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文檔簡介

建筑工程深基坑支護及土方開挖專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX市商業(yè)綜合體項目,總建筑面積約86000㎡,地下3層,地上22層,建筑高度98.5m?;又ёo周長約480m,開挖深度15.6m,基坑安全等級為一級。場地地質勘察報告顯示,場地土層分布自上而下依次為:素填土(厚0.5-1.2m)、粉質黏土(厚2.5-4.8m,φ=18°,c=25kPa)、淤泥質土(厚3.2-5.6m,φ=12°,c=10kPa)、強風化砂巖(厚4.5-7.8m,單軸抗壓強度3.5MPa)。地下水位埋深1.8-2.5m,對混凝土結構具弱腐蝕性。1.2周邊環(huán)境條件基坑北側距離既有居民樓最近處8.5m,建筑基礎為條形基礎;東側5m為城市次干道,地下埋設有DN600給水管及10kV電纜;南側為待建空地,距離紅線20m;西側12m處有一棟6層磚混結構辦公樓。場地周邊設置20m寬施工圍擋,在東北、西北、東南三個方向設置施工出入口,配備車輛沖洗平臺及三級沉淀池。1.3支護結構設計本工程采用"排樁+內支撐+錨索"復合支護體系,具體設計參數如下:排樁:Φ800@1000鉆孔灌注樁,有效樁長28m,混凝土強度等級C35,鋼筋籠配置12Φ25主筋,Φ8@150螺旋箍筋,樁頂設置800×600mm鋼筋混凝土冠梁。內支撐:設置三道水平支撐,第一道采用800×800mm鋼筋混凝土支撐,水平間距6m;第二、三道采用Φ609×16mm鋼管支撐,水平間距4.5m,配套鋼圍檁采用雙拼H型鋼(H400×200×8×13)。錨索:在第二、三道支撐之間設置2排預應力錨索,長18m/22m,采用7Φ5鋼絞線(1860MPa級),設計拉力300kN/450kN,鎖定值為設計拉力的70%,鉆孔直徑150mm,注漿材料采用水灰比0.5的純水泥漿,注漿壓力2.0-2.5MPa。止水帷幕:采用Φ600@800雙軸水泥土攪拌樁,樁長18m,搭接200mm,水泥摻量20%,28d無側限抗壓強度≥1.2MPa。二、施工準備2.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審,編制專項施工方案并通過專家論證。完成測量控制網布設,設置6個永久性控制點及8個水準點,經第三方測繪單位復核合格。編制詳細的技術交底文件,對施工班組進行三級技術交底,重點明確錨索張拉工藝、支撐軸力控制等關鍵工序要點。2.2現(xiàn)場準備場地平整后碾壓密實,鋪設200mm厚級配砂石墊層,沿基坑周邊5m范圍內澆筑200mm厚C20混凝土硬化地面。設置3套Φ500降水井,井深22m,配備15kW潛水排污泵,確保地下水位降至開挖面以下1.5m。在基坑周邊設置8個沉降觀測點、12個位移觀測點,觀測頻率為開挖期間1次/天,支護完成后1次/3天。2.3資源配置計劃2.3.1機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數量功率/能力用途說明旋挖鉆機XR280D2臺最大扭矩280kN·m鉆孔灌注樁施工三軸攪拌樁機SJB-III1臺攪拌深度30m止水帷幕施工汽車吊QY25K5C2臺25t鋼筋籠吊裝、鋼管支撐安裝挖掘機PC220-83臺斗容1.2m3土方開挖裝載機ZL50GN1臺斗容3.0m3場地平整注漿泵BW2502臺注漿壓力5MPa錨索注漿預應力張拉設備YCW2002套額定張拉力2000kN錨索張拉全站儀TS601臺測角精度0.5″測量放線水準儀DSZ22臺每公里往返誤差1.5mm標高控制2.3.2材料計劃主要材料需用量:鋼筋(HRB400E)約850t,商品混凝土(C35/C40)約6200m3,Φ609鋼管支撐180t,鋼絞線(1860MPa)45t,P.O42.5水泥1200t,中砂3800m3,碎石5200m3,Φ800鉆孔灌注樁鋼護筒320m。所有材料進場需提供出廠合格證及檢驗報告,按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。