頂棚隔熱板施工方案一、工程概況本工程為頂棚隔熱板安裝項目，采用架空式隔熱構造，通過在屋頂防水層上方架設預制混凝土隔熱板形成空氣流通層，利用空氣隔熱原理降低室內溫度。工程范圍包括基層處理、支座砌筑、隔熱板鋪設及縫處理等工序，適用于混凝土屋面或卷材防水屋面的隔熱改造工程。二、材料技術要求（一）主要材料性能指標預制混凝土隔熱板強度等級：C20及以上，板內配置φ4@150雙向鋼筋網片幾何尺寸：常用規(guī)格600mm×600mm×50mm，允許偏差±5mm物理性能：表觀密度≥2000kg/m3，吸水率≤8%，抗折強度≥2.5MPa外觀質量：表面平整無裂縫，邊角完整，不得有蜂窩麻面支座材料燒結普通磚：MU10標準磚，尺寸240mm×115mm×53mm砌筑砂漿：M5.0水泥砂漿，配合比水泥:砂=1:5（重量比）抹面材料：1:2.5水泥砂漿，摻3%防水粉輔助材料填縫材料：1:3干硬性水泥砂漿密封材料：聚氨酯建筑密封膏，延伸率≥300%隔離層：0.4mm厚聚乙烯薄膜（二）材料驗收標準進場材料需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗隔熱板每2000塊為一批次，隨機抽取3塊進行抗壓強度試驗磚砌體材料應符合GB/T5101-2017《燒結普通磚》標準要求所有材料進場后應分類堆放，防雨防潮，隔熱板堆放高度不超過1.5m三、施工準備（一）作業(yè)條件屋面防水層已施工完畢并驗收合格，防水層保護層強度達到設計要求屋面女兒墻、排氣管、落水口等突出構件已施工完成現場已設置軸線控制樁和標高控制點，測量儀器經校驗合格作業(yè)面清理干凈，無積水、雜物，腳手架搭設符合安全規(guī)范（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數量用途水準儀DS31臺標高控制經緯儀J21臺軸線定位砂漿攪拌機JZ3501臺砂漿攪拌切割機Φ110mm1臺板材切割靠尺2m2把平整度檢查水平尺600mm3把水平度控制（三）技術準備編制詳細施工技術交底文件，對施工人員進行崗前培訓繪制排版圖，根據屋面尺寸合理規(guī)劃隔熱板排列方式，確保邊角部位排版對稱確定支座布置間距，雙向間距≤600mm，轉角處增設加強支座制定伸縮縫設置方案，按≤36m2劃分分格縫，縫寬20mm四、主要施工流程基層清理→測量放線→支座砌筑→支座抹面→隔離層鋪設→隔熱板鋪設→縫隙填塞→伸縮縫處理→清潔驗收五、操作工藝詳解（一）基層處理徹底清掃屋面防水層表面，鏟除突起物，修補凹陷部位，確保表面平整用2m靠尺檢查基層平整度，允許偏差≤5mm/2m對屋面伸出管道、煙囪等根部進行圓弧處理，半徑≥100mm灑水濕潤基層表面，但不得有明水留存（二）測量放線根據屋面軸線，彈出支座定位網格線，縱向間距600mm，橫向間距600mm在女兒墻上彈出+50cm標高控制線，以此控制支座高度按排版圖彈出隔熱板鋪設控制線，確保板縫與支座中心線對齊彈出伸縮縫位置線，縫寬20mm，與屋面女兒墻間距250mm（三）支座砌筑采用一丁一順砌筑法，每個支座用2塊標準磚砌筑，高度180mm砌筑前磚需提前24h澆水濕潤，含水率控制在10%-15%灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑支座間距誤差≤10mm，頂面標高誤差≤5mm，全高垂直度≤3mm每砌筑3皮磚用水平尺檢查平整度，確保支座頂面水平（四）支座抹面處理支座砌筑完成24h后進行抹面施工，分兩層成活底層采用1:3水泥砂漿打底，厚度10mm，表面拉毛處理待底層初凝后抹1:2.5防水砂漿面層，厚度5mm，表面壓光抹面應覆蓋支座全部表面，并向基層延伸50mm，形成防水坡（五）隔離層鋪設在防水層與支座之間鋪設0.4mm厚聚乙烯薄膜隔離層應鋪平拉緊，搭接寬度≥100mm，搭接縫采用熱風焊接隔離層在支座根部應向上翻包100mm高度，用密封膏固定鋪設過程中避免刺破薄膜，破損處需用同質材料補貼（六）隔熱板鋪設鋪設順序由屋面低向高處進行，先鋪設檐口部位，后鋪屋脊部位板塊就位前在支座頂面鋪設20mm厚1:3干硬性水泥砂漿采用"十字定位法"安裝，確保板縫均勻，縫寬控制在10-15mm板端與女兒墻、突出物間距保持250mm，滿足通風要求鋪設過程中隨時用水平尺檢查板面平整度，誤差≤3mm/2m每鋪設3排進行一次整體平整度校正，確保相鄰板塊高差≤2mm（七）縫隙處理隔熱板鋪設完成24h后進行縫隙填塞采用1:3干硬性水泥砂漿，分層填塞，每層厚度≤20mm用鋼筋棍將砂漿搗實，表面比板面低3-5mm待砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護3d，每天灑水次數不少于3次（八）伸縮縫處理清理伸縮縫內雜物，確?？