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文檔簡介

座椅式吊籃專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為高層建筑外墻裝飾施工項(xiàng)目,建筑高度98米,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),外墻面積約8600平方米。根據(jù)施工需求,擬采用座椅式吊籃作為主要高空作業(yè)平臺(tái),用于外墻涂料涂刷、保溫層施工及飾面磚鋪貼等作業(yè)。施工區(qū)域涵蓋建筑東西南北四個(gè)立面,作業(yè)環(huán)境溫度范圍-5℃~35℃,最大陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s(六級(jí)風(fēng))。二、設(shè)備選型與技術(shù)參數(shù)(一)基本參數(shù)選擇選用ZLP630型電動(dòng)座椅式吊籃,額定載重量630kg,工作平臺(tái)長度3.5m,寬度0.7m,護(hù)欄高度1.2m。提升機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),額定提升速度9.5m/min,提升電機(jī)功率1.5kW×2。懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1.5m,配重塊重量40kg×20塊,總配重800kg,滿足抗傾覆安全系數(shù)2.0的要求。(二)關(guān)鍵部件技術(shù)要求鋼絲繩:采用直徑8.3mm的鍍鋅航空鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa,安全系數(shù)不小于9,單根長度120m,繩端固定采用3個(gè)繩夾,間距100mm,U型螺栓卡在非受力繩側(cè)。安全鎖:配置防傾斜式安全鎖,鎖繩角度3°~8°,鎖繩速度≤0.15m/s,標(biāo)定期限1年,出廠編號(hào)與設(shè)備編號(hào)一一對(duì)應(yīng)。電氣系統(tǒng):采用三相五線制供電,配置30mA/0.1s動(dòng)作的漏電保護(hù)器,緊急停止按鈕安裝在操作手柄及電控箱面板,行程限位器設(shè)置上限位擋板。結(jié)構(gòu)材料:懸掛機(jī)構(gòu)采用Q235B鋼材,壁厚5mm,工作平臺(tái)底板為2mm厚防滑花紋鋼板,護(hù)欄采用φ32×2.5mm無縫鋼管焊接成型。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核。進(jìn)行吊籃安裝位置的結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算,屋頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,錨固點(diǎn)處應(yīng)能承受4kN的向上拔力。編制安全技術(shù)交底文件,內(nèi)容包括設(shè)備性能、安裝要點(diǎn)、操作規(guī)程及應(yīng)急處置措施。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理屋頂安裝場地,平整地面至坡度≤2°,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。劃分吊籃堆放區(qū)、配重存放區(qū)及作業(yè)警戒區(qū),懸掛"禁止拋物""當(dāng)心墜落"等警示標(biāo)志。檢查電源接入點(diǎn),確保380V/50Hz三相五線制供電,接地電阻≤4Ω,配電箱配置防雨罩。(三)設(shè)備檢查開箱驗(yàn)收:核對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及隨機(jī)文件,檢查部件有無變形、裂紋,鋼絲繩無斷絲、銹蝕,安全鎖動(dòng)作靈活。工具準(zhǔn)備:扭矩扳手(量程0~300N·m)、萬用表、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼絲繩探傷儀等檢測工具。防護(hù)用品:雙鉤五點(diǎn)式安全帶、防滑鞋、絕緣手套、安全帽、應(yīng)急救援繩(長度150m)。四、安裝施工流程(一)懸掛機(jī)構(gòu)安裝基礎(chǔ)固定:在屋頂混凝土梁上安裝200mm×200mm×10mm鋼板預(yù)埋件,采用M20膨脹螺栓固定,扭矩值達(dá)到150N·m。組件組裝:依次安裝前梁、中梁、后梁,連接螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓,預(yù)緊扭矩45N·m,各節(jié)點(diǎn)加裝防松螺母。配重安裝:配重塊按"2×10"方式堆疊,每層5塊,共4層,采用φ12mm鋼絲繩串聯(lián)鎖定,防止傾覆。角度調(diào)整:使用水平儀調(diào)整前梁水平度,偏差≤1°,前后支座間距2.5m,前梁伸出長度1.5m。(二)懸吊平臺(tái)組裝框架拼接:將3節(jié)平臺(tái)框架用M12螺栓連接,接縫間隙≤1mm,對(duì)角線偏差≤3mm,螺栓扭矩35N·m。