2.3.3勞動力配置工種人數主要工作內容備注項目經理1人全面負責項目管理持一級建造師證技術負責人1人施工技術管理高級工程師職稱施工員3人現(xiàn)場施工組織協(xié)調持施工員崗位證安全員2人安全巡查與管理持注冊安全工程師證測量工4人測量放線與監(jiān)測持測量放線工證樁機操作工8人鉆孔灌注樁、攪拌樁施工持證上崗鋼筋工35人鋼筋籠制作、綁扎含5名焊工木工20人模板安裝與拆除混凝土工15人混凝土澆筑與養(yǎng)護架子工12人腳手架搭設與拆除持特種作業(yè)證挖掘機司機6人土方開挖與轉運持特種作業(yè)證普工25人材料轉運、場地清理等輔助工作三、施工總體部署3.1施工分區(qū)與流程將基坑劃分為A、B、C、D四個施工分區(qū),采用"分層、分段、對稱、限時"的開挖原則,遵循"先支護后開挖、分層開挖、嚴禁超挖"的施工順序??傮w施工流程如下:場地平整→測量放線→止水帷幕施工→排樁施工→冠梁施工→第一道支撐施工→土方開挖至-5.2m→第二道支撐施工→土方開挖至-10.3m→錨索施工→第三道支撐施工→土方開挖至基底→墊層施工。3.2施工進度計劃本工程基坑支護及土方開挖總工期為120天,關鍵線路工期控制節(jié)點如下:第1-15天:施工準備及止水帷幕施工第16-40天:排樁及冠梁施工第41-50天:第一道支撐施工第51-70天:第一層土方開挖(-0.00至-5.2m)第71-85天:第二道支撐及錨索施工第86-105天:第二層土方開挖(-5.2m至-15.6m)第106-115天:第三道支撐施工第116-120天:基底清理及墊層施工3.3平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動態(tài)調整"原則,劃分材料堆放區(qū)(鋼筋加工棚30m×15m、模板堆放區(qū)20m×15m)、機械設備區(qū)(鉆機作業(yè)區(qū)40m×25m)、辦公生活區(qū)(集裝箱式臨建3棟)及土方臨時堆放區(qū)(容量3000m3)。場區(qū)主要道路寬度6m,采用200mm厚C20混凝土硬化,設置環(huán)形排水溝及集水井。四、主要施工方法4.1止水帷幕施工采用SJB-III型三軸攪拌樁機,施工順序為:測量放線→樁機就位→調平→攪拌下沉→注漿提升→重復攪拌下沉→重復注漿提升→成樁結束。施工參數控制:下沉速度0.8-1.0m/min,提升速度1.0-1.2m/min,注漿壓力1.5-2.0MPa,水灰比1.5,水泥摻量20%。樁與樁搭接時間不超過24小時,相鄰樁施工間隔不大于12小時,施工完成后28天進行抽芯檢測,單樁垂直度偏差≤1/200。4.2鉆孔灌注樁施工成孔工藝:采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔,鉆進速度控制在1.5-2.0m/min,孔徑偏差≤50mm,孔深偏差±50mm,垂直度偏差≤1/300。成孔后采用一清、二清兩次清孔,沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠制作與安裝:鋼筋籠在專用胎架上制作,分3節(jié)吊裝焊接,主筋采用直螺紋連接,接頭錯開35d且≥500mm,同一截面接頭率≤50%。鋼筋籠安裝采用兩點吊裝法,吊點設置在箍筋與主筋連接處,保護層設置6個Φ100mm混凝土墊塊,間距2m?;炷翝仓翰捎脤Ч芊ㄋ聺仓瑢Ч苤睆溅?50mm,底管長度≥4m,導管埋深控制在2-6m,混凝土坍落度180-220mm,澆筑連續(xù)進行,充盈系數≥1.1。4.3內支撐系統(tǒng)施工4.3.1鋼筋混凝土支撐模板體系:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,50×100mm木枋(間距200mm),Φ48×3.5mm鋼管支撐(間距600mm),立桿底部設置50mm厚通長木板。鋼筋工程:主筋采用Φ25@150,箍筋Φ10@200,采用綁扎連接,搭接長度42d,節(jié)點區(qū)加密至Φ10@100。混凝土工程:采用C40P8抗?jié)B混凝土,分層澆筑厚度≤500mm,采用Φ50插入式振搗棒振搗,振搗時間15-30s,待混凝土強度達到設計強度的80%后方可進行下層土方開挖。4.3.2鋼管支撐安裝工藝:采用汽車吊分節(jié)吊裝,支撐兩端設置活絡頭,采用液壓千斤頂施加預壓力(設計軸力的50%-70%),每根支撐配備2個壓力傳感器。