排煙排氣安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、前言排煙排氣系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑中保障人身安全、改善室內(nèi)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵組成部分。其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效果、能耗水平及使用壽命。為規(guī)范排煙排氣系統(tǒng)的安裝行為，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)旨在為排煙排氣系統(tǒng)的安裝施工提供系統(tǒng)性的技術(shù)指導(dǎo)，適用于各類新建、改建、擴(kuò)建工程中的排煙排氣系統(tǒng)安裝。二、基本規(guī)定2.1設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范遵循安裝施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)審批的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及合同要求進(jìn)行。所有施工活動(dòng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。若設(shè)計(jì)圖紙存在疑問(wèn)或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，未經(jīng)確認(rèn)不得擅自修改。2.2材料與設(shè)備要求用于排煙排氣系統(tǒng)的所有材料、成品、半成品及設(shè)備，其規(guī)格、型號(hào)、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證明文件及必要的檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和必要的抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格或已淘汰的產(chǎn)品。2.3施工人員資質(zhì)與培訓(xùn)參與排煙排氣系統(tǒng)安裝的施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和施工經(jīng)驗(yàn)，特殊工種（如焊工、電工等）必須持證上崗。施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，使其熟悉施工工藝、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。三、施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)勘察3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，明確各系統(tǒng)組成及功能。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確施工流程、關(guān)鍵工序的技術(shù)措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全保證措施，并經(jīng)審批后實(shí)施。3.2現(xiàn)場(chǎng)勘察與清理施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，核對(duì)管線走向、設(shè)備基礎(chǔ)位置、預(yù)留孔洞尺寸及位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，為材料堆放、設(shè)備就位及施工作業(yè)創(chuàng)造良好條件。對(duì)影響施工的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，應(yīng)提前檢查并進(jìn)行必要的修整。3.3材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及存放材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位代表）、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、檢測(cè)報(bào)告等資料是否齊全，外觀是否有破損、銹蝕等缺陷，尺寸是否符合要求。驗(yàn)收合格的材料、設(shè)備應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管，防止損壞、受潮或污染。風(fēng)管、風(fēng)閥等成品應(yīng)放置在平整的場(chǎng)地，避免變形。四、管道安裝4.1管道布置原則排煙排氣管道的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，力求路徑短捷、阻力小、占地少，同時(shí)應(yīng)便于安裝、檢修和維護(hù)。管道走向應(yīng)避免與其他管線、設(shè)備及建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突，必要時(shí)應(yīng)與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)解決。4.2管道坡度與坡向輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排氣管道，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)钠露?，并坡向排水點(diǎn)。具體坡度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.3支架制作與安裝管道支架的形式、材質(zhì)、規(guī)格及間距應(yīng)根據(jù)管道的重量、尺寸及安裝環(huán)境等因素確定，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支架制作應(yīng)牢固可靠，安裝應(yīng)平整、牢固，間距均勻。支架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。對(duì)于低溫或高溫管道，應(yīng)采取防冷橋或熱橋措施。嚴(yán)禁以建筑物的梁、柱、墻體作為風(fēng)管的承重支架。4.4風(fēng)管制作與安裝4.4.1風(fēng)管制作金屬風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。風(fēng)管咬口連接、法蘭連接等加工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，確保風(fēng)管的嚴(yán)密性和強(qiáng)度。風(fēng)管的咬口形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的尺寸和壓力等級(jí)選擇。風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和漏風(fēng)量檢測(cè)（按需）。4.4.2風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物及污物。風(fēng)管連接時(shí)，法蘭之間應(yīng)墊以密封材料，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)管安裝的水平度、垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)于風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎、三通、變徑等部位，應(yīng)采取合理的導(dǎo)流措施，以減少局部阻力。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長(zhǎng)度一般為____mm。4.5管道連接不同材質(zhì)的管道應(yīng)采用相應(yīng)的連接方式。例如，鍍鋅鋼板風(fēng)管通常采用法蘭連接或咬口連接；不銹鋼風(fēng)管焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止晶間腐蝕；塑料風(fēng)管的連接應(yīng)符合其材質(zhì)特性要求。連接應(yīng)牢固可靠，密封良好。4.6防火封堵排煙管道穿越防火墻、樓板或變形縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防火閥，并在其周圍采取防火封堵措施。防火封堵材料應(yīng)具有良好的防火、隔熱、隔聲性能，并應(yīng)填塞密實(shí)。五、部件與設(shè)備安裝5.1風(fēng)閥安裝風(fēng)閥（包括防火閥、排煙閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等）的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的位置。防火閥、排煙閥的安裝應(yīng)在風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。5.2風(fēng)口安裝風(fēng)口的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。風(fēng)口安裝應(yīng)平整、美觀，其表面與裝飾面應(yīng)平齊?？烧{(diào)式風(fēng)口應(yīng)能靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量。5.3風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，部件是否齊全，有無(wú)損壞。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整、牢固，其尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)牢固，與基礎(chǔ)之間應(yīng)采取減震措施（如設(shè)置減震墊或減震器）。風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口與風(fēng)管之間應(yīng)采用柔性短管連接，以減少振動(dòng)和噪聲傳遞。風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，各項(xiàng)性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。5.4其他設(shè)備安裝如排煙防火閥、排煙口、加壓送風(fēng)口、空氣幕等設(shè)備的安裝，均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行，確保其功能正常、安裝牢固、位置準(zhǔn)確。六、系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)各部件安裝正確、連接牢固、無(wú)雜物堵塞。電氣線路連接正確，絕緣良好。準(zhǔn)備好必要的調(diào)試儀器、工具和記錄表格。6.2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)逐一進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響，電流、電壓是否在正常范圍。風(fēng)閥的開啟和關(guān)閉是否靈活，指示是否準(zhǔn)確。6.3聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各設(shè)備之間的動(dòng)作協(xié)調(diào)性，如火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)與排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)等的聯(lián)動(dòng)控制是否準(zhǔn)確、可靠。6.4風(fēng)量與風(fēng)壓測(cè)試在系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下，測(cè)定各風(fēng)口的風(fēng)量、風(fēng)管的風(fēng)壓，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)不符合要求的部位，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度等。6.5噪聲測(cè)試對(duì)系統(tǒng)的噪聲進(jìn)行測(cè)試，確保其符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范對(duì)噪聲限值的要求。若噪聲超標(biāo)，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的降噪措施。七、工程驗(yàn)收與維護(hù)7.1工程驗(yàn)收排煙排氣系統(tǒng)安裝工程完工后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同要求及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、系統(tǒng)性能、觀感質(zhì)量等。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整的技術(shù)資料，如竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、材料設(shè)備合格證及檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、調(diào)試記錄等。7.2維護(hù)與管理系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)移交建設(shè)單位，并提供詳細(xì)的使用說(shuō)明書和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。建設(shè)單位應(yīng)建立健全系統(tǒng)的維護(hù)管理制度，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。八、安全與環(huán)保8.1施工安全施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工人員必須佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)合格的腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取有效的防火措施。8.2環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)采取措施減少對(duì)環(huán)境的污染。例如，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵、噪聲進(jìn)行控制；妥善處理施工廢棄物，不得隨