電纜線YJV-0.6/1kV-3×4+1×2.5按實際長度銅芯截面積≥4mm2減震墊50×50×10mm橡膠墊8塊/臺邵氏硬度60±5（三）機具準備測量工具：激光投線儀、水平儀（精度0.02mm/m）、鋼卷尺（5m）安裝工具：沖擊鉆（配12mm鉆頭）、扭矩扳手（0~300N·m）、角磨機調(diào)試工具：萬用表、轉速表、聲級計、風速儀安全設備：安全帽、絕緣手套、安全帶、防墜器四、安裝施工流程（一）基礎制作洞口處理：按1400×1400mm尺寸開墻洞，洞口周邊用C20混凝土澆筑加固墻體厚度≥240mm時采用穿墻安裝，≤240mm時需制作外挑支架支架安裝：采用L50×5角鋼焊接三角支架，支架伸出墻面長度≥400mm支架與墻體連接采用M12膨脹螺栓，每側固定點不少于4處支架表面涂刷防銹底漆2道，面漆1道（二）設備就位吊裝作業(yè)：使用手動葫蘆吊裝，吊裝點設置在風機頂部專用吊耳吊裝時保持設備水平，傾斜角度≤5°2人協(xié)同作業(yè)，地面設專人指揮定位調(diào)整：通過水平儀調(diào)整設備水平度，誤差≤1mm/m風機出風口朝外，與墻面間隙均勻分布固定螺栓預緊力控制在45~50N·m（三）密封處理縫隙密封：風機與墻體間隙采用防火巖棉填充，外層用耐候玻璃膠密封玻璃膠施工寬度≥10mm，厚度≥5mm，形成連續(xù)密封帶百葉窗與風機連接處加裝EPDM橡膠密封條防水處理：室外側安裝防雨披檐，伸出長度≥300mm墻面洞口上沿做5%坡度泛水，防止雨水倒灌（四）電氣安裝布線規(guī)范：電纜穿鍍鋅鋼管保護，鋼管直徑≥20mm電機接線嚴格區(qū)分相序，接地電阻≤4Ω控制箱安裝高度1.5m，配置過載保護（整定值1.2倍額定電流）防雷措施：設備金屬外殼與建筑物防雷接地系統(tǒng)可靠連接電源端安裝浪涌保護器（Imax≥40kA）五、質(zhì)量控制標準（一）安裝精度要求水平度：風機主軸水平偏差≤0.1mm/m垂直度：設備垂直度偏差≤1°固定強度：支架承載能力≥設備重量的3倍密封性能：靜壓測試≥200Pa時無明顯漏氣（二）工序質(zhì)量控制點工序名稱檢查項目允許偏差檢驗方法洞口尺寸長×寬±5mm鋼卷尺測量支架安裝平面度2mm/m水平儀檢測設備固定螺栓扭矩45~50N·m扭矩扳手檢測密封處理膠縫寬度≥10mm卡尺測量電氣接線絕緣電阻≥1MΩ兆歐表測試（三）驗收標準外觀檢查：設備表面無損傷，油漆完整，標識清晰性能測試：風量測試：在出風口1.5倍直徑處測量，風速均勻度≥85%噪音檢測：距離設備1m處測量，噪音值≤65dB（A）振動測試：軸承座振動速度≤4.5mm/s連續(xù)運行：空載試運行4小時，負載試運行24小時，無異常現(xiàn)象六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)必須使用安全帶，搭設作業(yè)平臺時設置1.2m高防護欄桿腳手架搭設符合JGJ130標準，腳手板鋪滿綁牢，作業(yè)層設18cm高擋腳板遇6級以上大風、雨雪天氣停止高空作業(yè)（二）電氣安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設置二級漏電保護（動作電流≤30mA）電機接線前測試絕緣電阻，低于0.5MΩ時禁止通電帶電作業(yè)必須雙人監(jiān)護，使用絕緣工具（三）吊裝作業(yè)安全吊裝索具安全系數(shù)≥6倍，使用前進行125%額定載荷試吊吊裝半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進入設備吊裝時保持平穩(wěn)，避免沖擊載荷（四）