底板鋪設(shè):鋪設(shè)防滑花紋鋼板,板間間隙≤5mm,采用自攻螺釘(M5×20mm)固定,每塊鋼板固定點(diǎn)不少于4個(gè)。護(hù)欄安裝:安裝前護(hù)欄、側(cè)護(hù)欄及后護(hù)欄,護(hù)欄立桿間距≤500mm,橫桿設(shè)置上中下三道,高度分別為1200mm、600mm、300mm。提升機(jī)安裝:在平臺(tái)兩端安裝提升機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)向一致,與平臺(tái)連接螺栓扭矩40N·m,安裝防護(hù)罩及防雨蓋。(三)安全裝置安裝安全鎖安裝:在提升機(jī)外側(cè)安裝安全鎖,鎖體垂直向下,安全鋼絲繩從鎖孔穿入,繩頭固定在專用錨固點(diǎn)。安全繩設(shè)置:獨(dú)立設(shè)置φ12mm安全繩,上端固定在屋頂承重結(jié)構(gòu)上,下端垂至地面,中間無接頭,每10m設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。限位裝置:在建筑物頂部設(shè)置上限位擋板,距屋面女兒墻1.5m,觸發(fā)時(shí)切斷上升電源。(四)電氣系統(tǒng)安裝線路敷設(shè):電纜采用YZ-500V3×4+2×2.5mm2橡套電纜,固定在安全鋼絲繩上,每1.5m設(shè)置一個(gè)電纜夾。接地連接:電氣設(shè)備金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接,接地電阻≤4Ω,跨接線采用6mm2多股銅芯線??刂葡浒惭b:將電控箱固定在平臺(tái)中部護(hù)欄上,高度1.5m,門朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè),電纜接頭處加裝防水接頭。五、調(diào)試與驗(yàn)收(一)調(diào)試內(nèi)容空載試運(yùn)行:操作平臺(tái)上升、下降各3次,行程5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性,制動(dòng)可靠,無異響。安全鎖試驗(yàn):手動(dòng)試驗(yàn):將平臺(tái)一端抬高至8°,安全鎖應(yīng)在5s內(nèi)鎖住安全鋼絲繩。動(dòng)態(tài)試驗(yàn):使平臺(tái)以0.2m/s速度傾斜,安全鎖鎖止距離≤100mm。載荷試驗(yàn):額定載荷試驗(yàn):加載630kg(砂袋均勻分布),升降3次,各部件無永久變形。超載試驗(yàn):加載788kg(125%額定載荷),靜置10min,測量前梁撓度≤10mm。(二)驗(yàn)收程序班組自檢:安裝班組對(duì)16項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查:懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓扭矩安全鎖靈敏度鋼絲繩固定狀況電氣絕緣電阻(≥0.5MΩ)項(xiàng)目部復(fù)檢:技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查,復(fù)核關(guān)鍵參數(shù):前梁伸出長度1.5m配重?cái)?shù)量20塊安全繩獨(dú)立固定限位裝置有效性第三方檢測:委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告,合格后懸掛"準(zhǔn)用證",標(biāo)注設(shè)備編號(hào)、額定載荷及下次檢驗(yàn)日期。六、操作流程(一)班前檢查設(shè)備檢查:安全鎖:扳動(dòng)鎖鉤,動(dòng)作靈活,無卡滯鋼絲繩:目測無斷絲、銹蝕,潤滑良好制動(dòng)器:斷電狀態(tài)下制動(dòng)可靠,間隙0.5~1mm電氣系統(tǒng):按鈕功能正常,指示燈顯示正確環(huán)境檢查:風(fēng)速≤10.8m/s(使用風(fēng)速儀測量)作業(yè)面下方設(shè)置10m×10m警戒區(qū)周邊無高壓線(安全距離≥6m)個(gè)人防護(hù):佩戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶,安全帶固定在獨(dú)立安全繩上穿著防滑鞋,禁止佩戴易脫落飾品工具放入工具袋,材料固定在平臺(tái)內(nèi)側(cè)(二)作業(yè)程序啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)電源正常,漏電保護(hù)器動(dòng)作可靠空載試運(yùn)行3個(gè)行程,檢查制動(dòng)性能兩人一組作業(yè),體重差≤30kg,均勻分布在平臺(tái)兩端操作步驟:上升操作:同時(shí)按下兩個(gè)提升機(jī)上升按鈕,速度9.5m/min下降操作:同時(shí)按下兩個(gè)提升機(jī)下降按鈕,嚴(yán)禁單點(diǎn)操作停止操作:按下急停按鈕,平臺(tái)應(yīng)在100mm內(nèi)制動(dòng)作業(yè)要求:荷載均勻分布,集中載荷≤150kg平臺(tái)與墻面間隙保持15~45cm禁止跨越平臺(tái)或從窗口進(jìn)出作業(yè)高度超過15m時(shí)