河間砌塊隔墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核查隔墻定位尺寸、門(mén)洞位置、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖。對(duì)不同材料交接處（如砌塊隔墻與混凝土柱、梁連接）的防裂措施進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確拉結(jié)筋規(guī)格、植入深度及彎鉤角度。編制三級(jí)交底文件：項(xiàng)目總工向施工員交底關(guān)鍵工藝參數(shù)；施工員向班組長(zhǎng)交底組砌方法；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底工具使用規(guī)范。（二）材料準(zhǔn)備主材選型：蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)A3.5，干密度≤625kg/m3，長(zhǎng)度600mm，寬度100/120/150mm，高度200mm，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。砌筑砂漿：采用M5混合砂漿，水泥選用P.O42.5R級(jí)，砂為中砂（含泥量≤5%），摻加粉煤灰摻合料（取代水泥量15%），現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)嚴(yán)格控制水灰比0.55-0.60。輔材配置：拉結(jié)筋選用φ6.5熱軋帶肋鋼筋，每2皮磚設(shè)置一道，兩端伸入隔墻內(nèi)≥1000mm；防裂材料采用玻纖網(wǎng)格布（規(guī)格160g/m2，耐堿型），寬度≥200mm；預(yù)埋件方面，門(mén)洞口設(shè)置C20混凝土預(yù)制塊（尺寸與砌塊匹配），每側(cè)不少于3塊，上下間距≤600mm。（三）機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)（JZC350型，2臺(tái)，攪拌葉片磨損量≤10mm）、激光投線儀（精度±1mm/5m，3臺(tái)，水平/垂直投線偏差≤2mm）、沖擊鉆（功率≥600W，5把，鉆頭同心度誤差≤0.5mm）、百格網(wǎng)（100×100mm，10個(gè)，網(wǎng)格尺寸偏差≤0.2mm）、靠尺（2m鋁合金，8根，直線度誤差≤0.5mm）等機(jī)具。二、主要施工流程（一）測(cè)量放線采用全站儀復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，彈出隔墻雙線控制（邊線及300mm控制線），門(mén)洞位置用紅三角標(biāo)注。在地面、頂板及兩側(cè)墻體彈出500mm標(biāo)高控制線，確保門(mén)窗洞口標(biāo)高偏差≤5mm。每間隔3m設(shè)置控制樁，采用尼龍線拉通線控制墻面平整度，線錘校核垂直度（每層不少于3處）。（二）基層處理清理地面浮灰、油污，采用1:3水泥砂漿找平（厚度20mm），平整度偏差≤5mm/2m。灑水濕潤(rùn)基層至深度≥10mm，墻體兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)面涂刷界面劑（水泥:界面劑=1:0.25），涂刷后30分鐘內(nèi)開(kāi)始砌筑。門(mén)洞位置設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，截面尺寸200×100mm（高度×寬度），配置4φ10縱筋+φ6@200箍筋，兩端擱置長(zhǎng)度≥250mm。（三）砌塊砌筑排磚撂底：按砌塊尺寸及灰縫寬度（10mm）進(jìn)行預(yù)排，不足整塊時(shí)采用切割鋸加工（切口平整度≤2mm），不得使用斧鑿砍劈。轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”砌筑，上下皮豎縫錯(cuò)開(kāi)≥150mm。鋪灰砌筑：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度≤750mm，氣溫≥30℃時(shí)≤500mm。水平灰縫飽滿(mǎn)度≥80%，豎縫采用加漿法灌實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿。每砌筑3皮磚用靠尺檢查垂直度，及時(shí)調(diào)整偏差。構(gòu)造處理：高度控制方面，每日砌筑高度≤1.5m，停歇處留斜槎（長(zhǎng)度≥高度的2/3），接槎時(shí)清理表面浮漿并澆水濕潤(rùn)。管線預(yù)埋時(shí)，電氣管線開(kāi)槽深度≤1/3墻厚，寬度≤100mm，采用切割機(jī)開(kāi)槽后安裝PVC管，用C20細(xì)石混凝土回填（摻微膨脹劑），表面粘貼網(wǎng)格布加強(qiáng)。（四）質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目：砌塊強(qiáng)度每1000m2送檢1組試塊（3塊/組），抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa；砂漿飽滿(mǎn)度用百格網(wǎng)檢測(cè)，水平縫≥80%，豎縫≥70%；垂直度用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm（每層）、≤10mm（全高）。一般項(xiàng)目：表面平整度≤5mm/2m（用2m靠尺+塞尺）；灰縫厚度8-12mm，水平灰縫平直度≤10mm/5m；門(mén)窗洞口尺寸寬度偏差±5mm，高度偏差+10mm/-5mm。三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：砌塊每200m3為一批次，檢查尺寸偏差（±2mm）、缺棱掉角（長(zhǎng)度≤30mm且不多于一處）；砂漿每工作臺(tái)班制作3組試塊（70.7×70.7×70.7mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。工序交接檢查：實(shí)行“三檢制”，即班組自檢（填寫(xiě)檢查表）→質(zhì)檢員專(zhuān)檢（重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角處、門(mén)窗洞口）→監(jiān)理驗(yàn)收（簽署隱蔽記錄），未通過(guò)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。