連接節(jié)點:鋼管支撐與鋼圍檁采用焊接連接,焊縫高度≥8mm,每個節(jié)點設置4塊加勁肋板(10mm厚)。監(jiān)測要求:支撐軸力監(jiān)測頻率為開挖期間1次/天,支撐軸力預警值為設計值的80%。4.4土方開挖采用PC220挖掘機分層分段開挖,每層開挖深度≤2.5m,分段長度≤20m,開挖順序遵循"先中間后周邊、對稱開挖"原則。配備6輛20m3自卸汽車外運,土方運至指定棄土場(距離12km)。機械開挖至基底以上300mm處改為人工清底,避免擾動持力層。在基坑四角設置集水井(800×800×1000mm),配備Φ150潛水泵排水。4.5錨索施工成孔:采用XY-100型地質鉆機鉆孔,孔徑150mm,傾角15°,鉆進速度0.5-1.0m/min,孔深誤差±50mm。錨索制作:采用7Φ5鋼絞線,每隔1.5m設置一道隔離支架,自由段采用塑料套管包裹,錨固段設置對中支架。注漿:采用BW250注漿泵,水灰比0.5,注漿壓力2.0-2.5MPa,注漿量≥理論計算值的1.2倍,采用二次注漿工藝(第一次常壓注漿,第二次高壓注漿)。張拉與鎖定:注漿體強度達到25MPa后進行張拉,采用分級張拉(0→25%→50%→75%→100%→110%設計值),每級持荷5min,鎖定后切除多余鋼絞線,保留長度≥150mm,采用C30混凝土封錨。五、質量保證措施5.1原材料質量控制建立材料進場驗收制度,鋼筋、鋼絞線、水泥等主要材料需提供出廠合格證及出廠檢驗報告,按規(guī)定進行抽樣送檢(鋼筋每60t為一批,鋼絞線每30t為一批,水泥每200t為一批)。商品混凝土進場時需查驗坍落度(允許偏差±20mm)及開盤鑒定,每50m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B混凝土每500m3制作一組抗?jié)B試塊。5.2施工過程質量控制實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),關鍵工序設置質量控制點:鉆孔灌注樁:樁位偏差≤50mm,孔徑≥設計值,孔深≥設計值,沉渣厚度≤50mm。鋼筋工程:主筋間距偏差±10mm,保護層厚度偏差±5mm,綁扎搭接長度≥42d。混凝土工程:表面平整度≤8mm/2m,軸線位移≤5mm,截面尺寸偏差±5mm。錨索施工:孔徑偏差±5mm,孔深偏差±100mm,張拉應力偏差±5%。5.3質量檢測與驗收基坑支護結構驗收分階段進行:隱蔽工程驗收:排樁鋼筋籠、錨索制作、支撐節(jié)點等隱蔽部位需經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。實體檢測:排樁低應變檢測數量為總樁數的10%,且不少于10根;鉆芯檢測數量為總樁數的2%,且不少于3根;錨索抗拔力試驗數量為總數量的3%,且不少于6根??⒐を炇眨夯娱_挖完成后,組織設計、勘察、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收,驗收內容包括支護結構變形、基底土質、排水系統(tǒng)等。六、安全文明施工6.1安全管理體系成立安全生產領導小組,項目經理任組長,配備2名專職安全員,各施工班組設兼職安全員。建立健全安全管理制度,包括安全生產責任制、安全技術交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度等。編制專項應急預案(深基坑坍塌、高處墜落、物體打擊等),每季度組織一次應急演練。6.2專項安全措施6.2.1基坑支護安全設置基坑周邊防護欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),刷紅白警示漆,懸掛安全警示標志??舆叾演d距基坑邊緣≥2m,堆載限值≤15kPa。配備4臺邊坡位移監(jiān)測儀,實時監(jiān)測數據傳輸至管理平臺,預警值設為:水平位移50mm,沉降30mm,位移速率5mm/d。6.2.2高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設腳手架或操作平臺,腳手板滿鋪并固定,設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用,惡劣天氣(風力≥6級、暴雨、濃霧等)停止高處作業(yè)。