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置(三)班后處理將平臺(tái)降至地面,切斷電源,鎖好電控箱清理平臺(tái)雜物,檢查鋼絲繩有無損傷填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,注明使用時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容及設(shè)備狀況遇有5級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)將平臺(tái)固定在墻面,收起電纜線七、維護(hù)保養(yǎng)(一)日常維護(hù)(每日)檢查鋼絲繩張緊度,兩繩張力差≤5%潤滑提升機(jī)齒輪箱,油位保持在油標(biāo)中線清理安全鎖鎖舌內(nèi)異物,涂抹潤滑脂緊固松動(dòng)螺栓,重點(diǎn)檢查:懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓(扭矩45N·m)平臺(tái)護(hù)欄螺栓(扭矩30N·m)提升機(jī)固定螺栓(扭矩40N·m)(二)定期保養(yǎng)每周保養(yǎng):檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻(≥0.5MΩ)測試安全鎖靈敏度調(diào)整制動(dòng)器間隙(0.5~1mm)每月保養(yǎng):測量鋼絲繩直徑(磨損量≤7%)檢查電機(jī)碳刷磨損(剩余長度≥10mm)校驗(yàn)行程限位器年度大修:解體提升機(jī),更換軸承及密封件安全鎖送專業(yè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定鋼結(jié)構(gòu)件除銹涂漆(干膜厚度≥80μm)(三)故障處理提升機(jī)異響:原因:齒輪嚙合不良、軸承損壞處理:停機(jī)檢查,更換磨損部件安全鎖卡滯:原因:鎖舌有異物、彈簧失效處理:拆解清洗,更換彈簧制動(dòng)失靈:原因:剎車片磨損、電磁線圈故障處理:更換剎車片,檢測電氣回路八、安全管理措施(一)人員管理操作人員必須年滿18周歲,經(jīng)體檢合格(無高血壓、恐高癥等禁忌癥),持特種作業(yè)操作證上崗。實(shí)行"一人一機(jī)"責(zé)任制,建立操作人員臺(tái)賬,記錄培訓(xùn)考核情況。每日上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)因素及防護(hù)措施。(二)作業(yè)管控實(shí)行"三查"制度:班前檢查:由班組長組織班中巡查:安全員每2小時(shí)檢查一次專項(xiàng)檢查:每周由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織嚴(yán)禁違章作業(yè):超載(限載2人+材料≤630kg)斜拉歪吊雷雨、大霧天氣作業(yè)(能見度<10m)夜間無照明作業(yè)(三)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:墜落事故:啟動(dòng)緊急救援,使用救生繩將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域設(shè)備傾翻:切斷電源,固定平臺(tái),組織專業(yè)人員救援火災(zāi)事故:使用干粉滅火器滅火,切斷電源,疏散人員應(yīng)急物資:急救箱(含止血帶、繃帶、消毒液等)應(yīng)急下降裝置(手動(dòng)搖把)通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī)3臺(tái),備用電池)演練計(jì)劃:每月組織一次應(yīng)急演練,每季度進(jìn)行一次綜合演練,記錄演練過程并評(píng)估效果。九、拆卸作業(yè)(一)拆卸流程準(zhǔn)備工作:清理平臺(tái)內(nèi)雜物,降至地面切斷電源,拆除電纜線設(shè)置警戒區(qū),配備2名監(jiān)護(hù)人員拆卸步驟:拆除安全鎖及安全鋼絲繩拆卸提升機(jī)及電氣系統(tǒng)分解工作平臺(tái)(分3段拆卸)拆除懸掛機(jī)構(gòu)(先拆前梁,后拆配重)分類存放部件,鋼絲繩盤卷直徑≥600mm(二)安全注意事項(xiàng)拆卸順序與安裝順序相反,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)配重塊采用人工傳遞,嚴(yán)禁拋擲,堆放高度≤1.2m遇有5級(jí)以上大風(fēng)或雨天停止拆卸作業(yè)部件運(yùn)輸采用專用車輛,綁扎牢固,防止晃動(dòng)十、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法懸掛機(jī)構(gòu)前梁水平度≤1°水平儀工作平臺(tái)對(duì)角線差≤3mm鋼卷尺安全鎖鎖繩距離≤100mm試驗(yàn)法提升機(jī)制動(dòng)距離≤100mm實(shí)測法鋼絲繩磨損量≤7%鋼絲繩卡尺電氣絕緣電阻≥0.5MΩ兆歐表配重塊數(shù)量20塊計(jì)數(shù)法十

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