通病防治：墻體開(kāi)裂防治，在梁底與砌塊間預(yù)留20mm縫隙，7天后采用干硬性C20細(xì)石混凝土填塞（摻膨脹劑），表面粘貼雙層網(wǎng)格布；砂漿強(qiáng)度不足防治，嚴(yán)格控制砂含水率（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試手握成團(tuán)、落地開(kāi)花），每2小時(shí)檢測(cè)一次砂漿稠度（標(biāo)準(zhǔn)值50-70mm）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀或拉線尺量每道墻3處表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺每20m2測(cè)1點(diǎn)門(mén)窗洞口偏移≤10mm拉線尺量每個(gè)洞口拉結(jié)筋長(zhǎng)度≥1000mm尺量檢查每50m2測(cè)3處四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm），滿(mǎn)鋪腳手板（厚度≥50mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板；作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登高度≥2m時(shí)使用固定式爬梯（踏步間距300mm）。臨時(shí)用電管理：砂漿攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓，接頭處用絕緣膠帶纏繞≥5層。（二）文明施工要求材料堆放：砌塊碼放高度≤1.8m，堆垛間距≥1m，預(yù)留消防通道寬度≥3m；水泥庫(kù)設(shè)置防潮層（高度300mm），砂、石堆場(chǎng)硬化處理（C15混凝土100mm厚），設(shè)置排水溝。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）；砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，安裝霧炮機(jī)（覆蓋率半徑15m），PM10濃度控制≤0.5mg/m3。五、成品保護(hù)（一）墻體保護(hù)砌筑完成7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、堆載（單側(cè)堆料距墻≥500mm，荷載≤1.5kN/m2）；水電開(kāi)槽應(yīng)在砌筑完成28天后進(jìn)行，采用專(zhuān)用切割機(jī)（轉(zhuǎn)速≥12000r/min），禁止橫向開(kāi)槽（長(zhǎng)度≤1/2墻長(zhǎng)）。（二）防污染措施墻面抹灰前覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.08mm），門(mén)窗框貼美紋紙保護(hù)；涂料施工時(shí)采用無(wú)氣噴涂工藝，對(duì)已完成地面鋪設(shè)厚紙板（≥5mm），接縫處用膠帶密封。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工砌塊進(jìn)場(chǎng)后覆蓋防雨布，堆垛設(shè)置300mm高架空層，含水率控制在15%-20%（采用烘干法檢測(cè)）；砂漿攪拌時(shí)根據(jù)砂含水率調(diào)整用水量（每增加1%含水率，減少用水量3kg/m3），雨后重新測(cè)定砂含水率；每日砌筑高度降至1.2m，收工時(shí)墻頂覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷灰縫。（二）冬季施工采用熱拌砂漿（拌合水溫度≤80℃，砂加熱溫度≤40℃），砂漿出機(jī)溫度≥5℃，使用溫度≥10℃。施工完成后，墻體表面覆蓋阻燃保溫被，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，期間室內(nèi)溫度不得低于5℃。七、構(gòu)造柱及其他構(gòu)造要求（一）構(gòu)造柱設(shè)置當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)2倍的層高或墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)，沿墻長(zhǎng)度方向每隔5m或在墻體中部設(shè)立構(gòu)造柱，截面詳見(jiàn)“構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)立詳圖”，配筋為4φ12；φ6@200。采用植筋，植筋長(zhǎng)度應(yīng)將鉆孔清理干凈，其長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足規(guī)范搭接規(guī)定，構(gòu)造柱采用C25砼澆筑。另在墻體轉(zhuǎn)角處、砌體丁字接關(guān)處、通窗或連窗的兩側(cè)均需設(shè)立構(gòu)造柱。砌筑轉(zhuǎn)墻體與加氣混凝土砌塊墻體的交接部位采用構(gòu)造柱連接。（二）其他構(gòu)造要求填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天，再用普通空心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。砌磚傾斜度為60度左右，砂漿一定要飽滿(mǎn)?？招钠鰤K填充墻與鋼筋混凝土墻、柱、構(gòu)造柱之間；填充墻與填充墻之間；填充墻與梁板之間應(yīng)有接結(jié)措施：填充墻沿墻全高每隔400mm，設(shè)置通長(zhǎng)拉筋，墻厚小于300的為2φ6，其余為3φ6。結(jié)構(gòu)砌塊填充墻中構(gòu)造柱及抱框的設(shè)置：a、填充墻交接處設(shè)置；b、單片墻端部及擋墻較長(zhǎng)時(shí)設(shè)置間距不得大于4m；c、柱邊小于250mm墻垛做成與柱整澆構(gòu)造柱；d、構(gòu)造柱截面：墻厚×200，混凝土：C20，配筋：4φ12，φ6@200錨入梁（板）內(nèi)420mm；e、填充墻門(mén)洞口的抱框做法詳見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。公共部位隔墻應(yīng)在固定門(mén)的部位加矩形構(gòu)造柱，固定門(mén)處寬度不小于120mm。八、組砌方法及注意事項(xiàng)（一）組砌方法砌塊砌體采用全順?lè)āＦ龃u前應(yīng)先根據(jù)墻長(zhǎng)進(jìn)行排磚，不夠整塊時(shí)可以用分頭塊或鋸成需要的尺寸，但不得小于200mm。應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，規(guī)格一致的砌塊。每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。砌筑時(shí)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”磚砌法，砌磚時(shí)磚要放平。砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。在操作過(guò)程中出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。（二）注意事項(xiàng)掛線采用外手掛線，可照顧墻體兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。紅機(jī)磚砌體砂漿灰縫應(yīng)為8-12mm，輕集料砌體砂漿灰縫應(yīng)為2-3mm。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿(mǎn)，輕集料混凝土小型空心砌塊及紅機(jī)磚按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度