6.2.3機械設備安全機械設備定期進行維護保養(yǎng),建立設備臺賬及運行記錄。施工機械作業(yè)半徑內嚴禁站人,挖掘機、吊車等設備配備聲光報警裝置。夜間施工配備足夠照明(≥50lux),危險區(qū)域設置警示燈。6.3文明施工措施施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺,車輛沖洗干凈后方可出場。易揚塵材料(水泥、砂子等)采用密閉倉庫存放,土方運輸車輛覆蓋篷布。施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,夜間施工辦理夜間施工許可證。生活垃圾分類存放,設置密閉式垃圾桶,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。七、監(jiān)測與應急措施7.1監(jiān)測內容與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數量監(jiān)測頻率預警值控制值基坑周邊沉降12點開挖期1次/天30mm40mm圍護結構位移18點開挖期1次/天50mm60mm支撐軸力10點開挖期1次/天80%設計值90%設計值地下水位6點1次/2天降至開挖面以上0.5m降至開挖面以上1.0m周邊建筑沉降8點1次/3天20mm30mm錨索拉力8點1次/3天85%設計值95%設計值7.2應急準備7.2.1應急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數量存放位置應急照明手提式LED燈10臺現(xiàn)場辦公室潛水泵Φ150,7.5kW5臺材料倉庫鋼管支撐Φ609×16mm10根支撐堆放區(qū)沙袋40×60cm2000袋基坑周邊急救箱標準配置3個醫(yī)務室、辦公室對講機專業(yè)級8部管理人員7.2.2應急處置程序基坑坍塌預警:當監(jiān)測數據達到預警值時,立即停止施工,組織人員疏散,設置警戒區(qū)。邊坡失穩(wěn)處理:采用"反壓土方+臨時鋼管支撐"措施,在失穩(wěn)部位堆填土方(高度3-5m),設置Φ609鋼管臨時支撐,間距1.5m。管涌處理:采用"沙袋反壓+雙液注漿"方法,先在管涌點堆放沙袋,然后采用水玻璃+水泥漿雙液注漿(水灰比1:1,水玻璃濃度35Be'),注漿壓力0.5-1.0MPa。暴雨排水:啟動全部排水系統(tǒng),增加臨時排水泵(Φ150mm,15kW)4臺,確保水位降至安全水位以下。八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化,裸土區(qū)域采用防塵網(2000目)覆蓋,出入口設置霧炮機(射程30m),在塔吊頂部安裝噴淋系統(tǒng)(覆蓋半徑50m)。施工現(xiàn)場PM10濃度監(jiān)測值控制在0.5mg/m3以下,超過限值時停止土方作業(yè),采取加強噴淋、覆蓋等措施。8.2噪聲與振動控制優(yōu)先選用低噪聲機械設備,對攪拌機、空壓機等設備設置隔音罩,鋼筋加工棚采用封閉式隔音棚(降噪量≥20dB)。施工時間限制在6:00-22:00,確需夜間施工時,辦理夜間施工許可并公告周邊居民。8.3廢水處理施工廢水經三級沉淀池(10m×4m×2m)處理后回用,生活污水經化糞池處理后排入市政污水管網。油料庫房設置防滲池(采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防滲膜),防止油料泄漏污染土壤。8.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類存放(可回收、不可回收、危險廢物),鋼筋頭、廢模板等可回收材料由專業(yè)回收公司回收利用;危險廢物(廢機油、廢油漆等)交由有資質單位處置;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,做到日產日清。九、雨季施工措施9.1排水系統(tǒng)在基坑周邊設置500mm

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