p內干燥清潔縫底鋪設10mm厚聚乙烯泡沫棒，直徑比縫寬2mm采用聚氨酯密封膏嵌填，深度為縫寬的2/3密封膏應飽滿連續(xù)，表面呈圓弧狀，半徑10mm嵌填完成后24h內避免踩踏，確保密封膏充分固化六、質量驗收標準（一）主控項目隔熱板強度必須符合設計要求，抽樣復試合格率100%支座砌筑砂漿強度等級符合設計要求，試塊檢測合格隔熱板鋪設平整穩(wěn)固，無松動現象伸縮縫位置、寬度及密封處理符合設計要求（二）一般項目隔熱板表面平整度：允許偏差3mm（2m靠尺檢查）板縫寬度：10-15mm，允許偏差±2mm支座間距：允許偏差±10mm密封膏嵌填：表面光滑，無氣泡、開裂現象（三）驗收程序分項工程驗收：每個施工段完成后進行，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收隱蔽工程驗收：包括支座基礎、隔離層等隱蔽部位，需留存影像資料竣工驗收：整體工程完成后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收驗收資料包括：材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽驗收記錄等七、安全文明施工（一）安全防護措施屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用屋面堆放材料重量不得超過屋面設計荷載，堆放高度≤1.5m切割作業(yè)時設置防火斗，配備2個4kg干粉滅火器遇有5級及以上大風、雨雪天氣停止作業(yè)（二）文明施工要求材料分類堆放整齊，設置標識牌注明材料名稱、規(guī)格、數量施工垃圾日產日清，分類存放，嚴禁高空拋物施工機具定期保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)作業(yè)面設置臨時排水溝，確保排水暢通夜間施工需設置照明，照明亮度≥50lux八、成品保護措施隔熱板鋪設完成后，3d內嚴禁人員集中行走或堆放重物嚴禁在隔熱板上進行焊接、切割等動火作業(yè)，確需作業(yè)時必須鋪設防火毯后續(xù)工序施工時，應在隔熱板表面鋪設木板保護，嚴禁直接踩踏對已完成的密封膏嵌縫，應設置警示標識，防止人為損壞竣工驗收前，屋面出入口應設置專人看管，防止無關人員進入九、施工質量通病防治（一）支座沉降開裂預防措施：支座底部鋪設100mm×100mm×10mm厚鋼板砌筑砂漿嚴格控制水灰比，確保強度達標嚴禁在未達到強度的支座上鋪設隔熱板治理方法：輕微沉降：重新抹面處理嚴重沉降：拆除重砌，更換已破損的防水層（二）隔熱板斷裂預防措施：運輸過程中采用專用托架，避免邊角碰撞鋪設時確保支座位置準確，受力均勻嚴禁單點受力，多人抬板輕放就位治理方法：裂縫長度＜100mm：注入環(huán)氧樹脂修補裂縫長度≥100mm：整塊更換，重新填塞縫隙（三）密封膏開裂滲漏預防措施：密封膏施工前確?？p內干燥清潔控制嵌填深度，確保飽滿度施工溫度控制在5-35℃之間治理方法：清除失效密封膏，重新嵌填寬度＜10mm的裂縫，可采用聚氨酯灌漿處理十、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工避開高溫時段作業(yè)，安排在上午10點前、下午4點后施工砂漿隨拌隨用，初凝前使用完畢，避免暴曬支座砌筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d密封膏施工選擇溫度低于30℃時進行，施工后2h內避免陽光直射（二）冬季施工當室外溫度低于5℃時，砂漿中摻加早強防凍劑磚砌體采用"三一"砌筑法，確保砂漿飽滿施工完成的支座采用棉被覆蓋保溫，養(yǎng)護溫度不低于5℃雪天禁止施工，雨后施工需待基層干燥后方可進行十一、驗收資料清單材料