消防安全施工現(xiàn)場配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m焊接作業(yè)設置接火斗，清除周邊易燃物七、調(diào)試與試運行（一）調(diào)試前檢查機械檢查：手動盤動扇葉，轉動靈活無卡滯，軸向竄動量≤2mm檢查皮帶張緊度，按壓皮帶中點下垂量10~15mm為合格清理風機內(nèi)部雜物，百葉窗啟閉靈活電氣檢查：電源相序正確，電壓波動范圍±5%額定電壓控制回路動作可靠，指示燈顯示正常（二）分步調(diào)試點動測試：單次點動運行時間≤5秒，檢查轉向是否正確（從電機端看為順時針旋轉）監(jiān)聽有無異常聲響，軸承溫升≤40K（環(huán)境溫度以上）空載運行：連續(xù)運行30分鐘，測量振動速度≤4.5mm/s記錄電機電流，空載電流≤70%額定電流負載調(diào)試：開啟全部風機，測試系統(tǒng)總風量≥設計值的95%調(diào)整百葉窗開啟角度，確保氣流均勻分布（三）試運行記錄每小時記錄參數(shù)：電壓、電流、轉速、溫度、噪音連續(xù)運行24小時，繪制運行曲線，分析設備穩(wěn)定性編制《試運行報告》，包含各項測試數(shù)據(jù)與調(diào)試結論八、維護保養(yǎng)方案（一）日常維護（每周）清潔保養(yǎng)：清除扇葉表面積塵，使用壓縮空氣（0.4MPa）吹凈百葉窗檢查過濾器壓差，超過150Pa時進行更換功能檢查：測試百葉窗自動啟閉功能，響應時間≤3秒檢查皮帶松緊度，必要時調(diào)整張緊輪（二）定期檢修（每季度）機械系統(tǒng)：軸承加注鋰基潤滑脂，加注量為軸承腔容積的1/3~1/2檢查扇葉平衡度，端面跳動量≤0.3mm緊固所有連接螺栓，扭矩符合規(guī)范要求電氣系統(tǒng)：測量電機絕緣電阻，≥1MΩ為合格檢查接線端子溫升，≤60K（環(huán)境溫度以上）（三）年度大修電機維護：解體檢查軸承磨損情況，徑向游隙≥0.15mm時更換定子繞組進行真空浸漆處理，提高絕緣性能結構件檢查：支架焊縫進行無損檢測，發(fā)現(xiàn)裂紋及時補焊鍍鋅層破損處進行噴砂除銹，重新涂裝防腐涂料（四）故障處理預案故障現(xiàn)象可能原因處理措施振動異常扇葉不平衡進行動平衡校正噪音超標軸承磨損更換6205深溝球軸承風量下降皮帶打滑調(diào)整皮帶張緊度，必要時更換三角帶電機過熱電源缺相檢查斷路器觸點，修復缺相故障九、施工組織管理（一）項目團隊配置項目經(jīng)理：1人（持二級建造師證）技術負責人：1人（機械工程師職稱）施工班組：2個作業(yè)組，每組3人（含1名電工）質(zhì)量安全員：1人（持C證）（二）施工進度計劃準備階段：3天（含材料進場檢驗）安裝階段：按5臺/天進度施工調(diào)試階段：單臺調(diào)試0.5天/臺，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)1天驗收交付：1天（含資料移交）（三）質(zhì)量保證體系三級檢驗制度：班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收質(zhì)量記錄：《設備開箱檢驗記錄》《安裝工序檢查表》《試運行報告》等資料歸檔保存保修承諾：設備安裝質(zhì)保期12個月，電機質(zhì)保24個月十、環(huán)保與節(jié)能措施（一）環(huán)保要求噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間禁止施工廢棄物處理：廢機油、廢密封膠等危險廢物交有